一种磁共振转运床用升降机构的制作方法

医药医疗技术的改进;医疗器械制造及应用技术1.本实用新型涉及磁共振转运床技术领域，具体涉及一种磁共振转运床用升降机构。背景技术：2.在进行磁共振检查的时候，需要使用专用转运床将病人移送至指定的检测位，在进行磁共振检查的过程中，可以上下调节转运床的高度，使得病人能够位于最佳检测位。3.但是现有磁共振检测转运床的升降机构在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的磁共振检测转运床升降机构主要采用两种驱动方式，一种是手动摇杆调节，手动摇杆调节的方式存在费时费力的问题，从而影响了检查的效率，另一种是脚踩液压调节，脚踩液压调节的方式存在使用寿命短，调节精度不佳的问题。因此我们有必要针对现有技术的不足而提出一种磁共振转运床用升降机构。技术实现要素：4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种磁共振转运床用升降机构，其能够更加精准高效的调节高度，而且升降的过程中更加稳定。5.为了实现上述目的，本实用新型的一种磁共振转运床用升降机构，包括下架、上架和升降组件，升降组件底部铰接下架、顶部铰接上架实现对上架高度的调节；6.升降组件包括内剪叉和外剪叉，内剪叉与外剪叉中部位置相互铰接，内剪叉和内剪叉均采用对称设置支撑架，并且内剪叉和外剪叉两端位置均连接安装梁，其中外剪叉底部位置的安装梁上设置第三连接件，第三连接件铰接电动推杆的输出轴，外剪叉顶部铰接上架、底部前后两侧对称设置第一滑轮，第一滑轮滑动连接水平设置的第一导轨，内剪叉底部铰接下架、顶部前后两侧对称设置第二滑轮，第二滑轮滑动连接水平设置的第二导轨。7.优选的，下架包括由方管焊接而成的下框架，下框架底部沿长度方向对称设置两安装梁，沿安装梁内侧壁长度方向设置第一导轨，第一导轨滑动连接第一滑轮。8.优选的，两安装梁之间还连接横梁，横梁的中间位置设置第一连接件，第一连接件铰接电动推杆的安装座，下框架内壁的端部位置对称设置两第二连接件，两第二连接件铰接内剪叉的底部。9.优选的，上架包括由方管焊接而成的上框架，上框架内壁沿长度方向对称设置两第二导轨，第二导轨滑动连接第二滑轮。10.优选的，上框架内壁对称设置两第四连接件，第四连接件铰接外剪叉的顶部。11.优选的，电动推杆距离地面10-20cm，并且电动推杆采用非铁磁性材质。12.本实用新型具有以下有益效果：13.本实用新型提出的磁共振转运床用升降机构，采用剪式升降方式来上下调节上架的高度，其运行过程更加稳定，同时采用电动推杆的驱动方式，解决了传动驱动方式费时费力，稳定性差的缺陷，具有调节精度更高、移动更加精准，使用噪音更小，使用寿命更长的优点。附图说明14.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。15.图1是本实用新型首选实施方式的一种磁共振转运床用升降机构的整体结构示意图。16.图2是图1中磁共振转运床用升降机构的下架结构示意图。17.图3是图1中磁共振转运床用升降机构的升降组件结构示意图。18.图4是图1中磁共振转运床用升降机构的上架结构示意图。19.附图标记：1、下架；11、下框架；12、安装梁；13、第一导轨；14、横梁；15、第一连接件；16、第二连接件；2、升降组件；21、内剪叉；22、外剪叉；23、支撑架；24、第一滑轮；25、第二滑轮；26、电动推杆；27、第三连接件；3、上架,31、下框架；32、第二导轨；33、第四连接件。具体实施方式20.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。21.实施例22.如图1所示，本实用新型的一种磁共振转运床用升降机构，包括下架1、上架3和升降组件2，升降组件2底部铰接下架1、顶部铰接上架3实现对上架3高度的调节。23.本实施例中，下架1、上架3和升降组件2均采用非铁磁性材质能够适用于磁共振环境，下架1和上架3均采用方管焊接呈矩形结构，下架1作为升降机构的底座可以连接滚轮，推动整个升降机构移动，上架3作为升降机构的驱动组件可以安装床面板作病床使用，升降组件2底部依靠下架1支撑、顶部驱动上架3上下调节位置。24.