一种电路板、电子设备以及测试方法与流程

电子电路装置的制造及其应用技术1.本技术涉及电子技术领域，尤其涉及一种电路板、电子设备以及测试方法。背景技术：2.如图1所示，图1为电子设备的主板、副板与显示屏通过电路板连接的示意图。3.电子设备包括显示屏4’，以及主板1’和副板3’，显示屏4’例如是lcd显示屏或者oled 显示屏等，显示屏4’通过柔性电路板2’与主板1’、副板3’连接，图1中柔性电路板2’合并了主显示屏fpc2a’和副fpc2b’，主板1’和电子设备的显示屏4’通过主显示屏fpc2a’连接，副板3’的电源电路31’和显示屏4’通过副fpc2b’连接。对显示屏4’单体进行测试时，主显示屏 fpc2a’和主板1’连接的btb连接器22’、副fpc2b’和副板3’连接的btb连接器23’都需要和测试设备接通，但是副fpc2b’较小，即便展开也难以伸展到显示屏4’之外，测试设备的夹具难以夹持副fpc2b’。4.一种解决方式是将副fpc2b’加长，但是加长过多的副fpc2b’难以应用于实际产品；另一种解决方式，是通过设置转接fpc，将主显示屏fpc2a’和副fpc2b’的信号合并后进行测试，但是这种方式测试效率低下，而且btb连接器需要和转接fpc的btb连接器扣合进行测试，这样容易增加柔性电路板2’的btb连接器损坏的比例。技术实现要素：5.本技术实施例提供了一种电路板、电子设备以及测试方法，通过设置测试线路和测试端口，可在一个连接端进行测试，提高测试效率。6.一方面，本技术实施例提供一种电路板，包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端设有用于连接对应电子元件的连接件，所述电路板还包括至少一条测试线路，所述第二连接端设有测试端口，所述测试线路的一端连接所述测试端口，所述测试线路的另一端连接所述第一连接端的所述连接件。在第二连接端设置测试线路和测试的端口，可将其他连接端的待测试信号转移到设置测试端口的第二连接端上来，从而使得仅针对该第二连接端测试时，即可达到对至少两个连接端进行测试的效果。7.基于一方面，本技术实施例还提供一方面的第一种实施方式：8.所述第一连接端的连接件连接的电子元件为待测试部件。第一连接端连接待测试部件，则第二连接端的连接件和测试端口都可以针对该待测试部件进行信号测试。9.基于一方面的第一种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第二种实施方式：10.所述待测试部件为显示屏，所述第二连接端的连接件连接的电子元件为印刷电路板。电路板连接显示屏和印刷电路板，从而针对第二连接端测试，即可对显示屏的多种信号进行测试。11.基于一方面的第二种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第三种实施方式：12.所述电路板还包括设有连接件的第三连接端，所述第二连接端的连接件连接的所述印刷电路板为主板，所述第三连接端的连接件连接的电子元件为副板。设置有测试端口的第二连接板连接主板，更便于测试设备的夹持测试。13.基于一方面的第三种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第四种实施方式：14.所述电路板设有至少一组总线路和分线路，所述分线路的一端连接对应的所述测试端口，所述分线路的另一端连接所述第一连接端的连接件，所述总线路连接所述第三连接端和所述分线路，所述分线路自连接所述总线路的位置至所述测试端口之间的部分为所述测试线路，所述测试线路通过所述总线路连接所述第三连接端。通过总线路和分线路满足测试线路和电源信号线路的并联设置，使得线路设计较为简洁。15.基于一方面的第三或第四种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第五种实施方式：16.所述主板包括处理器，所述处理器用于向所述显示屏提供控制信号；所述副板包括电源电路，用于向所述显示屏供电。与待测试部件连接的电子元件包括主板和副板，将处理器设置在主板，电源电路设置在副板，二者都通过一个电路板连接，可减少连接器，提高主板面积的利用率，降低硬件成本。17.基于一方面以及一方面的第一至第五种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第六种实施方式：18.所述测试端口位于所述第二连接端的连接件和所述第二连接端的边缘之间。