保温网架件及可以现场安装和精准定位的内置保温网架板的制作方法

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及建筑节能技术领域，具体是一种保温网架件及可以现场安装和精准定位的内置保温网架板。背景技术：2.目前，建筑外墙保温体系应用广泛，现有技术都各有所长，特别是对限制保温板位移都采取了不同的措施，收到了一定的效果，但是都不尽人意，由于保温网架板是在工厂预定的，所以，其限位措施都是预先安装在设定位置的，由于施工现场的情况复杂，和加工预制时设定的状况差异很大，存在着许多的盲点，并且传统技术由垫块单独点式传力，极易被压入保温板，导致限位失败，现有的最好用的是采取了型材限位的方法，可以全面避免限位失败问题，但成本偏高。此外，安装保温网架板时，保温板与抗裂网片连接方式较为复杂，安装效率低，而且不便在现场施工安装。这就是现有技术的不足之处。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种保温网架件及可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，以解决上述背景技术中提出的问题。4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温网架件，包括以下四种结构形式：5.(一)一种保温网架件，包括垫块、抗裂网片和u型锁丝，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧，所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘。采用本技术方案，所述保温网架板包括保温板、抗裂网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，方便安装，安装效率较高。6.(二)一种保温网架件，包括包括垫块、抗裂网片和u型锁丝，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板外侧设置有固定网片，所述垫块的底盘应压在固定网片上；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘。采用本技术方案，所述保温网架板包括保温板、抗裂网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，方便安装，安装效率较高，所述固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中，现场施工时，可先在保温板内侧浇注部分混凝土。7.(三)一种保温网架件，包括垫块、抗裂网片和u型锁丝，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板内侧设置有限位网片，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板内侧设置有锁盘，所述锁盘应连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘。采用本技术方案，所述保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，方便安装，安装效率较高，所述限位网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中，现场施工时，可先在保温板外侧浇注部分混凝土。8.(四)一种保温网架件，包括垫块、抗裂网片和u型锁丝，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板内侧设置有限位网片，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板内侧设置有锁盘，所述锁盘应连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘。采用本技术方案，所述保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，方便安装，安装效率较高，所述限位网片和固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。9.优选的，所述卡口为l型卡口，所述垫块包括四个l型卡口，四个l型卡口相对面为一组，其中一组的长度大于另一组的长度，所述抗裂网片是钢筋组成的网格状，四个l型卡口分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，l型卡口对准钢筋，向下按到钢筋接触到l型卡口底部，旋转l型卡口，将垫块卡在抗裂网片上。