一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置的制作方法

电子电路装置的制造及其应用技术1.本发明涉及云计算技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置。背景技术：2.云计算是通过网络“云”将巨大的数据计算处理程序分解成无数个小程序，然后通过多部服务器组成的系统进行处理和分析这些小程序得到结果并返回给用户，同时云计算是分布式计算、效用计算、并行计算、网络存储、热备份冗杂和虚拟化等计算机技术混合演进并跃升的结果，为了达成这些运算，云计算所需要的计算机数量较多，需要将大量的计算机放置在云计算机柜装置上。3.但是目前的云计算机柜装置在使用时，云计算所需要的计算机陈列安装在柜子内，大部分是依靠计算机内部的风冷设备对机箱进行冷却，而由于计算机较多，且柜子内部处于较为封闭的环境下，内部的热量无法与外部的空气交互，则热量无法被分担降温，且风冷由于暴露于空气中，表面较易粘上大量的粉尘，对电子元件造成影响，若云计算设备内部使用一体化水冷或者分体化水冷设备，则由于计算机柜的空间较小，若交互水管出现问题，则水会对多组计算机内部的cpu等电子元件造成较大的损伤，则云计算设备无法再次使用，进而造成较大的损失，因此，我们提出了一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置。技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置，通过连接卡板通过缓冲弹簧杆带动拉伸式开关的拉伸部位向外拉动，而拉伸式开关的一侧被阻挡在辅助拉杆的密封箱内部，而拉伸式开关为拉伸式的，其与外部电源连接，则线路通路，而电能通过定位固定架带动散热转扇在橡胶限位块的内腔旋转，定位固定架的两侧设置有冷凝剂存贮设备，可以冷凝后的空气通过散热转扇的旋转向外传输以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置，包括散热机构，所述散热机构包括散热制动框，所述散热制动框的两侧开设有竖直槽口，所述散热制动框的一侧通过竖直槽口设置有连接卡板，所述连接卡板的一侧铰接有辅助转杆，所述辅助转杆的一侧铰接有曲形转杆，所述连接卡板的另一侧铰接有辅助拉杆，所述连接卡板的另一侧卡接有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆的外侧卡接有连接式拉杆，所述连接式拉杆的外侧插接有密封箱，所述连接式拉杆密封箱的内侧中央转动连接有橡胶限位块，所述连接式拉杆密封箱的内侧卡接有拉伸式开关；6.所述橡胶限位块的外侧转动连接有散热转扇，所述散热转扇的底端设置有定位固定架，所述定位固定架卡接在连接式拉杆的密封箱内部，所述辅助拉杆的外侧卡接有制动齿轮，所述制动齿轮的内侧中央转动连接有中心转杆，所述制动齿轮的中心转杆插接在散热制动框的内壁上，所述辅助拉杆卡接在制动齿轮的中心转杆的外侧，所述辅助拉杆与制动齿轮呈同步偏转状态设置，所述制动齿轮的外侧卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有弹簧支撑架，所述螺纹杆的另一侧卡接有定位式拉杆，所述定位式拉杆的外侧转动连接有转杆，所述定位式拉杆转杆的外侧转动连接有卡位传输带，所述卡位传输带的外侧贴合设有多组散热海绵板，多组所述散热海绵板卡接在散热制动框的内侧，所述散热制动框的顶端开设有与散热海绵板横截面积相同的通气孔。7.采用上述进一步方案的有益效果是：辅助转杆通过连接卡板带动缓冲弹簧杆向连接卡板的一侧拉动，而连接卡板通过缓冲弹簧杆带动拉伸式开关的拉伸部位向外拉动，而拉伸式开关的一侧被阻挡在辅助拉杆的密封箱内部，而拉伸式开关为拉伸式的，其与外部电源连接，则线路通路，而电能通过定位固定架带动散热转扇在橡胶限位块的内腔旋转，定位固定架的两侧设置有冷凝剂存贮设备，可以冷凝后的空气通过散热转扇的旋转向外传输。