连接件和边缘之间具有已经的间距，便于设置测试端口。19.基于一方面的第一至第五种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第七种实施方式：20.所述第二连接端的连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于和所述待测试部件连接，所述测试端口位于所述第二连接件和所述第二连接端的边缘之间。将测试端口设置在第二连接件和第二连接端的边缘之间，则测试端口可相对地远离用于传输显示屏信号的第一连接件设置，则可以增加测试端口和第一连接件的间距，减少夹具设计的难度，避免测试端口和第一连接件的引脚的测试干涉。21.基于一方面的第一至第五种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第八种实施方式：22.所述测试线路的一部分位于所述第二连接端的所述连接件的旁侧，并延伸至所述连接件的外侧。如此设置，一方面便于在已有的电路板上增设测试线路，而且也不会干涉或影响电路板上已有线路以及连接件的连接。23.基于一方面以及一方面的第一至第八种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第九种实施方式：24.所述电路板为柔性电路板。柔性电路板适宜实现电子元件的连接。25.基于一方面以及一方面的第一至第八种实施方式，本技术实施例还提供一方面的第十种实施方式：26.所述第一连接端和所述第二连接端中至少一者为btb连接器。btb连接器便于实现电子元件的连接。27.第二方面，本技术实施例还提供一种电子设备，包括至少两个电子元件和如一方面以及一方面的第一至第十种实施方式中任一项所述的电路板。具有与上述电路板相同的技术效果，不赘述。28.基于第二方面，本技术实施例还提供第二方面的第一种实施方式：29.所述电子设备的电子元件包括显示屏、主板以及副板，所述主板包括用于向所述显示屏提供控制信号的处理器，所述副板设有用于向所述显示屏供电的电源电路，所述电路板包括第三连接端，所述第一连接端的连接件连接所述显示屏，所述第二连接端的连接件连接所述主板，所述第三连接端的连接件连接所述副板的所述电源电路。设置有测试端口的第二连接板连接显示屏的主板，更便于测试设备的夹持测试。30.基于第二方面的第一种实施方式，本技术实施例还提供第二方面的第二种实施方式：31.所述显示屏为lcd或oled显示屏，所述电源电路为lcd驱动电路或oled驱动电路。 lcd或oled显示屏的电源信号较多，通过设置第二连接端可以更少地减少测试的连接端。32.第三方面，本技术实施例还提供一种测试方法，通过一方面以及一方面的第一种至第十种实施方式中任一项所述的电路板进行，测试时，通过夹具夹住电路板上设置有所述测试端口的第二连接端，所述夹具的测试电路板同时接通所述第二连接端的连接件以及所述测试端口进行测试。该测试方法中，夹具的测试电路板可以同时接通第二连接端的连接件和测试端口，可提高测试效率。附图说明33.图1为电子设备的主板、副板与显示屏通过电路板连接的示意图；34.图2为本技术实施例中电子设备的主板、副板与显示屏通过电路板连接的示意图；35.图3为图2中电路板的示意图；36.图4为图3中电路板的第二连接端第一种结构示意图；37.图5为测试设备的夹具夹住图3中所示电路板的示意图；38.图6为图3中电路板的第二连接端第二种结构示意图；39.图7为本技术第二实施例中电子设备的第一电路板元件、第二电路板元件与第一待测试部件、第二待测试部件通过电路板连接的示意图；40.图8为图2为本技术第三实施例中电路板的示意图；41.图9为本技术实施例中一种电路板的原理示意图；42.图10为本技术实施例中另一种电路板的原理示意图。具体实施方式43.本技术实施例提供一种电路板，电路板的连接端设有连接件，通过连接件可以连接电子设备中的电子元件，本技术中所提到的连接可以是电连接或机械连接，或者同时为电连接和机械连接，电连接可以传递电源信号和控制信号等。具体地，电子设备的多个电子元件可以是主板、副板、显示屏，请参考图2-3，图2为本技术第一实施例中电子设备的主板、副板与显示屏通过电路板连接的示意图；图3为图2中电路板的示意图；图4为图3中电路板的第二连接端22第一种结构示意图。44.