轴套压接工装的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及一种轴套压接工装。背景技术：2.目前在轴套压接工艺中，常常是通过人工敲击等方式进行压接，人力劳动强度大，且效率较低，导致整体的生产效率减低，常规的压接设备结构较为复杂，且费用昂贵，所以需要一种较为简易的压机装置。技术实现要素：3.有鉴于此，本发明的目的是提供一种轴套压接工装，解决上述技术方案存在的问题。4.本发明采用以下方案实现：一种轴套压接工装，包括底板，顶板，所述顶板升降连接于底板上部，所述底板上安装有用于固定轴套的底座，所述顶板下对应底座升降连接有压块，所述底座上安装有若干升降柱，所述顶板升降连接于升降柱上。5.进一步的，所述底板四角上均螺固竖直的升降柱，所述顶板的四角对应升降柱的顶部设置有让位孔，让位孔套固于对应的升降柱顶端。6.进一步的，所述升降柱的顶端设置有螺纹轴段，所述螺纹轴段上螺接有两个旋向相反的螺母，顶板的让位孔套设于两个螺母之间的螺纹轴段上，两个螺母分别抵靠住顶板的上下表面。7.进一步的，所述顶板上安装有用于驱动压块上下升降的竖直液压油缸，顶板上对应液压油缸的伸缩端设置有穿孔，所述液压油缸的伸缩端向下，贯穿顶板伸出，形成伸出端，伸出端下安装压块。8.进一步的，所述底板下表面四角安装有支座，所述支座的底部安装有橡胶垫。9.进一步的，所述底座的中部设置有用于安装轴套的凸台，所述凸台中部开设有供压接轴端部穿过的压孔，所述压块的底部设置有用于卡接压接轴上端的容置槽。10.进一步的，所述伸出端上安装有平行于顶板的水平板，所述压块安装于水平板下，所述水平板的四角上安装有导向柱，所述顶板上设置有供导向柱滑接的导向孔。11.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，操作方便，维修简单，提高整体的生产效率，方便专业化的生产。附图说明12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；13.图2为本实用新型实施例的俯视图。14.图中：1-底板；2-顶板；3-底座；4-压块；5-升降柱；6-让位孔；7-螺纹轴段；8-螺母；9-液压油缸；10-穿孔；11-伸出端；12-支座；13-橡胶垫；14-凸台；15-压孔；16-容置槽；17-水平板；18-导向柱；19-导向孔。具体实施方式15.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。16.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。18.如图1-2所示，本实施例提供了一种轴套压接工装，包括底板1，顶板2，所述顶板升降连接于底板上部，所述底板上安装有用于固定轴套的底座3，所述顶板下对应底座升降连接有压块4，所述底座上安装有若干升降柱5，所述顶板升降连接于升降柱上，使用时，将轴套设置于底座上，然后通过压块将压接轴的端部压入轴套上。19.在本实施例中，为了设计合理，所述底板四角上均竖直螺固升降柱，所述顶板的四角对应升降柱的顶部设置有让位孔6，让位孔套固于对应的升降柱顶端。20.在本实施例中，为了实现顶板的可微调升降与顶板的安装稳定，所述升降柱的顶端设置有螺纹轴段7，所述螺纹轴段上螺接有两个旋向相反的螺母8，顶板的让位孔套设于两个螺母之间的螺纹轴段上，两个螺母分别抵靠住顶板的上下表面，通过各个升降柱上的两个螺母夹持住顶板，实现顶板的固定，同时用于顶板是通过两个旋转相反的螺母固定的，所以可以减少机器运作时的振动导致螺母松动，造成安全隐患。21.在本实施例中，为了实现压块的升降，所述顶板上安装有用于驱动压块上下升降的竖直液压油缸9，顶板上对应液压油缸的伸缩端设置有穿孔10，所述液压油缸的伸缩端向下，贯穿顶板伸出，形成伸出端11，伸出端下安装压块，液压油缸的缸套安装于顶板上部，通过液压油缸的伸缩端驱动压块的运动。22.在本实施例中，为了设计合理，所述底板下表面四角安装有支座12，所述支座的底部安装有橡胶垫13。23.在本实施例中，为了设计合理，所述底座的中部设置有用于安装轴套的凸台14，所述凸台中部开设有供压接轴端部穿过的压孔15，所述压块的底部设置有用于卡接压接轴上端的容置槽16。24.在本实施例中，为了方便压块的运动导向，所述伸出端上安装有平行于顶板的水平板17，所述压块安装于水平板下，所述水平板的四角上安装有若干导向柱18，所述顶板上设置有供导向柱滑接的导向孔19，当液压油缸运动时，带动水平板运动，进而使得导向柱滑动于导向孔内，实现压块的导向。25.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。26.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。27.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。28.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。29.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。30.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!