一种多功能集成墙体系统的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及建筑装饰施工技术领域，具体为一种多功能集成墙体系统。背景技术：2.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。对隔墙的基本要求是自身质量小，以便减少对地板和楼板层的荷载；厚度薄，以增加建筑的使用面积；并根据具体环境要求隔声、耐水、耐火等。考虑到房间的分隔随着使用要求的变化而变更，因此隔墙应尽量便于拆装。3.为响应国家对新型建筑的绿色环保、快速化、可拆装及材料循环利用的指导方针，我国大力发展新型装配式隔墙技术，该技术根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成后，运输至施工现场将隔墙固定安装在上下楼板之间即可。4.现有的隔墙装配系统功能性单一，并且装配不够便捷，并且整体强度不够。因此需要一种多功能集成墙体系统。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种多功能集成墙体系统，以解决上述背景技术中提出现有的传统隔墙施工复杂，强度低，并且防火、隔音、隔热效果不佳的问题。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能集成墙体系统，包括系统本体，所述的系统本体包括主体、顶面和侧面，所述的顶面设置在主体正上方，所述的侧面设置在主体的侧边，所述的主体正剖视内设置有龙骨和填充区，所述的填充区与龙骨连接处设置有布线管，所述的主体表面安装有面板，所述的面板通过卡合件固定安装在龙骨上。7.优选的，所述的顶面俯视中部设置有中心板，所述的中心板上下两侧安装有龙骨，所述的龙骨外侧安装有面板，所述的侧面中部设置有中心板，中心板的两侧安装有龙骨，所述的龙骨外侧安装有面板。8.优选的，所述的中心板为混凝土与泡沫颗粒复合板。9.优选的，所述的填充区内设置有隔音棉，并且隔音棉为矩形结构，隔音棉对填充区内的布线管进行覆盖。10.优选的，所述的龙骨包括纵杆和横杆，所述的纵杆和横杆呈十字交叉分布，纵杆和横杆上都开设有布线孔，布线管通过布线孔进入填充区，横杆上设置有条形连接区。11.优选的，所述的卡合件包括粘和层、安装板和卡扣，所述的安装板的背部固定安装有卡扣，所述的安装板的正面安装有两组条形粘和层，所述的面板通过粘和层固定在卡合件上。12.优选的，所述的填充层为纵杆和横杆交叉形成的矩形区域，中心板被两组龙骨夹持在中部。13.优选的，所述的纵杆和横杆采用了轻钢，纵杆和横杆的长度为可调节的，纵杆和横杆上的布线孔为可调节的。14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能集成墙体系统，采用了纵杆和横杆，纵杆和横杆采用了轻钢，轻钢的厚度比普通轻钢的厚度更厚，整体的刚性更强，强度更高，并且纵杆和横杆上都开设有布线孔，布线孔可调节，满足了装配式隔墙内部布线，布线安装更为便捷，采用了面板、连接区和卡合件，满足了面板快速装配，并且配合龙骨的纵杆和横杆的可调节，在工厂内即可确定尺寸，现场安装，效率更高，并且拆卸更为便捷，重复利用性更佳，采用了中心层和隔音层，满足了装配隔墙的隔音、轻质和耐高温需求，实用性更强。附图说明15.图1为本发明整体结构图；16.图2为本发明半剖视结构图；17.图3为本发明龙骨结构图；18.图4为本发明顶面俯视结构图；19.图5为本发明侧面侧视结构图；20.图6为本发明纵杆结构图；21.图7为本发明横杆结构图；22.图8为本发明卡扣结构图。23.图中：1、系统本体；2、填充区；201、隔音棉；3、龙骨；301、纵杆； 302、横杆；3021、连接区；4、顶面；401、面板；402、中心板；5、侧面； 6、布线管；601、布线孔；7、卡合件；701、粘和层；702、卡扣；703、安装板；8、主体。具体实施方式24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。25.请参阅图1-8，本发明提供一种实施例：一种多功能集成墙体系统，包括系统本体1，系统本体1包括主体8、顶面4和侧面5，顶面4设置在主体8 正上方，侧面5设置在主体8的侧边，主体8正剖视内设置有龙骨3和填充区2，填充区2满足隔音层的填充需求和布线需求，龙骨3满足整个系统的整体装配和刚性需求，填充区2与龙骨3连接处设置有布线管6，布线管6内用于电线和其他线缆的布线分隔布线，对内部线缆进行保护，主体8表面安装有面板401，面板401通过卡合件7固定安装在龙骨3上。26.进一步，所述的顶面4俯视中部设置有中心板402，中心板402上下两侧安装有龙骨3，龙骨3外侧安装有面板401，侧面5中部设置有中心板402，中心板402的两侧安装有龙骨3，龙骨3外侧安装有面板401。27.进一步，所述的中心板402为混凝土与泡沫颗粒复合板，复合板的材质更为轻质，并且防火和强度更佳，实用性更强。28.进一步，所述的填充区2内设置有隔音棉201，隔音棉201满足隔音需求，并且隔音棉201为矩形结构，隔音棉201对填充区2内的布线管6进行覆盖。29.进一步，所述的龙骨3包括纵杆301和横杆302，纵杆301和横杆302呈十字交叉分布，纵杆301和横杆302上都开设有布线孔601，布线管6通过布线孔601进入填充区2，横杆302上设置有条形连接区3021，卡合件7通过卡扣702固定安装在连接区3021上，从而满足卡合件7和龙骨3的组合安装需求。30.进一步，所述的卡合件7包括粘和层701、安装板703和卡扣702，安装板703的背部固定安装有卡扣702，卡扣702满足卡合件7安装在横杆302上，实现面板401的装配在龙骨3上，安装板703的正面安装有两组条形粘和层 701，粘和层701对面板401进行固定，满足卡合件7对面板401的固定，面板401通过粘和层701固定在卡合件7上。31.进一步，所述的填充层为纵杆301和横杆302交叉形成的矩形区域，矩形区域便于放置矩形隔音棉201，中心板402被两组龙骨3夹持在中部。32.进一步，所述的纵杆301和横杆302采用了轻钢，纵杆301和横杆302 的长度为可调节的，实际测量后，实现工厂化生产，成本更为低廉，纵杆301 和横杆302上的布线孔601为可调节的，满足实际布线需求。33.本发明上述实施例所述的多功能集成墙体系统，通过纵杆301和横杆302，并且纵杆301和横杆302采用了轻钢整体的刚性更强，强度更高，纵杆301 和横杆302上都开设有布线孔601，布线孔601可调节，满足了装配式隔墙内部布线，布线安装更为便捷，采用了面板401、连接区3021和卡合件7，满足了面板401快速装配，并且配合龙骨3的纵杆301和横杆302的可调节，在工厂内即可确定尺寸，现场安装，效率更高，并且拆卸更为便捷，重复利用性更佳，采用了中心层和隔音层，中心层采用了轻质材料与混凝土复合，材质更轻，强度更强，从而满足了装配隔墙的隔音、轻质和耐高温需求，实用性更强。34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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