一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置。背景技术：2.反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热，反射炉多用来熔炼有色金属，现有的反射炉在金属熔炼过程中，会产生大量的高热、高粉尘、带有大量有害物质的废气，直接排放空气中会对大气环境造成破坏，粉尘飘散在空气中会对人体造成不可逆的严重伤害，对环境和人员都有严重的危害。技术实现要素：3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置，包括：安装底板，安装底板上安装有多段式烟气过滤净化结构；4.多段式烟气过滤净化结构包含有：填料吸收组件、喷淋净化组件以及氧化还原净化组件；5.填料吸收组件安装在安装底板上左侧位置，喷淋净化组件连接安装在填料吸收组件右侧位置，氧化还原净化组件连接安装在喷淋净化组件右侧位置；6.填料吸收组件包含有：填料净化箱、净化室、进气风机、进气管、连接法兰、填料固定架、贮液槽以及转送风机；7.填料净化箱安装在安装底板上壁面靠左位置，净化室开设在填料净化箱内部，进气风机嵌装在填料净化箱左侧壁面上，进气管连接在进气风机进气口上，连接法兰安装在进气管左端管口位置，填料固定架安装在净化室上壁面上，贮液槽安装在净化室下壁面上，转送风机嵌装在填料净化箱右侧壁面上。8.优选的，喷淋净化组件包含有：喷淋箱、喷淋室、转送管、喷淋器、若干喷头、智能分水阀、两对连接管、存水箱、抽水泵以及输水管；9.喷淋箱安装在填料净化箱右侧，喷淋室开设在喷淋箱内部，转送管两端分别安装在填料净化箱和喷淋箱上，喷淋器安装在喷淋室上壁面上，若干喷头安装在喷淋器出水口上，智能分水阀安装在喷淋箱上壁面上，两对连接管两端分别安装在喷淋器和智能分水阀上，存水箱安装在喷淋箱后方位置，抽水泵安装在存水箱出水口上，输水管两端分别安装在智能分水阀和抽水泵上。10.优选的，氧化还原净化组件包含有：抽气泵、输气管、氧化还原罐以及排气管；11.抽气泵连接安装在喷淋箱出气口上，输气管左端安装在抽气泵出气口上，氧化还原罐安装在喷淋箱右侧位置，输气管右端贯穿氧化还原罐伸入到底部，排气管安装在氧化还原罐出气口上。12.优选的，填料净化箱上安装有具有固定作用的支撑架。13.优选的，填料净化箱上安装有用于更换填料的维护门。14.优选的，抽气泵上安装有具有固定作用的固定座。15.有益效果16.本实用新型提供了一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置，具备以下有益效果：本案使用了多段式烟气过滤净化结构，通过采用多段式净化结构对反射炉产生的废气进行过滤净化，保证达到排放标准，防止污染环境，解决了现有的反射炉在金属熔炼过程中，会产生大量的高热、高粉尘、带有大量有害物质的废气，直接排放空气中会对大气环境造成破坏，粉尘飘散在空气中会对人体造成不可逆的严重伤害，对环境和人员都有严重的危害的问题。附图说明17.图1为本实用新型一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置的主视剖视结构示意图。18.图2为本实用新型一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置的主视结构示意图。19.图3为本实用新型一种合金清洁生产用反射炉烟气过滤装置的喷淋箱右视结构示意图。20.图中：1-安装底板；2-填料净化箱；3-净化室；4-进气风机；5-进气管；6-连接法兰；7-填料固定架；8-贮液槽；9-转送风机；10-喷淋箱；11-喷淋室；12-转送管；13-喷淋器；14-喷头；15-智能分水阀；16-连接管；17-存水箱；18-抽水泵；19-输水管；20-抽气泵；21-输气管；22-氧化还原罐；23-排气管；24-支撑架；25-维护门；26-固定座。具体实施方式21.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。22.实施例：请参阅图1-3；23.本案主要组件为：安装底板1，安装底板1上安装有多段式烟气过滤净化结构；24.在具体实施过程中，多段式烟气过滤净化结构包含有：填料吸收组件、喷淋净化组件以及氧化还原净化组件；25.填料吸收组件安装在安装底板1上左侧位置，喷淋净化组件连接安装在填料吸收组件右侧位置，氧化还原净化组件连接安装在喷淋净化组件右侧位置；26.填料吸收组件包含有：填料净化箱2、净化室3、进气风机4、进气管5、连接法兰6、填料固定架7、贮液槽8以及转送风机9；27.填料净化箱2安装在安装底板1上壁面靠左位置，净化室3开设在填料净化箱2内部，进气风机4嵌装在填料净化箱2左侧壁面上，进气管5连接在进气风机4进气口上，连接法兰6安装在进气管5左端管口位置，填料固定架7安装在净化室3上壁面上，贮液槽8安装在净化室3下壁面上，转送风机9嵌装在填料净化箱2右侧壁面上。28.需要说明的是，在使用填料吸收组件时，通过进气管5上安装有的连接法兰6与反射炉的排气口进行连接，进气风机4启动将废气直接排放到填料净化箱2内，通过填料固定架7内设有的填料进行吸收净化，反应生成的油类物质滴落到下方的贮液槽8内进行收集，吸收反应完成后的废气通过转送风机9排出。29.在具体实施过程中，进一步的，喷淋净化组件包含有：喷淋箱10、喷淋室11、转送管12、喷淋器13、若干喷头14、智能分水阀15、两对连接管16、存水箱17、抽水泵18以及输水管19；30.喷淋箱10安装在填料净化箱2右侧，喷淋室11开设在喷淋箱10内部，转送管12两端分别安装在填料净化箱2和喷淋箱10上，喷淋器13安装在喷淋室11上壁面上，若干喷头14安装在喷淋器13出水口上，智能分水阀15安装在喷淋箱10上壁面上，两对连接管16两端分别安装在喷淋器13和智能分水阀15上，存水箱17安装在喷淋箱10后方位置，抽水泵18安装在存水箱17出水口上，输水管19两端分别安装在智能分水阀15和抽水泵18上。31.需要说明的是，在使用喷淋净化组件时，初步处理的废气通过转送管12排入到喷淋箱10内，操控与设备相匹配的控制器使设备启动，安装在存水箱17上的抽水泵18启动将净化液通过输水管19输送到智能分水阀15内，经智能分水阀15的分配通过连接管16输送到喷淋器13内，最后经若干喷头14喷淋到喷淋室11内，对废气进行进一步净化。32.在具体实施过程中，进一步的，氧化还原净化组件包含有：抽气泵20、输气管21、氧化还原罐22以及排气管23；33.抽气泵20连接安装在喷淋箱10出气口上，输气管21左端安装在抽气泵20出气口上，氧化还原罐22安装在喷淋箱10右侧位置，输气管21右端贯穿氧化还原罐22伸入到底部，排气管23安装在氧化还原罐22出气口上。34.需要说明的是，在使用氧化还原净化组件时，处理完成的废气通过抽气泵20的作用抽出，经过输气管21输送到氧化还原罐22内部，废气与氧化还原液发生反应进一步进行净化过滤，净化完成后的气体通过排气管23进行排放。35.在具体实施过程中，进一步的，填料净化箱2上安装有具有固定作用的支撑架24。36.在具体实施过程中，进一步的，填料净化箱2上安装有用于更换填料的维护门25。37.在具体实施过程中，进一步的，抽气泵20上安装有具有固定作用的固定座26。38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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