一种具有贴纸定位功能的标签盒的制作方法

印刷排版;打字模印装置的制造及其产品制作工艺1.本实用新型涉及标签打印机耗材领域，特别是涉及一种具有贴纸定位功能的标签盒。背景技术：2.目前国内外标签打印机领域使用的标签盒，无论是单一的只有贴纸纸卷的纸卷盒，还是色带和纸卷一体式的标签盒。贴纸都是被缠绕成卷状放置在标签盒里，因为贴纸在标签盒的出口处是自由状态的，那么在运输过程中、打印完成后、或人为向外拉扯贴纸时，标签盒中的纸卷与打印头对应的打印位置就无法保证准确，影响打印的准确性，甚至纸卷回缩到标签盒里面去，无法打印出纸，或者贴纸被拉扯出标签盒很多，造成不必要的浪费。同类标签盒行业内有对纸卷自由状态进行约束的防回缩结构，但是不能防止人为拉扯出纸，而且结构比较复杂。3.由此可见，上述现有的标签盒在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的具有贴纸定位功能的标签盒，成为当前业界极需改进的目标。技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种标签盒，使其能对标签贴纸进行有效约束定位，不仅能防止贴纸回缩，而且能防止向外拉扯贴纸，结构简单，容易装配。5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：6.一种具有贴纸定位功能的标签盒，包括用于放置贴纸纸卷的壳体，所述壳体内靠近一侧边处设置有贴纸通道，在贴纸通道外侧的壳体处安装有压纸弹臂；所述压纸弹臂包括压纸臂和驱动弹臂，且所述压纸臂和驱动弹臂连接使压纸弹臂可绕两者的连接中心转动，所述压纸弹臂通过连接中心处可转动连接在壳体上；在所述贴纸通道外侧的壳体处，与驱动弹臂末端对应位置处，设置有驱动弹臂末端定位部；在所述贴纸通道内侧的壳体处，与压纸臂末端对应的位置，设置有立筋或立壁；当所述驱动弹臂安装在驱动弹臂末端定位部时，在驱动弹臂的作用下，压纸臂的末端可将贴纸压紧在立筋或立壁上；当驱动弹臂受到向壳体内侧的压力时，在驱动弹臂的带动下，压纸臂可绕连接中心转动，使压纸臂末端脱离立筋或立壁。7.作为本实用新型进一步地改进，所述驱动弹臂末端定位部为在壳体上的突出柱，所述驱动弹臂被拨动产生弹力后被绊住在壳体的突出柱上。8.进一步地，所述压纸臂和驱动弹臂的连接中心处上下两头均设置有突出的定位柱，压纸臂和驱动弹臂可以以上下两个定位柱为圆心进行转动，所述壳体对应位置设置有与上下两个定位柱对应的定位孔。9.进一步地，所述压纸臂和驱动弹臂的连接中心处设置有定位通孔，所述壳体上与定位通孔对应的位置设置有定位轴；所述压纸臂和驱动弹臂可以以定位轴为圆心进行转动。10.进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体、下壳体扣合连接；所述压纸弹臂扣合在上、下壳体之间，且与所述压纸弹臂的驱动弹臂中段及压纸臂对应的壳体处设置有开口。11.进一步地，所述压纸臂末端采用凹槽结构，所述立筋或立壁采用与所述凹槽结构配合的凸起结构；或，所述压纸臂末端采用凸起结构，所述立筋或立壁采用与所述凸起结构配合的凹槽结构。12.进一步地，所述驱动弹臂末端为弯钩状，所述弯钩朝向壳体内侧，所述弯钩绊住在壳体的突出柱上，且与贴纸通道内的贴纸之间有活动空间；13.所述压纸臂为板状结构，所述板状结构的末端向壳体内侧弯折，弯折端为压紧端；所述板状结构为中间开口板或无开口板。14.进一步地，所述压纸臂宽度小于壳体内的贴纸的宽度，且大于驱动弹臂的宽度。15.进一步地，所述压纸弹臂的驱动弹臂采用金属弹片，所述压纸臂采用塑料材质，所述压纸弹臂为一体成型结构。16.进一步地，所述标签盒为只有贴纸纸卷的纸卷盒或色带和纸卷一体式的标签盒。17.通过采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点：18.1、本实用新型通过采用具有压纸臂和驱动弹臂的压纸弹臂，当驱动弹臂安装在驱动弹臂末端定位部时，在驱动弹臂的作用下，压纸臂的末端可将贴纸压紧定位在标签盒的指定位置，此时，具有防贴纸回缩及防贴纸向外拉扯双向作用，保证了贴纸位置准确稳定，避免了不必要的贴纸浪费，提高了贴纸利用率。19.2、本实用新型具有贴纸定位功能的标签盒，在使用时，由于驱动弹臂的弹性作用，其可在受到向壳体内侧的压力时，带动压纸臂绕连接中心转动，使压纸臂末端解除压紧的约束力，具有可被解锁的特性，因此，也不妨碍正常打印的进行。20.3、本实用新型的具有贴纸定位功能的标签盒，其贴纸定位机构结构简单，装配容易，适于推广应用。附图说明21.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。22.图1是本实用新型一实施例中具有贴纸定位功能的标签盒的结构示意图(无上壳体)。23.图2是本实用新型一实施例中具有贴纸定位功能的标签盒的分体结构示意图；24.图3是压纸弹臂的结构示意图。具体实施方式25.