本技术实施例中的电子设备包括显示屏4，以及主板1和副板3，显示屏4例如是液晶显示屏(liquid crystal display，lcd)显示屏或者有机发光显示器(organic light-emitting display， oled)显示屏等，显示屏4通过电路板与主板1、副板3连接，电路板可以是柔性电路板2 (fpc，flexible printed circuit)，当然也不排除可以是硬板或者软硬结合板，本实施例的电路板主要用于实现主板1、副板3以及显示屏4的连接，柔性电路板2更适宜于这种连接场合，尤其是当显示屏4为lcd显示屏或者oled显示屏时，需要的连接点较多，柔性电路板2更易于实现这种连接。如图2所示，柔性电路板2设有连接电子设备的显示屏4的第一连接端21、用于连接主板1的第二连接端22，以及用于连接副板3的电源电路31的第三连接端23，各连接端通过设置的连接件与主板1、显示屏4或副板3建立连接。各连接端可以是板对板(btb，board to board)连接器，如图4所示，也可以是零插入力(zif，zero insertionforce)连接器等，连接器的针脚为连接端的连接件，连接器便于和主板1、副板3进行插拔连接，但应知，各连接端也可以是其他类型的连接结构，比如连接端的连接件可以是含有导电介质的连接结构，以第一连接端21为例，该连接结构可与显示屏4的模组芯片(图中未示出)的相应引脚焊接在一起，则用于焊接的引脚为该连接端的连接件。45.柔性电路板2的第一连接端21和第二连接端22之间的多条第一线路25能够将主板1的数据信号和控制信号直接向显示屏4传输，当然也可以是传输其他信号，另外，显示屏4的模组芯片也可以通过多条第一线路25向主板1的相应芯片传输信号。46.图2中，主板1设有处理器，处理器例如包括soc(system on chip)&pmu(power management unit)芯片11，soc即系统级芯片，pmu即电源管理单元，处理器还可以包括中央处理器(cpu，central processing unit)、图像处理器(gpu、graphics processing unit) 等。图2中，第二连接端22的连接件连接主板1的soc&pmu芯片11，柔性电路板2的第一连接端21和第三连接端23之间的线路可以将电源电路31的信号向显示屏4传输，从而驱动显示屏4，电源电路31例如是lcd驱动电路和oled驱动电路，电源电路31具体可以是电源芯片；第二连接端22和第三连接端23之间的第二线路24还可以将主板1的信号向副板 3传输，图2中soc&pmu芯片11的控制信号经第二连接端22、第二线路24、第三连接端 23传输至副板3的电源电路31。47.由此可见，本实施例中的将显示屏4的控制信号、数据信号、电源信号的传输线路以及主板1对副板3的传输线路都合并到一个柔性电路板2上，图2中可将主板1向显示屏4传输信号的电路板部分定义为主显示屏fpc2a，副板3向显示屏4传输电源信号的电路板部分定义为副fpc2b。图2中显示的副fpc2b仅设置电源电路31，但实际上副fpc也可以设置更多种类的芯片，比如，副fpc2b还可以设置马达驱动电源芯片、扬声器功率放大器等，本实施例不做具体限制。可见，该实施例将主显示屏fpc2a和副fpc2b进行合并，主板1上原本需要设置与显示屏4、副板3连接的两个连接器可以合并为一个，从而降低连接器占用主板1的面积，提高主板1面积的利用率，而且减少fpc和相应的连接端的数量，也就降低了硬件成本。48.在此基础上，请继续参考图2、3，本实施例中柔性电路板2还设有测试线路，第二连接端22除了设置有连接件221(示于图4)外，设有测试端口22b，即第二连接端22同时设置有测试端口22b和连接件221，测试线路261的一端为测试端口22b，测试线路261的另一端连接第三连接端23的连接件，即能够与副板3的电源电路31建立连接。本实施例中柔性电路板2设置的测试线路261可以在对电子设备的显示屏4单体进行测试时使用。49.具体，请参考图5所示，图5为测试设备的夹具夹住图3中所示电路板的示意图。50.在对显示屏4单体进行测试时，需要测试显示屏4的数据信号和电源信号，因此，柔性电路板2用于和主板1连接的第二连接端22的连接件，以及柔性电路板2用于和副板3的电源电路31连接的第三连接端23都需要和测试设备连接。51.如图4所示，柔性电路板2的第二连接端22的连接件221具有多个引脚22a，图5中的夹具100配设有测试电路板100c，测试时，将柔性电路板2的第二连接端22置放于夹具100 的对应夹装位，夹装位可以设置多个接点，接点例如是图5所示的微针100a，多个微针100a 与第二连接端22连接件221的多个引脚22a相对应。