一种复合结构多层板的制作方法

木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术1.本实用新型涉及多层板领域。更具体地说，涉及一种复合结构多层板。背景技术：2.多层板是一种广泛应用在建筑装潢与木门、家具制做上的常用材料，与日常生活息息相关，传统多层板制做工艺是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的，多层板不仅能够实现原木木材使用时的效果，而且价格比原木更加低廉，这种特性使之在市场上迅速普及开来。多层板易吸收周边环境中的水分从而使外形产生膨胀，并且多层板长期通常使用胶粘压合而成，强度不高，从而降低多层板的强度缩短使用寿命。3.因此，针对上述情况设计了一种复合结构多层板。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种复合结构多层板，以解决上述背景技术中提出现有多层板易吸水分并且通常采用胶粘压合而成导致多层板强度不高缩短使用寿命的问题。5.一种复合结构多层板，包括第一内板、第二内板和两个缓冲层，所述第一内板的上方固定安装第二内板，第一内板和第二内板相背离的一侧固定安装两个排气层，两个排气层相背离的一侧固定安装两个缓冲层，两个缓冲层相背离的一侧固定安装有两个保护层，两个缓冲层的侧边固定卡接两个侧板。6.优选的，所述第一内板的上端两侧设置有四个凸起，第二内板的下端对应第一内板凸起的位置开设有四个凹槽。7.优选的，所述保护层的两侧开设有等距的多个方形凹槽，两个侧板相对的一侧固定安装有方形凸块，方形凸块与方形凹槽一一对应。8.优选的，所述排气层的正面开设有多个贯穿式的排气孔，排气孔的内部固定安装有“十字”加强柱。9.优选的，所述每两个排气孔之间的距离不大于2cm。10.优选的，所述两个保护层相背离的一侧和两个侧板相背离的一侧均喷涂有防水涂料。11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：12.由于第一内板的上端两侧设置有四个凸起，第二内板的下端对应第一内板凸起的位置开设有四个凹槽，凹槽和凸起增加了第一内板和第二内板之间的摩擦力，可以保证第一内板和第二内板之间的整体性，通过侧板上的方形凸块与保护层上的方形凹槽一一卡接在一起，可以保证各层之间的整体性。两个保护层相背离的一侧和两个侧板相背离的一侧均喷涂有防水涂料，从而不容易从外界渗入水分，由于排气层的正面开设有多个贯穿式的排气孔，排气孔可以对渗入内部的水气进行排除，从而可以保证多层板的防水性，同时，排气孔的内部固定安装有“十字”加强柱，在防水的同时也能保证排气层内部的强度，解决现有多层板易吸水分并且通常采用胶粘压合而成导致多层板强度不高缩短使用寿命的问题。附图说明13.图1为本实用新型的整体结构透视图；14.图2为本实用新型的整体结构爆炸图；15.图3为本实用新型中排气层的透视图。16.图中标号说明：1、第一内板；2、第二内板；3、排气层；4、缓冲层；5、保护层；6、侧板；7、方形凸块；8、方形凹槽；9、“十字”加强柱；10、排气孔。具体实施方式17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合结构多层板，包括第一内板1、第二内板2和两个缓冲层4，第一内板1的上方固定安装第二内板2，第一内板1和第二内板2相背离的一侧固定安装两个排气层3，两个排气层3相背离的一侧固定安装两个缓冲层4，两个缓冲层4相背离的一侧固定安装有两个保护层5，两个缓冲层4的侧边固定卡接两个侧板6。通过侧板6可以保证各层之间的整体性，排气层3可以对渗入内部的水气进行排除，解决现有多层板易吸水分并且通常采用胶粘压合而成导致多层板强度不高缩短使用寿命的问题。19.进一步的，第一内板1的上端两侧设置有四个凸起，第二内板2的下端对应第一内板1凸起的位置开设有四个凹槽。由于第一内板1的上端两侧设置有四个凸起，第二内板2的下端对应第一内板1凸起的位置开设有四个凹槽，凹槽和凸起增加了第一内板1和第二内板2之间的摩擦力，可以保证第一内板1和第二内板2之间的整体性。20.