采用本技术方案，可以更好的卡在钢筋组成的抗裂网片上。10.优选的，所述端头卡在抗裂网片的十字交叉处。采用本技术方案，可以更好的将抗裂网片与保温板固定连接。11.优选的，装有垫块的抗裂网片与保温板对齐；所述锁盘上的通孔为单向孔；所述垫块上开设有椭圆形孔。采用本技术方案，所述锁盘上设置有单向孔，使u型锁丝安装进去之后不会脱落；混凝土可以通过椭圆孔浇筑到垫块中，使垫块的安装更加稳固。12.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧，所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述箍筋边缘与锁盘贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过锁盘传递至箍筋上。13.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板外侧设置有固定网片，所述垫块的底盘应压在固定网片上；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述箍筋边缘与锁盘贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过锁盘传递至箍筋上。14.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板内侧设置有限位网片，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘应连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述箍筋边缘与锁盘贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述限位网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过锁盘传递至箍筋上。15.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝、保温板和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板外侧设置有固定网片，所述垫块的底盘压在固定网片上，所述保温板的内侧设置有限位网片；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上开设有通孔，所述u型锁丝通过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述箍筋边缘与锁盘贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述限位网片和固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过锁盘传递至箍筋上。16.优选的，所述锁盘上设置有偏心孔，所述连接杆通过偏心孔贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接。17.优选的，所述连接杆为非金属材料制成的断桥连接杆。18.优选的，所述剪力墙钢筋构架远离保温板一侧和垫块外侧安装有建筑模板；所述垫块的外端圆周面可抵触在垫块外侧的建筑模板上，将混凝土浇注时产生的侧压力传递至到垫块和锁盘或没有连接垫块的锁盘，进而传递至模板和箍筋而抵消，所述建筑模板和箍筋能够有效的限制保温板的移动。19.优选的，所述垫块的外端圆周面上设置有缺口。采用本技术方案，在垫块的外端圆周面上设置缺口，拆除建筑模板后，能够减少垫块的裸漏面积。20.优选的，所述连接杆的两端均可抵触至建筑模板上。采用本技术方案，插装连接杆也能够有效的保证剪力墙混凝土层和混凝土保护层的厚度满足设计要求。21.优选的，所述卡口为l型卡口，所述垫块包括四个l型卡口，四个l型卡口相对面为一组，其中一组的长度大于另一组的长度，所述抗裂网片是钢筋组成的网格状，四个l型卡口分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，l型卡口对准钢筋，向下按到钢筋接触到l型卡口底部，旋转l型卡口，将垫块卡在抗裂网片上；优选的，所述端头卡在抗裂网片的十字交叉处。22.优选的，装有垫块的抗裂网片与保温板对齐；所述锁盘上的通孔为单向孔；所述垫块上开设有椭圆形孔。23.优选的，所述垫块的筒体和底盘之间设置有加强肋ⅰ，所述锁盘以及没有连接垫块的锁盘的中部均设置有加强肋ⅱ，所述加强肋ⅱ上设置有连接孔。