8.在一个优选地实施方式中，所述散热机构的外侧转动连接有辅助传输机构，所述辅助传输机构的外侧卡接有机柜支撑机构，所述机柜支撑机构的外侧转动连接有制动机构，所述制动机构的一侧卡接有固定支撑机构。9.采用上述进一步方案的有益效果是：机构间的联动性较强，而第二辅助传输带逆时针旋转，第二辅助传输带通过与辅助转杆之间的滚动摩擦力带动辅助转杆围绕曲形转杆逆时针旋转，需要说明的是，曲形转杆的一侧设置在主支撑板架的滑轨中，实现不同机构联动。10.在一个优选地实施方式中，所述机柜支撑机构包括主支撑板架，所述主支撑板架的两侧开设有滑轨，所述主支撑板架的滑轨插接有多组主机放置架，所述散热制动框焊接在主机放置架的底端，所述主机放置架的两侧卡接有边缘导向杆，所述边缘导向杆的一侧卡接有固定板，所述固定板的外侧焊接有边侧固定支架。11.采用上述进一步方案的有益效果是：主机放置架之间间距较小，处于较为密封的状态，避免外部粉尘进入内部，且机柜支撑机构在不使用时，外部可套至防护袋，使密封性更强，在使用时，增大计算机的使用间隔，避免集体在一起过热，导致空气无法正常流通。12.在一个优选地实施方式中，所述制动机构包括支撑底板，所述支撑底板的外侧插接有卡位固定架，所述卡位固定架的一侧转动连接有端部支撑转杆，所述端部支撑转杆的一侧转动连接有第一辅助传输带，所述端部支撑转杆的另一侧卡接有活动折杆架，所述端部支撑转杆的另一侧设置有扭矩弹簧杆，所述扭矩弹簧杆的底端设置有活动螺纹转杆，所述活动螺纹转杆的底端卡接有定位式转杆，所述端部支撑转杆远离第一辅助传输带的一侧卡接有定位推板。13.采用上述进一步方案的有益效果是：活动折杆架通过端部支撑转杆带动扭矩弹簧杆顺时针旋转，扭矩弹簧杆通过活动螺纹转杆带动定位式转杆在支撑底板的内腔旋转，在此说明扭矩弹簧杆旋转越多则压力越大。14.在一个优选地实施方式中，所述固定支撑机构包括联动曲杆，所述定位推板卡接在联动曲杆的一侧，所述联动曲杆的一侧卡接有曲形翘板，所述曲形翘板的一侧卡接有卡位板，所述卡位板的底端卡接有卡位支撑板，所述卡位板的一侧铰接有活动支杆，所述活动支杆的底端螺纹连接有定位螺纹柱，所述卡位支撑板的外面开设有辅助滑轨，所述卡位支撑板的辅助滑轨的孔径面积与定位螺纹柱的横截面积相适配。15.采用上述进一步方案的有益效果是：卡位板通过活动支杆带动定位螺纹柱在卡位支撑板的辅助滑轨中滑动，而卡位支撑板滑轨朝向定位螺纹柱的一侧终点设有设备停止开关。16.在一个优选地实施方式中，所述辅助传输机构包括第二辅助传输带，所述第二辅助传输带转动连接在端部支撑转杆的内侧，所述第二辅助传输带贴合在多组辅助转杆的外侧，所述第二辅助传输带的顶端转动连接有支撑转杆，所述支撑转杆的一侧插接有卡位连接支板，所述卡位连接支板的数量为多组，多组所述卡位连接支板的一侧卡接有定位传输板。17.采用上述进一步方案的有益效果是：电能带动活动转齿架顺时针旋转，活动转齿架通过定位卡柱带动可拆卸式转轮旋转，可拆卸式转轮带动辅助电机架旋转，辅助电机架通过活动转杆带动活动折杆架顺时针旋转，活动折杆架通过端部支撑转杆带动扭矩弹簧杆顺时针旋转。18.在一个优选地实施方式中，所述定位传输板的一侧卡接有辅助传输板，所述活动转杆设置在辅助传输板外壁与定位传输板的内壁之间，所述辅助传输板的外表面转动连接有传输链，所述传输链的外侧转动连接有活动转齿架，所述活动转齿架的中央内腔转动连接有定位卡柱，所述定位卡柱的一侧转动连接有可拆卸式转轮，所述可拆卸式转轮的一侧设置有辅助电机架，所述辅助电机架的内腔插接有活动转杆，所述活动折杆架铰接在活动转杆的一侧。19.采用上述进一步方案的有益效果是：多组卡位连接支板在滑动过程中被支撑转杆分隔开，上半部分的主机放置架沿着主支撑板架的滑轨继续上升，而下半部分的主机放置架保留在此处。