一种具有回收功能的水口钳的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及水口钳领域，尤其涉及一种具有回收功能的水口钳。背景技术：2.长久以来，由于水口钳剪切后的剪切面的平整度和精确度均较高，因此水口钳在电子行业和注塑行业所应用的角色非常重要，由于水口钳操作较为便捷，同时水口钳的体积较小使其在携带时较为便捷，使水口钳的应用具有重要作用。3.但是现有的水口钳虽然解决了物件剪切面的问题，但是依然存在下列缺陷：4.1、但是现有的水口钳在使用时，在对圆形物件进行环绕剪切时，需要人工一直对水口钳进行挤压，使其容易浪费大量劳动力。5.2、但是现有的水口钳在使用时，弹簧长期受挤压影响容易造成变形，使其容易影响水口钳的使用。技术实现要素：6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有回收功能的水口钳。7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有回收功能的水口钳，包括第一钳把，所述第一钳把的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有第一切刀，所述连接块的下表面活动连接有第二钳把，所述第二钳把的上表面固定连接有的第二切刀，所述第一钳把的侧表面固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离第一钳把的一端延伸出第二钳把的内部，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有限位套；8.所述第一钳把与第二钳把的内部滑动连接有挡板，所述挡板的上表面活动连接有转板。9.作为上述技术方案的进一步描述：10.所述挡板的两侧表面均固定连接有封堵块。11.作为上述技术方案的进一步描述：12.所述第一钳把与第二钳把的下表面均固定连接有盒体。13.作为上述技术方案的进一步描述：14.所述盒体的内部固定连接有微型风机。15.作为上述技术方案的进一步描述：16.所述盒体的上表面位于微型风机的上方固定连接有风管，且风管与第一钳把、第二钳把固定连接。17.作为上述技术方案的进一步描述：18.所述第一钳把的侧表面位于挡板的上方固定连接有弹簧，且弹簧远离第一钳把的一端与第二钳把固定连接。19.本实用新型具有如下有益效果：20.1、与现有技术相比，水口钳，通过安装的螺纹杆与限位套，当第一钳把在移动时，螺纹杆可在第二钳把的内部滑动，当第一切刀与第二切刀之间的间距调节结束后，拧动限位套可对第二钳把挡住，当该装置在对圆形物件进行环绕剪切时，无须一直捏动第一钳把1与第二钳把7，从而可节省大量劳动力。21.2、与现有技术相比，水口钳，通过安装的挡板与转板，当弹簧受挤压时挡板可将弹簧挡住，当弹簧在挤压时可与转板的表面接触，转板受摩擦影响可转动，当转板在转动时，可对弹簧进行抚平，可有效防止弹簧长期挤压容易造成变形。22.3、与现有技术相比，水口钳，通过安装的微型风机与风管，启动微型风机使风管可对第一切刀与第二切刀表面残留的碎屑进行清理。附图说明23.图1为本实用新型提出的一种具有回收功能的水口钳的整体结构示意图；24.图2为本实用新型提出的一种具有回收功能的水口钳的图1中a处结构示意图；25.图3为本实用新型提出的一种具有回收功能的水口钳的挡板俯视结构示意图；26.图4为本实用新型提出的一种具有回收功能的水口钳的连接块结构示意图。27.图例说明：28.1、第一钳把；2、风管；3、螺纹杆；4、第二切刀；5、第一切刀；6、连接块；7、第二钳把；8、限位套；9、微型风机；10、盒体；11、挡板；12、弹簧；13、转板；14、封堵块。具体实施方式29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。31.参照图1-4，本实用新型提供的一种具有回收功能的水口钳：包括第一钳把1，第一钳把1的上表面固定连接有连接块6，连接块6的上表面固定连接有第一切刀5，连接块6的下表面活动连接有第二钳把7，第二钳把7的上表面固定连接有的第二切刀4，利用连接块6使第一钳把1与第二钳把7可进行连接，当第一钳把1与第二钳把7向一侧移动时，第一切刀5与第二切刀4可合并对物件进行剪切，第一钳把1的侧表面固定连接有螺纹杆3，且螺纹杆3远离第一钳把1的一端延伸出第二钳把7的内部，螺纹杆3的侧表面螺纹连接有限位套8，当第一钳把1在移动时，螺纹杆3可在第二钳把7的内部滑动，当第一切刀5与第二切刀4之间的间距调节结束后，拧动限位套8可对第二钳把7挡住，使该装置在对圆形物件进行环绕剪切时较为便捷。32.通过设置以上结构，当该装置在对圆形物件进行环绕剪切时，无须一直捏动第一钳把1与第二钳把7，从而可节省大量劳动力。33.第一钳把1与第二钳把7的内部滑动连接有挡板11，可将弹簧12挡住，挡板11的上表面活动连接有转板13，当弹簧12与转板13接触时，转板13受摩擦影响可转动，当转板13在转动时，可对弹簧12进行抚平，挡板11的两侧表面均固定连接有封堵块14，可防止挡板11从第一钳把1与第二钳把7的内部抽离，第一钳把1的侧表面位于挡板11的上方固定连接有弹簧12，且弹簧12远离第一钳把1的一端与第二钳把7固定连接，可对第一钳把1与第二钳把7挤压起到缓冲的目的。34.通过设置以上结构，可对弹簧12起到限位的目的，可有效防止弹簧12长期挤压容易造成变形。35.第一钳把1与第二钳把7的下表面均固定连接有盒体10，盒体10的内部固定连接有微型风机9，盒体10的上表面位于微型风机9的上方固定连接有风管2，且风管2与第一钳把1、第二钳把7固定连接，启动微型风机9使风管2可对第一切刀5与第二切刀4表面残留的碎屑进行清理。36.通过设置以上结构，方便对第一切刀5与第二切刀4表面的碎屑进行清理回收。37.工作原理：当第一钳把1在移动时，螺纹杆3可在第二钳把7的内部滑动，当第一切刀5与第二切刀4之间的间距调节结束后，拧动限位套8可对第二钳把7挡住，当该装置在对圆形物件进行环绕剪切时，无须一直捏动第一钳把1与第二钳把7，当第一钳把1与第二钳把7可对弹簧12挤压，挡板11可将弹簧12挡住，当弹簧12与转板13接触时，转板13受摩擦影响可转动，当转板13在转动时，可对弹簧12进行抚平，可对弹簧12起到限位的目的，启动微型风机9使风管2可对第一切刀5与第二切刀4表面残留的碎屑进行清理。38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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