另外，由于本实施例中的柔性电路板2 还配设有与电源电路31连接的测试线路261，测线线路261的测试端口也设置在第二连接端 22，与此相适应地，图5中的夹具还100同时配设有和测试电路板100c连接的电源信号测试接点，具体即该夹具增设有与测试电路板连通的电源信号测试微针100b。对柔性电路板2进行夹装时，夹具可通过盖板压住柔性电路板2，柔性电路板2在连接端一般会设置补强片28，则盖板可以压住补强片28，从而确保第二连接端22连接件221的引脚22a和微针100a、测试端口22b和对应的电源信号测试微针100b能够充分接触，从而保证接通效果。52.当柔性电路板2的第二连接端22夹紧后，柔性电路板2第二连接端22连接件221的多个引脚22a、第二连接端22的测试端口分别通过对应的微针、电源信号测试微针与夹具100 的测试电路板100c接通，则测试电路板100c可以上电并执行相应的软件程序，从而可对显示屏4单体进行需要的功能性测试。53.具体如图3所示，柔性电路板2设有至少一组总线路27和分线路，分线路的一端连接上述的测试端口22b，分线路的另一端连接第一连接端21，总线路27连接第三连接端23和分线路，分线路自连接总线路27的位置至测试端口22b之间的部分即为测试线路261，测试线路261通过总线路27连接第三连接端23，分线路的另一部分为电源信号线路262。测试时，由电源电路31输出的电源信号可经第三连接端23的连接件流向总线路27，总线路27经分线路的电源信号线路262分支流向和显示屏4连接的第一连接端21，经另一分支线路(即测试线路261)流向测试端口22b，以供测试。即，测试线路261和电源电路31连接到显示屏 4的电源信号线路262是并联线路，二者并联连接于第三连接端23，这样电源电路31的电源信号可以同时供测试以及驱动显示屏4使用。当然，这种总线路27和分线路的t型线路设置方式仅仅是一种示例，测试线路261和电源信号线路262也可以是其他并联方式，例如二者直接连接到第三连接端23，无需设置总线路27，即形成v型线路等。实际上，线路的设置也可根据副板3和主板1、显示屏4的相对位置以及柔性线路板2的面积大小进行设计，比如，还可以是y型线路。54.本身实施例中柔性电路板2在不进行测试时，其测试端口22b不与外部任何电子元件连接，连接的副板3的电源信号仅供给至显示屏4。55.可见，测试时，显示屏4的控制信号、数据信号等可以通过第二连接端22连接件221的引脚22a供给，显示屏4的电源信号可以从设置在第二连接端22的测试端口22b供给，从而使得通过一个电路板的一个连接端即可同时对显示屏4单体的数据信号、控制信号以及电源信号进行测试，提高测试效率，而在不需要测试时，也无需对电路板做任何的改动，仍可正常使用，且在正常使用时也依然可以保持其测试功能。相较于背景技术的方案，本实施例中测试时无需设置转接fpc，而且无需夹持两个连接端，仅夹持一个第二连接端22即可满足测试要求。56.请继续参考图4，本实施例中柔性电路板2的第二连接端22的连接件221包括多个引脚 22a，测试线路261可自第二连接端22的连接件221的旁侧，延伸至连接件221的外侧。以图3、4为视角，本文定义连接件221朝向第一连接端的一侧为内侧，远离第一连接端的一侧为外侧，外侧更靠近第二连接端22的边缘；第二连接端22的连接件221包括多个依次排列的引脚22a，沿排列方向的两侧为连接件221的两个旁侧，测试线路261的一部分位于第二连接端22的连接件221的旁侧，并延伸至连接件221的外侧，该部分线路是测试线路26的末端部分，根据柔性电路板2的形态，测试线路261的大部分线路都可以位于整个柔性电路板2的旁侧，只要能够连接到第三连接端23即可。如此设置，一方面便于在已有的柔性电路板2上增设测试线路261，而且也不会干涉或影响柔性电路板2上已有线路以及连接件221 的连接。当然，测试线路261也不限于此设置，比如也可以延伸到连接件221的内侧，这里延伸到连接件221的外侧还便于夹具的电源信号测试微针100b设置。57.此外，虽然图3、4中示出的具体的测试线路261数量，但显然柔性电路板2可设置多个测试线路261且测试线路261的数量不受限制，比如电源信号可包括3-5个背光信号、2个偏压信号，相应的测试线路261可以是5-7条。