采用本技术方案，设置有加强肋ⅰ能够增强垫块的强度，设置加强肋ⅱ能够增强锁盘以及没有连接垫块的锁盘的强度；设置有连接孔，安装内置保温网架板时，可将锁盘通过连接孔用钢筋或绑绳将保温网架件临时固定在剪力墙钢筋构架上，以利于后续工作的进行。24.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧，所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述连接杆的位置穿过没有连接垫块的锁盘，所述箍筋边缘与没有连接垫块的锁盘贴合，所述没有连接垫块的锁盘与保温板贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。当连接垫块的锁盘与箍筋贴合的数量不多时，在保温板和箍筋之间现场安装没有连接垫块的锁盘，可以对保温板起到较好的限位作用。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过没有连接垫块的锁盘传递至箍筋上。25.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板外侧设置有固定网片，所述垫块的底盘应压在固定网片上；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘紧贴保温板内侧，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述连接杆的位置穿过没有连接垫块的锁盘，所述箍筋边缘与没有连接垫块的锁盘贴合，所述没有连接垫块的锁盘与保温板贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。当连接垫块的锁盘与箍筋贴合的数量不多时，在保温板和箍筋之间现场安装没有连接垫块的锁盘，可以对保温板起到较好的限位作用。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过没有连接垫块的锁盘传递至箍筋上。26.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板内侧设置有限位网片，所述垫块的底盘紧贴在保温板的外侧；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘应连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上设置有通孔，所述u型锁丝穿过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述连接杆的位置穿过没有连接垫块的锁盘，所述箍筋边缘与没有连接垫块的锁盘贴合，所述没有连接垫块的锁盘与限位网片贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述限位网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。当连接垫块的锁盘与箍筋贴合的数量不多时，在保温板和箍筋之间现场安装没有连接垫块的锁盘，可以对保温板起到较好的限位作用。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过没有连接垫块的锁盘传递至箍筋上。27.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块、抗裂网片、u型锁丝、保温板和连接杆，所述垫块通过卡口装在抗裂网片上，所述保温板外侧设置有固定网片，所述垫块的底盘压在固定网片上，所述保温板的内侧设置有限位网片；所述u型锁丝包括端头和丝杆，所述端头卡在抗裂网片上，所述丝杆通过垫块的筒体中间穿过保温板，所述保温板的内侧设置有锁盘，所述锁盘连同限位网片一并锁紧在保温板上，所述锁盘上开设有通孔，所述u型锁丝通过通孔固定锁盘，所述保温板内侧设置有剪力墙钢筋构架，所述剪力墙钢筋构架包括受力筋，所述受力筋周围设置有箍筋，所述连接杆贯穿保温板与剪力墙钢筋构架连接，所述连接杆放置在箍筋上，所述连接杆的位置穿过没有连接垫块的锁盘，所述箍筋边缘与没有连接垫块的锁盘贴合，所述没有连接垫块的锁盘与限位网片贴合。采用本技术方案，所述内置保温网架板包括保温板、抗裂网片、限位网片、固定网片以及连接保温板和抗裂网片的垫块、u型锁丝和锁盘，所述垫块、u型锁丝和锁盘为分体式结构，可以方便在施工现场进行安装，而且在现场安装时，施工人员可以根据剪力墙构架的位置插装连接杆，所述连接杆放置在箍筋上边，箍筋托着连接杆，使其更加的稳固，浇注混凝土后，连接杆能够保证保温板两侧的剪力墙混凝土层和混凝土保护层连接强度。所述限位网片和固定网片作为传力网片，能有效的对保温板进行保护，防止混凝土浇筑时将垫块挤压到保温板中。