20.本发明的技术效果和优点：21.1、散热海绵板顺着通气孔打开，使散热转扇转动的风冷吹向主机放置架的表面，对主机放置架安装的计算机进行散热，保证了在不使用时，外部粉尘无法进入散热机构的内部，且由于风向是朝着主机放置架的底端吹动的，则外部粉尘在散热机构使用时，也不会进入内部，从而实现了避免水冷安装在计算机内部完成腐蚀，且同样避免风冷将粉尘杂物吹进计算机内部而导致电子元件受到影响；22.2、主机放置架之间间距较小，处于较为密封的状态，避免外部粉尘进入内部，且机柜支撑机构在不使用时，外部可套至防护袋，使密封性更强，在使用时，增大计算机的使用间隔，避免集体在一起过热，导致空气无法正常流通；23.3、卡位支撑板滑轨朝向定位螺纹柱的一侧终点设有设备停止开关，则定位螺纹柱滑至卡位支撑板辅助滑轨的边缘触碰停止开关，则传输链停止移动，从而实现了传输链移动距离限定，则主机放置架可移动至正确散热的位置，提高散热效率。附图说明24.图1为本发明机柜支撑机构的结构示意图。25.图2为本发明边侧固定支架的结构示意图。26.图3为本发明主机放置架的结构示意图。27.图4为本发明图3的a部结构放大图。28.图5为本发明图3的b部结构放大图。29.图6为本发明定位推板的结构示意图。30.图7为本发明散热制动框的结构示意图。31.图8为本发明辅助拉杆的结构示意图。32.附图标记为：1、机柜支撑机构；101、边侧固定支架；102、固定板；103、主支撑板架；104、主机放置架；105、边缘导向杆；2、制动机构；201、活动折杆架；202、定位式转杆；203、支撑底板；204、活动螺纹转杆；205、扭矩弹簧杆；206、卡位固定架；207、端部支撑转杆；208、第一辅助传输带；209、定位推板；3、固定支撑机构；301、曲形翘板；302、联动曲杆；303、活动支杆；304、定位螺纹柱；305、卡位支撑板；306、卡位板；4、辅助传输机构；401、辅助传输板；402、定位传输板；403、卡位连接支板；404、第二辅助传输带；405、支撑转杆；406、活动转杆；407、定位卡柱；408、活动转齿架；409、传输链；410、可拆卸式转轮；411、辅助电机架；5、散热机构；501、散热制动框；502、连接卡板；503、辅助转杆；504、曲形转杆；505、缓冲弹簧杆；506、连接式拉杆；507、拉伸式开关；508、定位固定架；509、橡胶限位块；510、散热转扇；511、辅助拉杆；512、制动齿轮；513、弹簧支撑架；514、螺纹杆；515、定位式拉杆；516、卡位传输带；517、散热海绵板。具体实施方式33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。34.参照图7-8，实施例1：一种具有辅助散热机构的云计算机柜装置，包括散热机构5，散热机构5包括散热制动框501，散热制动框501的两侧开设有竖直槽口，散热制动框501的一侧通过竖直槽口设置有连接卡板502，连接卡板502的一侧铰接有辅助转杆503，辅助转杆503的一侧铰接有曲形转杆504，连接卡板502的另一侧铰接有辅助拉杆511，连接卡板502的另一侧卡接有缓冲弹簧杆505，缓冲弹簧杆505的外侧卡接有连接式拉杆506，连接式拉杆506的外侧插接有密封箱，连接式拉杆506密封箱的内侧中央转动连接有橡胶限位块509，连接式拉杆506密封箱的内侧卡接有拉伸式开关507；35.