当测试线路261的数量为多个时，部分测试线路261可以从柔性电路板2的一旁侧延伸，另一部分线路从另一旁侧延伸，或者都从一旁侧延伸，都可以，具体可以根据测试线路261的实际数量以及柔性电路板2的可用面积进行选择。58.如图4所示，本实施例中的测试端口22b位于连接件221和第二连接端22的边缘之间，这样测试端口22b更易于布置到第二连接端22，尤其是连接件221和第二连接端22的外边缘之间具有一定的面积，便于布置测试端口22b，即测试端口22b布置在连接件221的外侧。59.请继续参考图6，图6为图3中电路板的第二连接端22的第二种结构示意图。60.如图6所示，第二连接端22的连接件221包括用于向显示屏4传输信号的第一连接件 221a，信号例如是上述的数据信号和控制信号，测试端口22b的设置位置靠近连接件221中第一连接件221以外的部分，即测试线路的测试端口22b可以尽量远离第一连接件221。可知，第一连接件221a用于传输显示屏4的信号，第一连接件221a的引脚22a和测试端口22b 必须和夹具的测试电路板100c连接，此时，测试端口22b和第一连接件221a的距离不能过小，距离过小在夹具夹持第二连接端22时，连接位置可能发生形变而产生相互干涉，故将测试端口22b远离第一连接件221a设置，则可以增加测试端口22b和第一连接件221a的间距，减少夹具设计的难度，避免测试端口22b和第一连接件221a的引脚22a的测试干涉。61.具体在图6中，第二连接端22的连接件221分为第一连接件221和第二连接件221，图 6中分界线x将连接件221划分为第一连接件221a和第二连接件221b，具体在本实施例中第二连接件221用于传输电源电路31的控制信号，由于本实施例是进行显示屏4的单体测试，所以不需要检测对电源电路31的控制信号，测试端口22b和第二连接件221b接近并不影响测试结果，故测试端口22b于第二连接件221和第二连接端22的外边缘之间即可。该实施例中第一连接件221a以外的连接件221部分为用于传输电源电路31的控制信号的第二连接件 221b，可知，第二连接件221b并不限于此，只要是用于传输显示屏4信号以外信号的区域都属于第二连接件221b，即显示屏4单体测试无需测试的信号都可以归结为属于第二连接件 221b。应当理解，测试端口22b和第二连接端22的边缘越近，与连接件221的距离越远，与连接件221的干涉也就越小，但测试端口22b和边缘越近，夹具对测试端口22b的夹持对接也会增加难度，故图6中测试端口22b距离第二连接端22的边缘具有一定间距，以满足夹具的夹持要求，另外，靠近第二连接件221b、远离第一连接件221a设置。62.上述实施例中将测试端口22b设置在用于和主板1连接的连接端，该连接端为第二连接端22，第二连接端22在图2所示实施例中便于夹具100的夹持。可知，当和副板3连接的连接端便于夹持时，也可以将测试端口设置在与副板3连接的连接端上，以将与主板1连接的连接端的待测试信号转移到与副板3连接的连接端，同样可实现测试设备针对一个连接端测试时也可可获得其他连接端的测试信号。可以理解，主板1、副板3只是针对图2中的布置而言进行的主、副划分，图2中副板3主要是布置电源电路31，而主板1布置有soc&pmu 芯片11，因此，将布置有soc&pmu芯片等处理器的电路板元件定义为主板1。可知，主板 1和副板3都是电路板元件，起到控制和供电的作用，显然，电路板元件中实现控制、供电的芯片结构形式和布置方式有多种，两个电路板元件可以不存在主、副之分，或者图2中副板3位置的电路板元件也可以调整为主板，主板1位置的电路板元件也可以调整为副板，或者主板1和副板2也可以是一块板，这在本技术中是不进行限制的。63.本技术实施例中，电路板2的至少一个连接端连接的电子元件可以是待测试部件，与待测部件连接的连接端为第一连接端21，图2实施例中设置一个第一连接端21，且待测试部件为显示屏4，电路板2其他的连接端(除第一连接端21以外的连接端)连接的电子元件可以是电路板元件，从而通过电路板2可以在电子元件之间、电子元件和待测试部件之间形成连接。这里与待测试部件连接的连接端定义为第一连接端21，其余和第一连接端21连接的连接端中，一个或者多个或全部为设置有测试端口的第二连接端，对待测试部件单体进行测试时，需要获得与第一连接端连接的其他连接端的信号时，可以针对一个第二连接端进行测试，其余连接端的待测试信号都可以通过测试线路将信号转移到相应第二连接端的测试端口处。64.