超低温液化气储存罐木质支架用绝热系统的制作方法

气体或液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术1.本发明涉及超低温液化气储存罐木质支架用绝热系统。背景技术：2.普通的液化气储存罐的木质支架喷射绝热系统是在木质支架上粘结喷射泡沫，由于从常温至超低温或从超低温至常温的温度变化会导致储存罐的木质支架的收缩膨胀，因此存在喷射泡沫受损的问题。3.由此，本发明人密切关注现有技术的问题，并开发了一种超低温液化气储存罐木质支架用绝热系统，即，通过将软质聚氨酯泡沫(soft pu foam)设置于木质支架(wooden support)的方式减少产生在喷射泡沫的应力，并通过设置l-轮廓来防止木质支架与喷射泡沫之间的粘结受损。4.现有技术文献5.专利文献6.专利文献1：kr2020-0004608a技术实现要素：7.为了解决前述的现有技术的问题，本发明的目的在于，提供超低温液化气储存罐木质支架。8.在现有的液化气储存罐的木质支架喷射绝热系统中，由于从常温至超低温或从超低温至常温的急剧的温度变化导致液化气储存罐产生变形，从而在木质支架的喷射泡沫产生应力，本发明的目的在于，使所产生的应力最小化，防止喷射泡沫从木质支架完全脱离。9.为了解决上述目的，本发明一实施方式提供一种液化气储存罐木质支架用绝热系统，其包括：木质支架，设置于液化气储存罐的下部面；以及硬质绝热材料，以接触上述木质支架的两个侧面的方式设置，在上述木质支架的两个侧面与硬质绝热材料相接触的下部依次设置蒸汽阻隔层以及软质绝热材料，上述蒸汽阻隔层形成于上述木质支架上，上述软质绝热材料形成于上述蒸汽阻隔层上，在液化气储存罐木质支架用绝热系统中设置有l-轮廓，上述l-轮廓从上述木质支架的两个侧面部向上述硬质绝热材料的下部面延伸成l字形态，用于支撑上述硬质绝热材料的下部面。10.本发明的再一实施方式提供一种液化气储存罐木质支架用绝热系统的制造方法，其包括如下的步骤：在木质支架的两个侧面的下部固定l-轮廓的一端部；在上述l-轮廓的一端部上形成蒸汽阻隔层；在上述蒸汽阻隔层上设置软质绝热材料；以及通过喷射工序来在上述l-轮廓上设置硬质绝热材料。11.本发明的超低温液化气储存罐木质支架用绝热系统可通过在液化气储存罐与木质支架接触的部位形成软质绝热材料层，从而使得液化气储存罐与木质支架不直接粘结，由此减少由于液化气储存罐的收缩膨胀而产生在木质支架的应力，并通过设置l-轮廓来防止木质支架与喷射泡沫之间的粘结受损。附图说明12.图1为本发明一实施例的固定式液化气储存罐木质支架用绝热系统的横向剖视示意图。13.图2为本发明一实施例的滑动式液化气储存罐木质支架用绝热系统的横向剖视示意图。14.图3为本发明一实施例的液化气储存罐木质支架用绝热系统的局部放大图。15.附图标记的说明16.10：支架ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ20：硬质绝热材料17.30：蒸汽阻隔层 40：软质绝热材料18.50：l-轮廓ꢀꢀꢀꢀꢀ60：树脂19.70：保护盖部ꢀꢀꢀ80：自攻螺丝(self tapping screw)具体实施方式20.以下，参照附图，通过对本发明进行详细说明来使得本发明所属技术领域的普通技术人员容易实施本发明。21.若无其它定义，则本说明书中使用的所有术语(包括技术术语及科技术语)能够以本发明所属技术领域的普通技术人员共同理解的含义来使用。并且，只要未明确地进行特别定义，则不应理想化或过度解释通常使用的词典中定义的多个术语。22.并且，在本说明书全文中，当提及某个部分“包括”某个结构要素时，除非具有特别相反的记载，否则意味着还包括其他结构要素，而不是排除其他结构要素。并且，在说明书全文中，“上方”或“上”不仅意味着位于对象部分的上方或下方，还意味着中间包括其他部分的情况，并不意味着必须以重力方向为基准位于上方。23.本发明的一实施方式涉及液化气储存罐木质支架用绝热系统，其特征在于，包括：木质支架，设置于液化气储存罐的下部面；以及硬质绝热材料，以接触上述木质支架的两个侧面的方式设置，在上述木质支架的两个侧面与硬质绝热材料相接触的下部依次设置蒸汽阻隔层以及软质绝热材料，上述蒸汽阻隔层形成于上述木质支架上，上述软质绝热材料形成于上述蒸汽阻隔层上，在液化气储存罐木质支架用绝热系统中设置有l-轮廓，上述l-轮廓从上述木质支架的两个侧面部向上述硬质绝热材料的下部面延伸成l字形态，用于支撑上述硬质绝热材料的下部面。