橡胶限位块509的外侧转动连接有散热转扇510，散热转扇510的底端设置有定位固定架508，定位固定架508卡接在连接式拉杆506的密封箱内部，辅助拉杆511的外侧卡接有制动齿轮512，制动齿轮512的内侧中央转动连接有中心转杆，制动齿轮512的中心转杆插接在散热制动框501的内壁上，辅助拉杆511卡接在制动齿轮512的中心转杆的外侧，辅助拉杆511与制动齿轮512呈同步偏转状态设置，制动齿轮512的外侧卡接有螺纹杆514，螺纹杆514的一侧设置有弹簧支撑架513，螺纹杆514的另一侧卡接有定位式拉杆515，定位式拉杆515的外侧转动连接有转杆，定位式拉杆515转杆的外侧转动连接有卡位传输带516，卡位传输带516的外侧贴合设有多组散热海绵板517，多组散热海绵板517卡接在散热制动框501的内侧，散热制动框501的顶端开设有与散热海绵板517横截面积相同的通气孔。36.需要说明的是，其中第二辅助传输带404逆时针旋转，第二辅助传输带404通过与辅助转杆503之间的滚动摩擦力带动辅助转杆503围绕曲形转杆504逆时针旋转，需要说明的是，曲形转杆504的一侧设置在主支撑板架103的滑轨中，辅助转杆503通过连接卡板502带动缓冲弹簧杆505向连接卡板502的一侧拉动，而连接卡板502通过缓冲弹簧杆505带动拉伸式开关507的拉伸部位向外拉动，而拉伸式开关507的一侧被阻挡在连接式拉杆506的密封箱内部，而拉伸式开关507为拉伸式的，其与外部电源连接，则线路通路，而电能通过定位固定架508带动散热转扇510在橡胶限位块509的内腔旋转，定位固定架508的两侧设置有冷凝剂存贮设备，可以冷凝后的空气通过散热转扇510的旋转向外传输，且取代将冷凝剂直接放置在计算机内部，而计算机由于冷凝管破裂而发生化学腐蚀。37.同时连接卡板502带动辅助拉杆511围绕制动齿轮512的中心转杆顺时针转动，由于制动齿轮512的中心转杆被固定，则制动齿轮512通过中心转杆与辅助拉杆511的滑动摩擦力而旋转，制动齿轮512通过与螺纹杆514一侧的啮合带动其向卡位传输带516一侧移动，弹簧支撑架513的作用是螺纹杆514在没有其他力作用时，帮助其复位，而定位式拉杆515通过其转杆带动卡位传输带516向散热海绵板517的一侧移动，则散热海绵板517通过与卡位传输带516的滑动摩擦力而产生逆时针偏转，则散热海绵板517顺着通气孔打开，使散热转扇510转动的风冷吹向主机放置架104的表面，对主机放置架104安装的计算机进行散热，保证了在不使用时，外部粉尘无法进入散热机构的内部，且由于风向是朝着主机放置架104的底端吹动的，则外部粉尘在散热机构使用时，也不会进入内部，从而实现了避免水冷安装在计算机内部完成腐蚀，且同样避免风冷将粉尘杂物吹进计算机内部而导致电子元件受到影响。38.参照图1-6，实施例2：散热机构5的外侧转动连接有辅助传输机构4，辅助传输机构4的外侧卡接有机柜支撑机构1，机柜支撑机构1的外侧转动连接有制动机构2，制动机构2的一侧卡接有固定支撑机构3，机柜支撑机构1包括主支撑板架103，主支撑板架103的两侧开设有滑轨，主支撑板架103的滑轨插接有多组主机放置架104，散热制动框501焊接在主机放置架104的底端，主机放置架104的两侧卡接有边缘导向杆105，边缘导向杆105的一侧卡接有固定板102，固定板102的外侧焊接有边侧固定支架101，辅助传输机构4包括第二辅助传输带404，第二辅助传输带404转动连接在端部支撑转杆207的内侧，第二辅助传输带404贴合在多组辅助转杆503的外侧，第二辅助传输带404的顶端转动连接有支撑转杆405，支撑转杆405的一侧插接有卡位连接支板403，卡位连接支板403的数量为多组，多组卡位连接支板403的一侧卡接有定位传输板402，定位传输板402的一侧卡接有辅助传输板401，定位式转杆202设置在辅助传输板401外壁与定位传输板402的内壁之间，辅助传输板401的外表面转动连接有传输链409，传输链409的外侧转动连接有活动转齿架408，活动转齿架408的中央内腔转动连接有定位卡柱407，定位卡柱407的一侧转动连接有可拆卸式转轮410，可拆卸式转轮410的一侧设置有辅助电机架411，辅助电机架411的内腔插接有活动转杆406，活动折杆架201铰接在活动转杆406的一侧。