一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的制作方法

道路,铁路或桥梁建设机械的制造及建造技术1.本发明涉及垃圾清扫车技术领域，尤其涉及一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构。背景技术：2.目前，全国需要大中修的公路就占我国高速公路总长的四分之一，而且所有路面在运营一段时间后都需要进行路面保洁，特别是垃圾清理是高速公路养护管理的一项重要工作，也是保证交通畅通、安全快捷运输的重要保障，由于我国经济社会发展所处的阶段性特点，恶劣天气吹撒、散装超载货物抛撒、人为丢弃等因素产生的公路垃圾在很多路段相当严重，受人、车、路综合因素影响，所以清扫回收养护任务繁重；3.道路清理主要通过垃圾清扫车进行清理，而盘刷作为清扫车的主要清扫装置，增大清扫宽度、清扫路面垃圾的主要工具，例如，中国授权专利公开号为cn201821087110.6中公开的“一种垃圾清扫车的扫刷装置，包括两个扫刷单元，两个所述扫刷单元分别具有连接机构、扫刷机构和驱动装置，两个所述连接机构沿左右方向对称滑动安装在垃圾清扫车车体的下端，两个所述扫刷机构分别安装在两个所述连接机构相互远离的一侧，两个所述驱动装置分别安装在所述垃圾清扫车车体的下端，且位于两个连接机构之间”；4.该类专利通常盘刷由液压马达驱动以执行旋转运动，在旋转过程中，刷丝接触污垢颗粒，污垢颗粒获得速度并被扔进污物收集装置中以达到清洁的目的；但是，盘刷的刷丝与底面接触过程中，在高速转动的摩擦下会发生磨损，这就使得盘刷的刷丝与地面的接触压力变小，从而会逐渐降低清洁范围。技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在盘刷的清洁范围会逐渐降低的缺点，而提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构。6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：7.设计一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构，包括安装板、压力调节机构、传动组件、刷盘组件和驱动电机；8.所述驱动电机固定安装在安装板的顶端，所述驱动电机的输出轴与传动组件连接、以驱使传动组件转动；所述传动组件的输出端与刷盘组件连接、以驱动刷盘组件进行转动；所述压力调节机构装在安装板的底部，所述压力调节机构的输出端与刷盘组件连接、以调节对刷盘组件的施加压力；所述传动组件安装在压力调节机构的内侧、且与压力调节机构转动连接。9.优选的，所述压力调节机构包括第一安装盘、第一铰接座、安装架、气缸、第二铰接座和第二安装盘；10.所述第一安装盘转动安装在安装板的底部，所述第一铰接座固定安装在第一铰接座底部外沿，所述第二铰接座固定安装在第二安装盘的顶部；所述安装架的顶端通过销轴与第一铰接座转动连接，所述安装架的底端通过销轴与第二铰接座转动连接；所述气缸与第一安装盘的底面铰接，所述气缸的输出端与安装架的外侧铰接。11.优选的，所述传动组件包括第一转轴、万向联轴器、第二转轴、转动座、万向节接头和第三转轴；12.所述第一转轴贯穿第一安装盘、且与第一安装盘转动连接；所述第二转轴贯穿第二安装盘、且与第二安装盘转动连接，所述第一转轴与第二转轴之间通过万向联轴器固定连接，所述万向联轴器转动安装在安装架的内侧；所述第一转轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的底端与转动座固定连接，所述转动座与第三转轴之间通过万向节接头固定连接，所述第三转轴的底端与刷盘组件固定连接。13.优选的，所述刷盘组件包括转动盘、若干刷丝、环状铁片、两个电磁铁和两个控制开关；14.所述转动盘固定安装在第三转轴的底端，若干所述刷丝均匀固定安装在转动盘底部的外沿；所述环状铁片固定安装在转动盘的顶部，两个所述电磁铁均固定安装在第二安装盘的底部、且沿着第二安装盘的中心轴线对称分布，两个所述控制开关均固定安装在第二安装盘的顶部、且与相应的电磁铁的线圈电性连接。15.优选的，所述刷盘组件还包括缓冲件，所述缓冲件包括若干伸缩套管、若干缓冲弹簧、若干第一球铰支座和若干第二球铰支座；16.若干所述第一球铰支座环绕着转动座均匀分布、且均固定安装在转动座的外侧，若干所述第二球铰支座环绕着转动盘均匀分布、且均固定安装在转动盘顶部；若干所述伸缩套管的底端与相应的第二球铰支座球铰接，若干所述伸缩套管的输出端与相应的第一球铰支座球铰接。