24.图1为本发明一实施例的固定式液化气储存罐木质支架用绝热系统的横向剖视示意图，图2为本发明一实施例的滑动式液化气储存罐木质支架用绝热系统的横向剖视示意图，图3为本发明一实施例的液化气储存罐木质支架用绝热系统的局部放大图。25.在本发明中，液化气储存罐可以为c型(c-type)罐，因此需要用于固定的支架。在本发明中，使用木质支架10作为支架。26.上述木质支架可以为固定支架或滑动支架。27.上述固定支架为如下的一种支架结构：随着液化气储存罐冷却至超低温，即使沿着上下左右方向数次反复收缩膨胀，上述固定支架也不会改变位置，起到固定轴作用。28.上述滑动支架为如下的一种支架结构：通过形成有滑动槽来使得罐可在热收缩膨胀且没有很大应力的情况下进行收缩膨胀。29.在本发明的一实施例中，上述木质支架10可通过树脂(resin)粘结多个木质支架块(wooden support block)来形成。30.在上述木质支架10的两个侧面以接触的方式设置有硬质绝热材料20。31.上述硬质绝热材料20可因基于液化气储存罐急剧的温度变化导致的木质支架10的收缩膨胀而受损。32.本发明可通过在木质支架10与硬质绝热材料20之间设置软质绝热材料40来使得硬质绝热材料20不与木质支架10直接粘结，因此，可以减少因液化气储存罐的收缩膨胀导致木质支架10热收缩膨胀而在硬质绝热材料20产生的应力。33.在本发明的一实施例中，上述硬质绝热材料20可以为聚氨酯泡沫(polyurethane foam)、聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯等，优选地，可以为聚氨酯泡沫。34.在本发明的一实施例中，上述软质绝热材料40可以为软质聚氨酯泡沫(soft polyurethane foam)等。35.在本发明中，上述木质支架10与软质绝热材料40之间设置有蒸汽阻隔层30。36.在本发明的一实施例中，上述蒸汽阻隔层可以为单涂层蒸汽阻隔层。37.上述单涂层蒸汽阻隔层由单一的涂敷材料形成，起到双重阻隔空气流入的作用。上述涂敷材料可以为超低温丁基粘结剂、超低温丁基涂敷剂、蒸汽阻隔条、硅密封剂等。38.作为一例，上述蒸汽阻隔层30可由如下的步骤形成：在木质支架10的两个侧面的下部固定l-轮廓50的一端部；以及在上述l-轮廓50的一端部上形成蒸汽阻隔层30。39.在本发明中，设置有从上述木质支架10的两个侧面部向上述硬质绝热材料20的下部面延伸成l字形态并支撑上述硬质绝热材料20的下部面的l-轮廓50(l-profile)。40.可通过喷射工艺来在l-轮廓50上形成硬质绝热材料20并进行支撑。作为一例，聚氨酯泡沫可基于喷射工艺形成在l-轮廓上。在此情况下，可通过聚氨酯喷射自身的粘结力来粘结l-轮廓与聚氨酯泡沫。41.并且，l-轮廓50的一端部可通过固定单元固定于上述木质支架10的两个侧面部。作为一例，可使用自攻螺丝80(self tapping screw)来作为固定单元。42.通过形成这种结构的l-轮廓50，即使液化气储存罐收缩或膨胀，也可防止硬质绝热材料20从木质支架10脱离。43.在本发明的一实施例中，上述l-轮廓50可以为金属板(metal sheet)。作为一例，上述金属板可以为熔融镀锌钢板(gal'v sheet)。44.在本发明的一实施例中，可通过在硬质绝热材料20下部面附着保护盖部70来保护绝热系统免受气候变化等外部环境变化的影响。45.上述保护盖部70可以为涂敷有凝胶的纤维增强复合材料(gel-coated frp)材质。46.本发明的再一实施方式提供液化气储存罐木质支架用绝热系统的制造方法，其包括如下的步骤：在木质支架的两个侧面的下部固定l-轮廓的一端部；在上述l-轮廓的一端部上形成蒸汽阻隔层；在上述蒸汽阻隔层上设置软质绝热材料；以及通过喷射工序来在上述l-轮廓上设置硬质绝热材料。47.在本发明的一实施例中，还可包括如下的步骤：在上述硬质绝热材料20的下部面附着保护盖部70。









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