一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明涉及钢管打磨技术领域，具体为一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备。背景技术：2.众所周知，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。3.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。4.在钢管加工过程中，需要对钢管的外壁进行打磨，在对钢管内壁进行自动打磨时，会产生大量金属碎屑，现有的钢管打磨工具不具有对金属碎屑进行收集的装置，长时间对钢管进行打磨，大量的金属碎屑会堆积在打磨机的底部，工作人员在对金属碎屑进行清理时，会产生大量粉尘飘散在空气中，对空气环境造成一定的污染。技术实现要素：5.(一)解决的技术问题6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，能够对钢管打磨时产生的金属碎屑进行收集，并且能够防止金属碎屑在清理时产生的大量粉尘飘散在空气中。7.(二)技术方案8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，包括第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台的顶端设置有第一支撑架，第一支撑架的顶端设置有主动打磨轮，第一支撑架的顶端设置有打磨电机，打磨电机的旋转端和主动打磨轮呈同心连接，第二支撑台的顶端设置有第二支撑架，第二支撑架的顶部设置有从动打磨轮，第一支撑台和第二支撑台之间设置有收集箱，收集箱的顶端设置有密封盖，收集箱外部侧壁上设置有滑槽，收集箱的底部设置有排渣口，排渣口的底端设置有安装槽，安装槽的内部设置有安装板，安装板上安装有数个滤袋，收集箱内部的顶部设置有连接轴，连接轴的外部设置有滚轴，连接轴的中部设置有磁铁，收集箱外壁的一端设置有驱动电机，收集箱内部的中部设置有驱动轴，驱动电机的旋转端和驱动轴呈同心连接，驱动轴的中部设置有移动块，收集箱的内部设置有数个喷头，喷头的一端设置有连接管，连接管的一端设置有气泵。9.进一步的，移动块的底端设置有毛刷，移动块和收集箱呈滑动连接。10.进一步的，主动打磨轮和第一支撑架呈转动连接。11.进一步的，从动打磨轮和第二支撑架呈转动连接。12.进一步的，连接轴和收集箱呈固定连接，连接轴和滚轴呈转动连接，连接轴和磁铁呈固定连接。13.进一步的，驱动轴和收集箱呈转动连接，驱动轴的外壁设置有外螺纹，移动块顶部的内部设置有内螺纹，驱动轴和移动块之间通过螺纹连接。14.进一步的，密封盖和滑槽之间呈滑动连接。15.进一步的，安装板和安装槽之间呈滑动连接。16.进一步的，滚轴的材质为耐高温绝缘材质。17.进一步的，磁铁呈半圆柱状设置，磁铁的顶部靠近滚轴的内壁，磁铁的底部远离滚轴的内壁，磁铁的外壁和滚轴的内壁之间有缝隙。18.(三)有益效果19.与现有技术相比，本发明提供了一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，具备以下有益效果：20.该具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，通过滚轴的设置，滚轴能够对钢管起到支撑的作用，通过收集箱的设置，在对钢管进行打磨时，打磨产生的金属碎屑进入到收集箱的内部，通过磁铁的设置，磁铁靠近滚轴内部的顶部，使滚轴的顶部具有较大的磁性，大量的金属碎屑会附着在滚轴的顶部，通过连接轴和滚轴呈转动连接的设置，主动打磨轮打磨钢管时，带动钢管转动，同时钢管带动滚轴一起转动，滚轴的底部远离磁铁时，由于滚轴表面底部的磁性降低，附着在滚轴表面的金属碎屑掉落入收集箱的内部，从而能够对钢管打磨时产生的金属碎屑进行收集；通过驱动电机、驱动轴和移动块的设置，并且移动块的底端设置有毛刷，驱动电机转动带动毛刷进行运动，能够对收集箱的内部进行清扫，通过喷头、连接管和气泵的设置，能够吹动收集箱内部的粉尘，便于对粉尘进行清理，通过密封板和滤袋的设置，在对收集箱进行清扫时，金属碎屑和粉尘只能由排渣口处排出，密封板对收集箱顶部起到密封的作用，滤袋起到对粉尘起到过滤的作用，从而能够防止金属碎屑在清理时产生的大量粉尘飘散在空气中，起到保护空气环境的作用。附图说明21.图1为本发明的等测结构示意图；22.图2为本发明未安装密封盖的等测结构示意图；23.图3为本发明收集箱内部的剖视结构示意图；24.图4为本发明磁铁的等测结构示意图；25.图5为本发明图1中所示a处局部放大的结构示意图；26.图6为本发明图2中所示b处局部放大的结构示意图。27.图中：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、第一支撑架；4、主动打磨轮；5、打磨电机；6、第二支撑架；7、从动打磨轮；8、收集箱；9、密封盖；10、滑槽；11、排渣口；12、安装槽；13、安装板；14、滤袋；15、连接轴；16、滚轴；17、磁铁；18、驱动电机；19、驱动轴；20、移动块；21、喷头；22、连接管；23、气泵。