17.优选的，所述安装板的顶端安装有摆动机构，所述摆动机构包括齿圈、第一带轮、第二带轮、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和传动齿轮；18.所述齿圈与第一安装盘同轴固定连接，所述第一带轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述第二带轮转动安装在安装板的顶部，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接；所述传动齿轮转动安装在安装板的顶部、且与齿圈的下半部分啮合，所述第一不完全齿轮、第二不完全齿轮均与第二带轮同轴固定连接，所述第一不完全齿轮可与齿圈的上半部分啮合，所述第二不完全齿轮可与传动齿轮啮合。19.优选的，所述第一不完全齿轮与齿圈的上半部分啮合过程中，所述第二不完全齿轮与传动齿轮是脱离状态；所述第二不完全齿轮与传动齿轮啮合过程中，所述第一不完全齿轮与齿圈是脱离状态。20.本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构，有益效果在于：当刷盘组件与地面的接触压力不足时，通过控制气缸使得安装架向下转动，从而作用与第二安装盘向下移动，进而使得刷盘组件向下移动增加与地面的接触压力，也就实现了刷盘组件清洁范围的增加。附图说明21.图1为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的刷丝与地面平行接触示意图；22.图2为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的刷丝与地面倾斜接触示意图；23.图3为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的结构示意图；24.图4为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的传动组件的结构示意图；25.图5为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的刷盘组件的结构示意图；26.图6为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的缓冲件的结构示意图；27.图7为本发明提出的一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构的摆动机构的结构示意图。28.图中：安装板1、压力调节机构2、第一安装盘21、第一铰接座22、安装架23、气缸24、第二铰接座25、第二安装盘26、传动组件3、第一转轴31、万向联轴器32、第二转轴33、转动座34、万向节接头35、第三转轴36、刷盘组件4、转动盘41、刷丝42、环状铁片43、电磁铁44、控制开关45、缓冲件46、伸缩套管461、缓冲弹簧462、第一球铰支座463、第二球铰支座464、驱动电机5、摆动机构6、齿圈61、第一带轮62、第二带轮63、第一不完全齿轮64、第二不完全齿轮65、传动齿轮66。具体实施方式29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。30.实施例1：31.参照图3-4，一种用于高速公路的垃圾清扫车的盘刷机构，包括安装板1、压力调节机构2、传动组件3、刷盘组件4和驱动电机5；驱动电机5固定安装在安装板1的顶端，驱动电机5的输出轴与传动组件3连接、以驱使传动组件3转动；传动组件3的输出端与刷盘组件4连接、以驱动刷盘组件4进行转动；压力调节机构2装在安装板1的底部，压力调节机构2的输出端与刷盘组件4连接、以调节对刷盘组件4的施加压力；传动组件3安装在压力调节机构2的内侧、且与压力调节机构2转动连接；32.压力调节机构2包括第一安装盘21、第一铰接座22、安装架23、气缸24、第二铰接座25和第二安装盘26；第一安装盘21转动安装在安装板1的底部，第一铰接座22固定安装在第一铰接座22底部外沿，第二铰接座25固定安装在第二安装盘26的顶部；安装架23的顶端通过销轴与第一铰接座22转动连接，安装架23的底端通过销轴与第二铰接座25转动连接，安装架23用于带动第二安装盘26发生转动；气缸24与第一安装盘21的底面铰接，气缸24的输出端与安装架23的外侧铰接，通过气缸24的伸缩可以使得安装架23发生转动；33.