如图7所示，图7为本技术第二实施例中电子设备的第一电路板元件1’、第二电路板元件3’与第一待测试部件4’、第二待测试部件5通过电路板2连接的示意图。即该实施例中的电路板2设有四个连接端，具有两个和待测试部件连接的第一连接端，分别为第一连接端21、第一连接端29，第二连接端22设置测试端口，第三连接端23连接第二电路板元件3’的电路 31’，从中可以看出，与图2相比，图7实施例增加了一个第二待测试部件5，两个电路板元件的电路11’、电路31’除了向第一待测部件4’传输电/信号，也向第二待测试部件5传输电/ 信号，其中电路11’通过线路25与第一连接端21连接，通过线路210与第一连接端29连接，电路31’通过总线路27和分支线路262与第一连接端21连接，通过总线路27’和分支线路262’和第一连接端29连接。此时如果需要对第二待测试部件5进行测试，可以在图7所示的第二连接端22上，除了设置与第一待测部件4’对应的测试端口22b之外，还设置与第二待测试部件5对应的测试端口22b’，将第二电路板元件3’通过总线路27’和测试线路261’引出一路信号至第二连接端22上，不测试时，第二电路板元件3’通过总线路27’和分支线路有262’正常和第一连接端29连接。同样，仅测试一个第二连接端22，即可完成第二测试部件5的所有信号测试。65.可知，以图7为例，还可以设置出更多的连接端，这些连接端中可以部分或者全部与第一待测试部件4’、第二待测试部件5连接，针对一个待测试部件进行检测时，即可将与之存在连接的连接端均通过测试线路转移到至少一个连接端上，以进行合并测试。66.再请看图8所示，图8为图2为本技术第三实施例中电路板2的示意图。67.上述实施例中，电路板2的至少一个连接端连接有待测试部件，其余连接端通过连接到该连接端实现与待测试部件的连接。可知，电路板2的连接端并不必须与待测试部件连接，只是用于连接任意的电子元件即可，此时在至少一个连接端上设置测试端口，即可达到省略测试用的目标测试连接端的目的。如图8所示，该电路板2包括第一连接端21和第二连接端 22，第二连接端22设有测试端口22b，只要将测试设备与第二连接端22接通，即可同时接通第二连接端22的连接件与测试端口，从而达到同时对多条线路测试的目的。68.可见，根据电子设备的连接需求，电路板2可以具有多个连接端，每个连接端连接相应的电子元件，设置至少一个设置有测试端口的第二连接端，测试端口可连接到其他连接端，即可将其他连接端的待测试信号转移到设置测试端口的第二连接端上来，从而使得仅针对一个连接端测试，即可达到对多个连接端进行测试的效果。69.针对上述实施例，再请看图9、10，图9为本技术实施例中一种电路板的原理示意图；70.图10为本技术实施例中另一种电路板的原理示意图，图9、10为电路板的横向剖视示意图。71.上实施例中，电路板2需要设置测试线路，如图9所示，电路板2包括基材2b，基材2b 上铺设有和连接件连接的线路，线路例如是图2所示的第一线路25或第二线路24，在本技术实施例中，还在基材2b上铺设测试线路261，另外，电路板2还包括覆盖所铺设线路的膜层2a。图9中与连接件连接的线路和测试线路都铺设在一层基材2b上，实际上，电路板2 也可以包括多层基材2b，如图10所示，测试线路261、与连接件连接的线路可以分设于铺设在不同的基层2b。可知，与连接端的连接件连接的线路也可以分设在不同的基层2b，测试线路261设置在任一层，或者多层都可以。72.除了上述的电路板，本实施例还提供一种电子产品，其包括上述任一实施例中所述的电路板，具有与上述电路板相同的技术效果，不再赘述。电子产品例如还可以是手机、可穿戴设备、车载设备、增强现实(augmented reality，ar)/虚拟现实(virtual reality，vr)设备、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，umpc)、上网本、个人数字助理(personaldigital assistant，pda)等移动终端，或者，也可以是数码相机、单反相机/微单相机、运动摄像机、云台相机、无人机等专业的拍摄设备，只要具有显示屏4的电子产品均可，本方案不做具体限制。73.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。









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