具体实施方式28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。29.请参阅图1-6，本发明的一种具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，包括第一支撑台1和第二支撑台2，第一支撑台1的顶端设置有第一支撑架3，起到支撑主动打磨轮4的作用，第一支撑架3的顶端设置有主动打磨轮4，主动打磨轮4转动对钢管表面进行打磨，第一支撑架3的顶端设置有打磨电机5，打磨电机5转动带动主动打磨轮4转动，打磨电机5的旋转端和主动打磨轮4呈同心连接，第二支撑台2的顶端设置有第二支撑架6，起到支撑从动打磨轮7的作用，第二支撑架6的顶部设置有从动打磨轮7，第一支撑台1和第二支撑台2之间设置有收集箱8，起到收集打磨产生的金属碎屑，收集箱8的顶端设置有密封盖9，密封板对收集箱8顶部起到密封的作用，收集箱8外部侧壁上设置有滑槽10，起到固定密封盖9的作用，收集箱8的底部设置有排渣口11，金属碎屑和粉尘由排渣口11处排出，排渣口11的底端设置有安装槽12，对安装板13起到固定的作用，安装槽12的内部设置有安装板13，起到安装滤袋14的作用，安装板13上安装有数个滤袋14，对粉尘起到过滤的作用，并且起到储存金属碎屑的作用，收集箱8内部的顶部设置有连接轴15，起到支撑磁铁17和滚轴16的作用，连接轴15的外部设置有滚轴16，起到支撑钢管的作用，连接轴15的中部设置有磁铁17，起到吸附打磨钢管时产生的金属碎屑，收集箱8外壁的一端设置有驱动电机18，驱动电机18带动驱动轴19转动，收集箱8内部的中部设置有驱动轴19，驱动轴19转动带动移动块20进行移动，驱动电机18的旋转端和驱动轴19呈同心连接，驱动轴19的中部设置有移动块20，收集箱8的内部设置有数个喷头21，喷头21的一端设置有连接管22，连接管22的一端设置有气泵23，喷头21喷出高压空气，能够吹动收集箱8内部的粉尘，便于对粉尘进行清理。30.其中，移动块20的底端设置有毛刷，移动块20和收集箱8呈滑动连接，驱动电机18转动带动驱动轴19转动，驱动轴19带动移动块20移动，移动块20移动时底部的毛刷能够对收集箱8内部的金属碎屑进行清扫。31.其中，主动打磨轮4和第一支撑架3呈转动连接。32.其中，从动打磨轮7和第二支撑架6呈转动连接。33.其中，连接轴15和收集箱8呈固定连接，连接轴15和滚轴16呈转动连接，连接轴15和磁铁17呈固定连接，钢管转动使带动滚轴16转动，磁铁17不会转动。34.其中，驱动轴19和收集箱8呈转动连接，驱动轴19的外壁设置有外螺纹，移动块20顶部的内部设置有内螺纹，驱动轴19和移动块20之间通过螺纹连接，驱动轴19转动带动移动块20移动。35.其中，密封盖9和滑槽10之间呈滑动连接。36.其中，安装板13和安装槽12之间呈滑动连接。37.其中，滚轴16的材质为耐高温绝缘材质。38.其中，磁铁17呈半圆柱状设置，磁铁17的顶部靠近滚轴16的内壁，磁铁17的底部远离滚轴16的内壁，磁铁17的外壁和滚轴16的内壁之间有缝隙，使滚轴16的顶部具有较大的磁性，大量的金属碎屑会附着在滚轴16的顶部，主动打磨轮4打磨钢管时，带动钢管转动，同时钢管带动滚轴16一起转动，滚轴16的底部远离磁铁17时，由于滚轴16表面底部的磁性降低，附着在滚轴16表面的金属碎屑掉落入收集箱8的内部，从而能够对钢管打磨时产生的金属碎屑进行收集。39.综上所述，该具有吹扫杂质的钢管自动打磨机设备，在使用时，将钢管放置在主动打磨轮4和从动打磨轮7之间，滚轴16对钢管起到支撑的作用，启动打磨电机5，打磨电机5带动主动打磨轮4转动，主动打磨轮4带动钢管转动，钢管带动从动打磨轮7和滚轴16转动，主动打磨轮4和从动打磨轮7对钢管进行打磨，打磨下来的金属碎屑进入到收集箱8的内部，由于磁铁17的作用，还有一部分金属碎屑附着在滚轴16的顶部，金属碎屑随着滚轴16转动，金属碎屑转动到底部时，由于磁性降低，磁性小于金属碎屑的自重，金属碎屑落入到收集箱8的内部，起到对钢管打磨时产生的金属碎屑进行收集；对收集箱8进行清理时，将密封盖9滑入到滑槽10的内部，对收集箱8的顶部起到密封的作用，启动驱动电机18，驱动电机18带动移动块20来回运动，毛刷对收集箱8的内部进行清扫，同时启动气泵23，喷头21向收集箱8的内部喷入高压空气，吹动收集箱8内部的粉尘，金属碎屑和粉尘全部进入到滤袋14的内部，有效防止了粉尘飘散到空气中，对收集箱8清理完成后，静置数分钟后再将密封盖9和安装板13取下，对滤袋14进行更换，更换完滤袋14的安装板13再次安装在安装槽12的内部。40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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