当连接垫块的锁盘与箍筋贴合的数量不多时，在保温板和箍筋之间现场安装没有连接垫块的锁盘，可以对保温板起到较好的限位作用。浇注混凝土时，保温板受到的侧压力可通过没有连接垫块的锁盘传递至箍筋上。28.优选的，所述没有连接垫块的锁盘上设置有供连接杆穿过的孔，优选的，所述孔为偏心孔。29.优选的，所述剪力墙钢筋构架远离保温板的一侧和垫块外侧安装有建筑模板；所述垫块的外端圆周面可抵触在垫块外侧的建筑模板上，将混凝土浇注时产生的侧压力传递至到垫块和锁盘或没有连接垫块的锁盘，进而传递至建筑模板和箍筋而抵消，所述建筑模板和箍筋能够有效的限制保温板的移动。30.优选的，所述垫块的外端圆周面上设置有缺口。采用本技术方案，在垫块的外端圆周面上设置缺口，拆除建筑模板后，能够减少垫块的裸漏面积。31.优选的，所述连接杆的两端均可抵触至建筑模板上。采用本技术方案，插装连接杆也能够保证有效的保证剪力墙混凝土层和混凝土保护层的厚度满足设计要求。32.优选的，所述卡口为l型卡口，所述垫块包括四个l型卡口，四个l型卡口相对面为一组，其中一组的长度大于另一组的长度，所述抗裂网片是钢筋组成的网格状，四个l型卡口分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，l型卡口对准钢筋，向下按到钢筋接触到l型卡口底部，旋转l型卡口，将垫块卡在抗裂网片上；优选的，所述端头卡在抗裂网片的十字交叉处。33.优选的，装有垫块的抗裂网片与保温板对齐；所述锁盘上的通孔为单向孔；所述垫块上开设有椭圆形孔。采用本技术方案，所述锁盘上设置有单向孔，使u型锁丝安装进去之后不会脱落；混凝土可以通过椭圆孔浇筑到垫块中，使垫块的安装更加稳固。34.优选的，所述垫块的筒体和底盘之间设置有加强肋ⅰ，所述锁盘以及没有连接垫块的锁盘的中部均设置有加强肋ⅱ，所述加强肋ⅱ上设置有连接孔。采用本技术方案，设置有加强肋ⅰ能够增强垫块的强度，设置加强肋ⅱ能够增强锁盘以及没有连接垫块的锁盘的强度；设置有连接孔，安装内置保温网架板时，可将锁盘通过连接孔用钢筋或绑绳将保温网架件临时固定在剪力墙钢筋构架上，以利于后续工作的进行。35.上述可以现场安装和精准定位的内置保温网架板的优点是：采用现场安装限位件(锁盘或没有连接垫块的锁盘)的方法，针对性强，可以精准施治，百分之百的发挥限位件的作用，本发明确立了传力网体系，设置了固定网片和/或限位网片，将混凝土浇筑时产生的侧压力通过网状传力体系，传递到限位件和垫块，进而传递到建筑模板和箍筋而抵消。连接杆的两端可抵至两侧的模板，有效的保证剪力墙混凝土层和混凝土保护层的厚度和连接强度满足设计要求，节约材料，提高功效，确保质量，所述连接杆优选为断桥连接杆。36.由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明37.图1为可以现场安装和精准定位内置的保温网架板的剖面图一。38.图2为u型锁丝结构示意图。39.图3为垫块的立体结构示意图。40.图4为锁盘结构示意图。41.图5为垫块主视结构示意图一。42.图6为可以现场安装和精准定位内置的保温网架板的剖面图二。43.图7为垫块主视结构示意图二。44.图中：1-垫块、2-抗裂网片、3-u型锁丝、4-连接杆、5-l型卡口、6-保温板、7-端头、8-丝杆、9.1-锁盘、9.2-没有连接垫块的锁盘、10-通孔、11-偏心孔、12-剪力墙钢筋构架、13-受力筋、14-箍筋、15-建筑模板、16-椭圆形孔、17-限位网片、18-固定网片、19-加强肋ⅰ、20-加强肋ⅱ、21-连接孔、22-缺口。具体实施方式45.附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。46.实施例147.参照附图，一种保温网架件，包括垫块1、抗裂网片2和u型锁丝3，所述垫块1通过卡口装在抗裂网片2上，所述保温板6外侧设置有固定网片18，所述保温板6内侧设置有限位网片17，所述垫块1的底盘应压在固定网片18上；所述u型锁丝3包括端头7和丝杆8，所述端头7卡在抗裂网片2上，所述丝杆8通过垫块1的筒体中间穿过保温板6，所述保温板6内侧设置有锁盘9.1，所述锁盘9.1应连同限位网片17一并锁紧在保温板6上，所述锁盘9.1上开设有通孔10，所述u型锁丝3通过通孔10固定锁盘9.1。所述保温网架板包括保温板6、抗裂网片2以及连接保温板6和抗裂网片2的垫块1、u型锁丝3和锁盘9.1，所述垫块1、u型锁丝3和锁盘9.1为分体式结构，方便安装，安装效率较高。考虑到成本问题，也可以取消传力网体系中固定网片18和限位网片17其中的的一层或者两层，单采用现场安装限位件的方法，但限位质量会受影响。48.