传动组件3包括第一转轴31、万向联轴器32、第二转轴33、转动座34、万向节接头35和第三转轴36；第一转轴31贯穿第一安装盘21、且与第一安装盘21转动连接；第二转轴33贯穿第二安装盘26、且与第二安装盘26转动连接，第一转轴31与第二转轴33之间通过万向联轴器32固定连接，万向联轴器32可以使得第一转轴31与第二转轴33之间进行同步转动；万向联轴器32转动安装在安装架23的内侧；第一转轴31的顶端与驱动电机5的输出轴固定连接，驱动电机5用于带动第一转轴31转动；第二转轴33的底端与转动座34固定连接，转动座34与第三转轴36之间通过万向节接头35固定连接，第三转轴36可以在任何方向下与第三转轴36转动、且可与第三转轴36在水平面上转动；第三转轴36的底端与刷盘组件4固定连接，第三转轴36用于带动刷盘组件4转动。34.工作原理：工作时，该盘刷机构的安装板1安装在垃圾清扫车上，通过启动驱动电机5使得第一转轴31转动，在万向联轴器32的作用下使得第二转轴33同步转动，从而可以使得转动座34与第三转轴36同步转动，也就使得刷盘组件4转动，进而实现了对路面的垃圾颗粒进行清理；35.当刷盘组件4与地面的接触压力不足时，通过控制气缸24使得安装架23向下转动，从而作用与第二安装盘26向下移动，进而使得刷盘组件4向下移动增加与地面的接触压力，也就实现了刷盘组件4清洁范围的增加。36.实施例2：37.在实施例1中，通常的刷盘组件的刷盘都是与地面平行设置，当在刷丝磨损严重与地面接触压力不足时，在压力调节机构2的作用下，刷盘的刷丝可能整体与地面接触，整体接触时，如附图1所示，垃圾颗粒会在离心力的作用下沿着刷盘的圆周方向向外抛出，在这种情况下很容易造成扬尘、人身危害等问题；另外，盘刷刷丝长时间整体与路面接触，将加剧磨损，增加更换次数与成本；而刷盘的刷丝与地面存在一定的夹角时，如附图2所示，刷丝与路面的接触面在压力的作用下呈现出月牙形，可以使得垃圾颗粒被导向指定范围位置内；38.参照图3-5，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，刷盘组件4包括转动盘41、若干刷丝42、环状铁片43、两个电磁铁44和两个控制开关45；转动盘41固定安装在第三转轴36的底端，若干刷丝42均匀固定安装在转动盘41底部的外沿；环状铁片43固定安装在转动盘41的顶部，两个电磁铁44均固定安装在第二安装盘26的底部、且沿着第二安装盘26的中心轴线对称分布，电磁铁44吸附环状铁片43使得转动盘41发生转动；两个控制开关45均固定安装在第二安装盘26的顶部、且与相应的电磁铁44的线圈电性连接，控制开关45用于控制相应的电磁铁44进行通电或断电。39.工作原理：工作时，通过启动驱动电机5使得第一转轴31转动，在万向联轴器32的作用下使得第二转轴33同步转动，从而可以使得转动座34与第三转轴36同步转动，也就使得刷盘组件4转动，进而实现了对路面的垃圾颗粒进行清理；当刷盘组件4与地面的接触压力不足时，通过控制气缸24使得安装架23向下转动，从而作用与第二安装盘26向下移动，进而使得刷盘组件4向下移动增加与地面的接触压力；40.当刷丝42整体与地面接触时，通过控制开关45使得其中一个电磁铁44的线圈通电，另一个电磁铁44断电，通电的电磁铁44会产生磁力，环状铁片43与通电的电磁铁44的相对应的位置会被吸引，从而使得环状铁片43带动转动盘41靠近电磁铁44、且发生转动，此时转动盘41与地面产生一定的夹角，通过调节电磁铁44线圈的电流可以调节电磁铁44的磁力，从而调节转动盘41与地面的夹角大小，进而满足实际角度要求；41.转动盘41与地面产生一定的夹角后，刷丝42与路面的接触面在压力的作用下呈现出月牙形，可以使得垃圾颗粒被导向指定范围位置内，同时也减缓了刷丝42的磨损。42.实施例3：43.在实施例2中，当转动盘41与地面存在一定的夹角进行清扫，转动盘41的竖直位置较高的一端可能会与道路的边缘凸起发生碰撞，如果转动盘41没有任何缓冲结构，很容易对转动盘41造成损坏；44.参照图3-6，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，刷盘组件4还包括缓冲件46，缓冲件46包括若干伸缩套管461、若干缓冲弹簧462、若干第一球铰支座463和若干第二球铰支座464；若干第一球铰支座463环绕着转动座34均匀分布、且均固定安装在转动座34的外侧，若干第二球铰支座464环绕着转动盘41均匀分布、且均固定安装在转动盘41顶部；若干伸缩套管461的底端与相应的第二球铰支座464球铰接，伸缩套管461可以在任意方向进行伸缩；若干伸缩套管461的输出端与相应的第一球铰支座463球铰接，若干缓冲弹簧462套设相应的伸缩套管461上，缓冲弹簧462可以提供缓冲力，从而减缓转动盘41与道路的边缘之间的碰撞冲击力，进而避免转动盘41损坏。