如图3所示，升降组件2包括内剪叉21和外剪叉22，内剪叉21与外剪叉22中部位置相互铰接，内剪叉21和内剪叉21均采用对称设置支撑架23，并且内剪叉21和外剪叉22两端位置均连接安装梁12，其中外剪叉22底部位置的安装梁12上设置第三连接件27，第三连接件27铰接电动推杆26的输出轴，外剪叉22顶部铰接上架3、底部前后两侧对称设置第一滑轮24，第一滑轮24滑动连接水平设置的第一导轨13，内剪叉21底部铰接下架1、顶部前后两侧对称设置第二滑轮25，第二滑轮25滑动连接水平设置的第二导轨32。25.本实施例中，内剪叉21和外剪叉22均采用铝合金采用，内剪叉21与外剪叉22之间呈剪式设计，工作时，电动推杆26推动安装梁12水平移动，安装梁12带动外剪叉22底部的第一滑轮24沿着第一导轨13移动，第一导轨13的作用是保证外剪叉22的底部在电动推杆26驱动下能够保持水平移动，由于外剪叉22与内剪叉21中部铰接，所以外剪叉22的端部会推动上架3向下或向下升降，同时在上架3向上或向下升降的过程中，内剪叉21顶部的第二滑轮25沿着第二导轨32水平移动，内剪叉21顶部的作用是支撑上架3的另一端，利用内剪叉21和外剪叉22顶部可以将上架3支撑稳定。26.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，下架1包括由方管焊接而成的下框架3111，下框架3111底部沿长度方向对称设置两安装梁12，沿安装梁12内侧壁长度方向设置第一导轨13，第一导轨13滑动连接第一滑轮24。27.通过采用上述技术方案，从而可以利用安装梁12来安装固定第一导轨13，同时安装梁12还可以安装转运床的其它组件如充电接口，第一导轨13沿着安装梁12的内侧壁长度方向水平设置，第一导轨13的轨道规格与第一滑轮24规格相适配，电动推杆26推动第一滑轮24始终沿着第一导轨13来回移动，可以起到对外剪叉22底部支撑的作用，保证外剪叉22移动的稳定性。28.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，两安装梁12之间还连接横梁14，横梁14的中间位置设置第一连接件15，第一连接件15铰接电动推杆26的安装座，下框架3111内壁的端部位置对称设置两第二连接件16，两第二连接件16铰接内剪叉21的底部。29.通过采用上述技术方案，从而可以利用第一连接件15铰接电动推杆26的安装座，保证电动推杆26在推动外剪叉22移动的时候，电动推杆26能够在小范围内转动调整位置，使得电动推杆26能够正常推动外剪叉22移动，利用第二连接件16转动连接内剪叉21的底部，可以使得内剪叉21可以转动调节位置，保证上架3在上下调节位置的时候，内剪叉21始终能够将上架3的底部支撑。30.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，上架3包括由方管焊接而成的上框架，上框架内壁沿长度方向对称设置两第二导轨32，第二导轨32滑动连接第二滑轮25。31.通过采用上述技术方案，第二导轨32沿着上框架的内侧壁长度方向水平设置，第二导轨32的轨道规格与第二滑轮25规格相适配，在上架3上下移动调节位置的时候，第二滑轮25与第二导轨32滑动接触，保证内剪叉21顶部能够支撑上架3底部。32.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，上框架内壁对称设置两第四连接件33，第四连接件33铰接外剪叉22的顶部。33.通过采用上述技术方案，从而可以利用第四连接件33转动连接外剪叉22的顶部，利用外剪叉22的顶部支撑固定上架3一端，并通过外剪叉22驱动上架3上下移动调节位置。34.作为本实用新型的一种技术优化方案，电动推杆26距离地面10-20cm，并且电动推杆26采用非铁磁性材质。35.通过采用上述技术方案，电动推杆26采用非铁磁性材质能够适用于磁共振环境，电动推杆26距离地面更近能够减小对磁共振检测环境的影响。36.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。









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