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域技术人员。26.本实用新型提供一种具有贴纸定位功能的标签盒，该标签盒作为标签打印机的耗材，具有贴纸定位功能，同时具有可被解锁的特性。27.参考图1-2所示，具有贴纸定位功能的标签盒，包括壳体2，壳体2内放置贴纸纸卷1，本实施例是采用上、下壳体扣合的壳体形式，其中壳体2在本实施例中为下壳体，当然此种方式是为了装配方便，实际不限于上述上、下壳体扣合形式的壳体，本领域技术人员可根据实际需求选择壳体的形式。在壳体2内靠近一侧边处设置有固定的贴纸通道，贴纸11经由该贴纸通道，延伸至标签盒的出纸口。上壳体4与壳体2(下壳体)需要将贴纸11的上下边缘的一定宽度保护在贴纸通道内，避免贴纸11脱出贴纸通道。28.在贴纸通道外侧的壳体2处安装有压纸弹臂3；同时配合图3所示，压纸弹臂3包括压纸臂31和驱动弹臂32，且压纸臂31和驱动弹臂32连接使压纸弹臂3可绕两者的连接中心转动，压纸弹臂3通过连接中心处可转动连接在壳体上；在贴纸通道外侧的壳体处，与驱动弹臂32末端对应位置处，设置有驱动弹臂末端定位部21；在贴纸通道内侧的壳体处，与压纸臂31末端对应的位置，设置有立筋或立壁22；当标签盒处于正常状态时，驱动弹臂32被拨动一定的行程，产生一定的弹力后绊住在驱动弹臂末端定位部21上，在驱动弹臂32的作用下，压纸臂31的末端可将贴纸11压紧在立筋或立壁22上；此时，由于压紧约束力的作用，标签盒具有防贴纸回缩及防贴纸向外拉扯双向作用，保证了贴纸位置准确稳定，避免了因贴纸被拉扯出而产生的不必要的贴纸浪费，提高了贴纸利用率。而上述标签盒，在打印使用时，由于驱动弹臂32具有一定弹力，其可在受到向壳体内侧的压力时，带动压纸臂31绕连接中心转动，使压纸臂31末端脱离立筋或立壁22，解除对贴纸压紧的约束力，具有可被解锁的特性，因此，也不妨碍正常打印的进行。29.上述驱动弹臂末端定位部21优选为在壳体上的突出结构，例如但不限于突出柱，驱动弹臂32向外拨动一定的行程，产生一定的弹力后被绊住在壳体的突出柱上(此处需要说明的是，图1、2中的驱动弹臂32均是未绊住的状态)。通过此种方式，可以保证压纸臂31末端能够产生足够的压紧约束力。30.压纸弹臂3通过连接中心处可转动连接在壳体上，优选但不限于以下两种方式，一种方式如图1-3所示，在压纸臂31和驱动弹臂32的连接中心处上下两头均设置有突出的定位柱33，压纸臂31和驱动弹臂32可以以上下两个定位柱33为圆心进行转动，壳体对应位置设置有与上下两个定位柱对应的定位孔，当壳体采用上、下壳体配合的方式时，在上、下壳体对应位置处均设置有对应的定位圆孔。作为替换地，第二种方式为压纸臂31和驱动弹臂32的连接中心处设置有定位通孔，壳体上与定位通孔对应的位置设置有定位轴；压纸臂31和驱动弹臂32可以以定位轴为圆心进行转动。通过上述结构，可以使压纸弹臂3绕连接中心处转动。上述压纸弹臂3扣合在上壳体4、下壳体之间，且与压纸弹臂3的驱动弹臂32中段及压纸臂31对应的壳体处设置有开口。通过上述开口可以方便外部对驱动弹臂施加向壳体内侧的压力进而带动压纸臂31的转动。31.压纸臂31末端与立筋或立壁22采用凹凸配合的结构，如压纸臂31末端采用凹槽结构(如图3所示)，立筋或立壁22采用与凹槽结构配合的凸起结构；或，压纸臂31末端采用凸起结构，立筋或立壁22采用与凸起结构配合的凹槽结构。凹槽和凸起相互配合将贴纸压紧的更可靠稳定，从而实现贴纸位置的准确稳定的定位。32.配合图3所示，驱动弹臂32末端为弯钩状，弯钩321朝向壳体内侧，弯钩321绊住在壳体的突出柱上，与贴纸通道内的贴纸之间有活动空间；两者之间的活动空间可以使驱动弹臂32在受到向内的压力时，末端可以与突出柱之间发生相对移动，使驱动弹臂32中段向壳体内侧略有弯折，进带动压纸臂31末端脱离立筋或立壁22。33.配合图3所示，压纸臂31优选但不限于板状结构，板状结构的末端向壳体内侧弯折，弯折端为压紧端，前述凹凸结构就设置在压紧端；上述板状结构为中间开口板或无开口板均可。34.压纸臂31宽度小于壳体内的贴纸11的宽度，且大于驱动弹臂32的宽度，使压纸臂31可以进行有效的压紧约束。35.在上述实施例中，压纸弹臂3的驱动弹臂32优选采用金属弹片，其可在外力的作用下产生一定的弹性形变，而压纸臂31优选采用塑料材料，压纸弹臂3优选但不限于一体成型结构。36.当然，上述具有定位功能的标签盒可以为只有贴纸纸卷的纸卷盒或色带和贴纸纸卷一体式的标签盒。37.综上所述，本实用新型的上述标签盒能对标签贴纸进行有效约束定位，不仅能防止贴纸回缩，而且能防止向外拉扯贴纸，结构简单，容易装配，且同时具有可被解锁的特性，适于推广应用。38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。









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