45.工作时，通过启动驱动电机5使得第一转轴31转动，在万向联轴器32的作用下使得第二转轴33同步转动，从而可以使得转动座34与第三转轴36同步转动，也就使得刷盘组件4转动，进而实现了对路面的垃圾颗粒进行清理；当刷盘组件4与地面的接触压力不足时，通过控制气缸24使得安装架23向下转动，从而作用与第二安装盘26向下移动，进而使得刷盘组件4向下移动增加与地面的接触压力；46.当刷丝42整体与地面接触时，通过控制开关45使得其中一个电磁铁44的线圈通电，另一个电磁铁44断电，通电的电磁铁44会产生磁力，环状铁片43与通电的电磁铁44的相对应的位置会被吸引，从而使得环状铁片43带动转动盘41靠近电磁铁44、且发生转动，此时转动盘41与地面产生一定的夹角，通过调节电磁铁44线圈的电流可以调节电磁铁44的磁力，从而调节转动盘41与地面的夹角大小，进而满足实际角度要求；47.转动盘41与地面产生一定的夹角后，刷丝42与路面的接触面在压力的作用下呈现出月牙形，可以使得垃圾颗粒被导向指定范围位置内，同时也减缓了刷丝42的磨损。48.实施例4：49.在实施例2或实施例3中，当转动盘41与地面存在一定的夹角进行清扫时，转动盘41的刷丝42与地面的接触面积变小，而刷丝42会随着清扫车移动，这就使得刷丝42对单段道路的清洁范围变小；50.参照图3-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例2或实施例3的区别在于，安装板1的顶端安装有摆动机构6，摆动机构6包括齿圈61、第一带轮62、第二带轮63、第一不完全齿轮64、第二不完全齿轮65和传动齿轮66；51.齿圈61与第一安装盘21同轴固定连接，齿圈61用于带动第一安装盘21同步转动；第一带轮62固定安装在驱动电机5的输出轴上，第二带轮63转动安装在安装板1的顶部，第二带轮63与第一带轮62之间通过皮带传动连接；传动齿轮66转动安装在安装板1的顶部、且与齿圈61的下半部分啮合，传动齿轮66用于带动齿圈61发生转动；第一不完全齿轮64、第二不完全齿轮65均与第二带轮63同轴固定连接，第一不完全齿轮64可与齿圈61的上半部分啮合，第一不完全齿轮64可以带动齿圈61转动；第二不完全齿轮65可与传动齿轮66啮合，第二不完全齿轮65用于带动传动齿轮66转动；第一不完全齿轮64与齿圈61的上半部分啮合过程中，第二不完全齿轮65与传动齿轮66是脱离状态；第二不完全齿轮65与传动齿轮66啮合过程中，第一不完全齿轮64与齿圈61是脱离状态。52.工作原理：通过启动驱动电机5使得第一转轴31转动，在万向联轴器32的作用下使得第二转轴33同步转动，从而可以使得转动座34与第三转轴36同步转动，也就使得刷盘组件4转动，进而实现了对路面的垃圾颗粒进行清理；当刷盘组件4与地面的接触压力不足时，通过控制气缸24使得安装架23向下转动，从而作用与第二安装盘26向下移动，进而使得刷盘组件4向下移动增加与地面的接触压力；53.当刷丝42整体与地面接触时，通过控制开关45使得其中一个电磁铁44的线圈通电，另一个电磁铁44断电，通电的电磁铁44会产生磁力，环状铁片43与通电的电磁铁44的相对应的位置会被吸引，从而使得环状铁片43带动转动盘41靠近电磁铁44、且发生转动，此时转动盘41与地面产生一定的夹角，通过调节电磁铁44线圈的电流可以调节电磁铁44的磁力，从而调节转动盘41与地面的夹角大小，进而满足实际角度要求；54.驱动电机5启动使得同时带动第一带轮62转动，从而使得第二带轮63同步转动，也就使得第一不完全齿轮64与第二不完全齿轮65同步转动；55.当第一不完全齿轮64与齿圈61啮合，齿圈61会带动第一安装盘21转动，也就使得安装架23带动刷盘组件4沿着第一安装盘21周向转动；当第二不完全齿轮65与传动齿轮66啮合时，传动齿轮66会发生转动，从而使得齿圈61反向转动，也就使得安装架23带动刷盘组件4反向转动，如此循环，进而使得安装架23带动刷盘组件4沿着第一安装盘21的周向往复摆动，这就使得刷丝42在单段路面上的清洁范围增大，大大提高清洁效率。56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。









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