进一步的，保护层5的两侧开设有等距的多个方形凹槽8，两个侧板6相对的一侧固定安装有方形凸块7，方形凸块7与方形凹槽8一一对应。通过侧板6上的方形凸块7与保护层5上的方形凹槽8一一卡接在一起，可以保证各层之间的整体性。21.进一步的，排气层3的正面开设有多个贯穿式的排气孔10，排气孔10的内部固定安装有“十字”加强柱9。排气层3的正面开设有多个贯穿式的排气孔10，排气孔10可以对渗入内部的水气进行排除，从而可以保证多层板的防水性，同时，排气孔10的内部固定安装有“十字”加强柱9，在防水的同时也能保证排气层3内部的强度。22.进一步的，每两个排气孔10之间的距离不大于2cm。23.进一步的，两个保护层5相背离的一侧和两个侧板6相背离的一侧均喷涂有防水涂料。两个保护层5相背离的一侧和两个侧板6相背离的一侧均喷涂有防水涂料，从而不容易从外界渗入水分。24.工作原理：25.由于第一内板1的上端两侧设置有四个凸起，第二内板2的下端对应第一内板1凸起的位置开设有四个凹槽，凹槽和凸起增加了第一内板1和第二内板2之间的摩擦力，可以保证第一内板1和第二内板2之间的整体性，通过侧板6上的方形凸块7与保护层5上的方形凹槽8一一卡接在一起，可以保证各层之间的整体性，两个保护层5相背离的一侧和两个侧板6相背离的一侧均喷涂有防水涂料，从而不容易从外界渗入水分，由于排气层3的正面开设有多个贯穿式的排气孔10，排气孔10可以对渗入内部的水气进行排除，从而可以保证多层板的防水性，同时，排气孔10的内部固定安装有“十字”加强柱9，在防水的同时也能保证排气层3内部的强度，解决现有多层板易吸水分并且通常采用胶粘压合而成导致多层板强度不高缩短使用寿命的问题。26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种复合结构多层板，包括第一内板(1)、第二内板(2)和两个缓冲层(4)，其特征在于：所述第一内板(1)的上方固定安装第二内板(2)，第一内板(1)和第二内板(2)相背离的一侧固定安装两个排气层(3)，两个排气层(3)相背离的一侧固定安装两个缓冲层(4)，两个缓冲层(4)相背离的一侧固定安装有两个保护层(5)，两个缓冲层(4)的侧边固定卡接两个侧板(6)。2.根据权利要求1所述的一种复合结构多层板，其特征在于：所述第一内板(1)的上端两侧设置有四个凸起，第二内板(2)的下端对应第一内板(1)凸起的位置开设有四个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种复合结构多层板，其特征在于：所述保护层(5)的两侧开设有等距的多个方形凹槽(8)，两个侧板(6)相对的一侧固定安装有方形凸块(7)，方形凸块(7)与方形凹槽(8)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种复合结构多层板，其特征在于：所述排气层(3)的正面开设有多个贯穿式的排气孔(10)，排气孔(10)的内部固定安装有“十字”加强柱(9)。5.根据权利要求4所述的一种复合结构多层板，其特征在于：所述每两个排气孔(10)之间的距离不大于2cm。6.根据权利要求1所述的一种复合结构多层板，其特征在于：所述两个保护层(5)相背离的一侧和两个侧板(6)相背离的一侧均喷涂有防水涂料。技术总结本实用新型涉及了多层板领域，且公开了一种复合结构多层板，包括第一内板、第二内板和两个缓冲层，第一内板的上方固定安装第二内板，第一内板和第二内板相背离的一侧固定安装两个排气层，两个排气层相背离的一侧固定安装两个缓冲层，两个缓冲层相背离的一侧固定安装有两个保护层，两个缓冲层的侧边固定卡接两个侧板，凹槽和凸起增加了第一内板和第二内板之间的摩擦力，可以保证第一内板和第二内板之间的整体性，通过侧板上的方形凸块与保护层上的方形凹槽一一卡接在一起，可以保证各层之间的整体性，以解决现有多层板易吸水分并且通常采用胶粘压合而成导致多层板强度不高缩短使用寿命的问题。寿命的问题。寿命的问题。技术研发人员：卢一鸣 董金发受保护的技术使用者：江苏诚品环保科技有限公司技术研发日：2022.05.16技术公布日：2022/9/5









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