39.需要说明的是，手动将定位螺纹柱304放置在卡位支撑板305的辅助滑轨上，接着打开电能开关，其中电能带动活动转齿架408顺时针旋转，活动转齿架408通过定位卡柱407带动可拆卸式转轮410旋转，可拆卸式转轮410带动辅助电机架411旋转，辅助电机架411通过活动转杆406带动活动折杆架201顺时针旋转，活动折杆架201通过端部支撑转杆207带动扭矩弹簧杆205顺时针旋转，扭矩弹簧杆205通过活动螺纹转杆204带动定位式转杆202在支撑底板203的内腔旋转，在此说明扭矩弹簧杆205旋转越多则压力越大，扭矩弹簧杆205处于扭紧状态，则端部支撑转杆207和其表面上的第一辅助传输带208等组件也同时处于扭紧状态，则设备移动时，由于紧绷状态，则设备不易发生震动，进而减少了装置使用时的噪声，而定位式转杆202通过与定位传输板402的滚动摩擦力而上升，带动表面上多组卡位连接支板403同步上升，由于一组支撑转杆405卡接在主支撑板架103的中央位置，则多组卡位连接支板403在滑动过程中被支撑转杆405分隔开，上半部分的主机放置架104沿着主支撑板架103的滑轨继续上升，而下半部分的主机放置架104保留在此处，在此说明，此设计是为了保证多组计算机在不使用时，主机放置架104之间间距较小，处于较为密封的状态，避免外部粉尘进入内部，且机柜支撑机构1在不使用时，外部可套至防护袋，使密封性更强，在使用时，增大计算机的使用间隔，避免集体在一起过热，导致空气无法正常流通。40.参照图1-5，实施例3：制动机构2包括支撑底板203，支撑底板203的外侧插接有卡位固定架206，卡位固定架206的一侧转动连接有端部支撑转杆207，端部支撑转杆207的一侧转动连接有第一辅助传输带208，端部支撑转杆207的另一侧卡接有活动折杆架201，端部支撑转杆207的另一侧设置有扭矩弹簧杆205，扭矩弹簧杆205的底端设置有活动螺纹转杆204，活动螺纹转杆204的底端卡接有定位式转杆202，端部支撑转杆207远离第一辅助传输带208的一侧卡接有定位推板209，固定支撑机构3包括联动曲杆302，定位推板209卡接在联动曲杆302的一侧，联动曲杆302的一侧卡接有曲形翘板301，曲形翘板301的一侧卡接有卡位板306，卡位板306的底端卡接有卡位支撑板305，卡位板306的一侧铰接有活动支杆303，活动支杆303的底端螺纹连接有定位螺纹柱304，卡位支撑板305的外面开设有辅助滑轨，卡位支撑板305的辅助滑轨的孔径面积与定位螺纹柱304的横截面积相适配。41.需要说明的是，其中端部支撑转杆207带动第一辅助传输带208顺时针旋转，第一辅助传输带208带动第二辅助传输带404旋转，则完成机构的联动性，而端部支撑转杆207同时带动定位推板209顺时针偏转，定位推板209带动联动曲杆302向定位螺纹柱304一侧移动，联动曲杆302通过曲形翘板301带动卡位板306向定位螺纹柱304一侧移动，卡位板306通过活动支杆303带动定位螺纹柱304在卡位支撑板305的辅助滑轨中滑动，而卡位支撑板305滑轨朝向定位螺纹柱304的一侧终点设有设备停止开关，则定位螺纹柱304滑至卡位支撑板305辅助滑轨的边缘触碰停止开关，则传输链409停止移动，从而实现了传输链409移动距离限定，则主机放置架104可移动至正确散热的位置，提高散热效率。42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；43.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；44.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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