所述卡口为l型卡口5，所述垫块1包括四个l型卡口5，四个l型卡口5相对面为一组，其中一组的长度大于另一组的长度，所述抗裂网片2是钢筋组成的网格状，四个l型卡口5分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，l型卡口5对准钢筋，向下按到钢筋接触到l型卡口5底部，旋转l型卡口5，将垫块1卡在抗裂网片2上。所述端头7卡在抗裂网片2的十字交叉处。装有垫块1的抗裂网片2与保温板6对齐；所述锁盘9.1上的通孔为单向孔；所述垫块1上开设有椭圆形孔16。49.实施例250.一种可以现场安装和精准定位的内置保温网架板，包括垫块1，抗裂网板2、u型锁丝3和连接杆4，所述垫块1包括四个l型卡口5，四个l型卡口向对面为一组，分为两组，其中一组的长度大于另外一组的长度，如图5所示，抗裂网片2是钢筋组成的网格状，两组l型卡口5分别卡在横向和纵向钢筋上，安装时，l型卡口5对准钢筋，向下按到钢筋接触到l型卡口5底部，旋转l型卡口5，将垫块1卡在抗裂网片2上，装有所述垫块1的抗裂网片2与保温板6对齐，所述垫块1的底盘紧贴保温板6，所述保温板6外侧设置有固定网片18，底盘应压在固定网片18上，所述u型锁丝3的端头7卡在抗裂网片2的十字交叉处，所述u型锁丝3的丝杆8通过垫块1的筒体中间穿过保温板6，所述保温板6内侧设置有锁盘9.1，锁盘9.1紧贴保温板6内侧，所述保温板6内侧设置有限位网片17，锁盘9.1应连通限位网片17一并锁紧在保温板6上，所述锁盘9.1上开设有通孔10，所述u型锁丝3通过通孔10固定锁盘9.1，通孔10为单向孔，u型锁丝3插到通孔10之后直接固定。考虑到成本问题，也可以取消传力网体系中固定网片18和限位网片17其中的的一层或者两层，单采用现场安装限位件的方法，但限位质量会受影响。51.参照图1和图4，所述保温板6内侧设置有剪力墙钢筋构架12，所述剪力墙钢筋构架12包括受力筋13，所述受力筋13周围设置有箍筋14，所述箍筋14边缘与锁盘9.1前端面贴合，起到限位的作用。52.还包括没有连接垫块的锁盘9.2，所述没有连接垫块的锁盘9.2上设置有通孔ⅱ，所述没有连接垫块的锁盘9.2上的通孔ⅱ为偏心孔11，所述连接杆4通过偏心孔11贯穿保温板6与剪力墙钢筋构架12连接，连接杆4设置在没有连接垫块的锁盘9.2的偏心孔11中，连接杆4放置在箍筋14上边，箍筋14托着连接杆4，使其更加的稳固，所述剪力墙钢筋构架12外侧和垫块1外侧安装有建筑模板16，在安装好保温网架板之后，向建筑模板15之间浇筑混凝土，待成型稳固之后，将建筑模板15拆卸即可。所述连接杆4采用非金属材料制成的断桥连接杆。53.所述垫块1的筒体和底盘之间设置有加强肋ⅰ19，所述锁盘9.1以及没有连接垫块1的锁盘9.2的中部均设置有加强肋ⅱ20，所述加强肋ⅱ20上设置有连接孔21。设置有加强肋ⅰ19能够增强垫块1的强度，设置加强肋ⅱ20能够增强锁盘9.1以及没有连接垫块1的锁盘9.2的强度；设置有连接孔21，安装内置保温网架板时，可将锁盘9.1通过连接孔21用钢筋或绑绳将保温网架件临时固定在剪力墙钢筋构架12上，以利于后续工作的进行。54.如图6所示，所述垫块1的外端圆周面可抵触在垫块1外侧的建筑模板15上，将混凝土浇注时产生的侧压力传递至到垫块1和锁盘9.1或没有连接垫块1的锁盘9.2，进而传递至建筑模板15和箍筋14而抵消，所述建筑模板15和箍筋14能够有效的限制保温板6的移动。55.如图7所示，所述垫块1的外端圆周面上设置有缺口22。在垫块1的外端圆周面上设置缺口22，拆除建筑模板后，能够减少垫块1的裸漏面积。56.工作原理：工厂生产时，先将保温板6内外两面上分别安装限位网片17和固定网片18，将垫块1筒体上端的l型卡口5卡在抗裂网片2上，然后垫块1底面压紧固定网片18与保温板6贴合，u型锁丝3的端头7卡在抗裂网片2上，u型锁丝3的丝杆8通过垫块1筒体中间贯穿保温板6，然后将锁盘9.1上的通孔与丝杆8连接，锁盘9.1压紧限位网片17与保温板6贴合，完成保温网架件的生产。将保温网架件运到工地后，现场将保温网架件安装在指定位置，用铁丝或绑绳通过锁盘9.1上的连接孔21将保温网架件临时固定在剪力墙钢筋构架12上，然后插装连接杆4。所述连接杆4的安装要选择在箍筋14处并放置在水平箍筋上，穿过没有连接垫块的锁盘9.2上的偏心孔11，抵到对面建筑模板15上，可以起到限制模腔厚度的作用。然后安装建筑模板15，浇筑混凝土，待混凝土成型稳固之后，将建筑模板15拆卸即可。57.面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员具备的知识范围内，可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。









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