一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的制作方法

金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术1.本发明涉及铁氧体预烧料技术领域，具体是一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置。背景技术：2.铁氧体磁铁是一种主要以sro或bao及fe2o3为原料制造而成的永磁磁铁。与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁坚硬且脆，磁能较低。但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉，因此，在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中。3.铁氧体在加工的过程中需要加入不同的原料，这些原料通常成块状，为了更好的将原料进行混合，需要对于这些原料进行粉碎研磨处理，但是现有的粉碎装置效果较差，需要进行改进。技术实现要素：4.本发明提供一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：6.一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括工作台，工作台的两侧设有固定支架，固定支架的上部设有支撑柱，支撑柱的上端连接顶板，顶板的中部滑动连接滑动杆，滑动杆的下端设有固定座，固定座的下部设有研磨头，所述固定支架的靠近装置中心的一侧转动连接研磨板，固定支架的上部滑动连接导向杆，导向杆的靠近研磨板的一端转动连接顶杆的一端，顶杆的另一端转动连接研磨板，所述导向杆的远离研磨板的一端设有限位块，限位块与固定支架之间设有第一弹簧，顶杆的中部设有限位板。7.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的中部设有第一固定板，第一固定板的上部设有转轴，转轴的中部设有曲柄，曲柄的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接滑动杆远离固定座的一端。8.作为本发明的一种优选技术方案，一侧所述第一固定板的中部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的端部。9.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨头的上部设有导流头。10.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨板的两侧设有挡边。11.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨板的远离装置中心的一侧设有安装架，安装架的中部滑动连接滑动座，滑动座的靠近装置中心的一端滑动连接研磨盘。12.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨板的下部设有让位槽，让位槽的中部设有研磨盘。13.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座的远离装置中心的一端与安装架之间设有第二弹簧。14.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的中部设有喂料口。15.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的下表面四个拐角处设有支撑腿，支撑腿的下端设有脚轮。16.本发明具有以下有益之处：17.本发明适用于一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，通过设置上下移动的研磨头与研磨板的配合，使得原料经过研磨头与研磨板的挤压以及研磨处理，提高了粉碎的效果，并且在研磨板的下部还设置了可以转动的研磨盘，一方面使得研磨的方向发生改变，可以提高研磨的效果，同时也避免了一些无法实现研磨处理的将本装置卡死的问题，从而使得装置可以持续的运转。附图说明18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1为一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的结构示意图。20.图2为一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的主视图。21.图3为一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置中研磨头与研磨板连接的结构示意图。22.图4为图3的主视图。23.图5为一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置中研磨板的结构示意图。24.图6为图5的半剖图。25.图中：1、脚轮；2、支撑腿；3、工作台；4、喂料口；5、固定支架；6、支撑柱；7、顶板；8、第一固定板；9、转轴；10、曲柄；11、支撑杆；12、第二锥齿轮；13、第一锥齿轮；14、驱动电机；15、滑动杆；16、固定座；17、研磨头；18、研磨板；19、导流头；20、限位块；21、第一弹簧；22、限位板；23、顶杆；24、挡边；25、研磨盘；26、让位槽；27、安装架；28、滑动座；29、第二弹簧；30、导向杆。具体实施方式26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。27.实施例一28.请参阅图1-6，一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，包括工作台3，工作台3的中部设有喂料口4。工作台3的两侧设有固定支架5，固定支架5的上部设有支撑柱6，支撑柱6的上端连接顶板7，顶板7的中部滑动连接滑动杆15，滑动杆15的下端设有固定座16，固定座16的下部设有研磨头17，所述研磨头17的上部设有导流头19。通过设置导流头19，使得原料放在研磨头17上部后会随着倾斜设置的导流头19向两侧滑动，从而使得原料置于研磨头17和研磨板18之间，实现研磨加工的处理。所述顶板7的中部设有第一固定板8，第一固定板8的上部设有转轴9，转轴9的中部设有曲柄10，曲柄10的中部转动连接支撑杆11的一端，支撑杆11的另一端转动连接滑动杆15远离固定座16的一端。一侧所述第一固定板8的中部设有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合连接第二锥齿轮12，第二锥齿轮12固定连接转轴9的端部。29.所述固定支架5的靠近装置中心的一侧转动连接研磨板18，固定支架5的上部滑动连接导向杆30，导向杆30的靠近研磨板18的一端转动连接顶杆23的一端，顶杆23的另一端转动连接研磨板18，所述导向杆30的远离研磨板18的一端设有限位块20，限位块20与固定支架5之间设有第一弹簧21，顶杆23的中部设有限位板22。30.所述研磨板18的两侧设有挡边24。通过设置挡边24，使得原料在研磨头17和研磨板18之间研磨处理时，不会从前后两侧滑落，避免了原料的浪费。所述研磨板18的远离装置中心的一侧设有安装架27，安装架27的中部滑动连接滑动座28，滑动座28的靠近装置中心的一端滑动连接研磨盘25。所述研磨板18的下部设有让位槽26，让位槽26的中部设有研磨盘25。通过设置研磨盘25，使得研磨板18与研磨头17之间的滑移方向出现变化，从而对于一些块状的颗粒实现更好的研磨处理，同时也避免了一些无法实现研磨处理的块状物将研磨板18与研磨头17卡主的危险。所述滑动座28的远离装置中心的一端与安装架27之间设有第二弹簧29。31.实施例二32.请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述工作台3的下表面四个拐角处设有支撑腿2，支撑腿2的下端设有脚轮1。为了提高本装置移动的便捷性，可以在装置的下部设置支撑腿2和脚轮1将本装置撑起，并且脚轮1可以使得本装置自由的移动，从而对于不同的加工设备进行喂料处理。33.本发明在实施过程中，将本装置设置在相关的生产设备的进料口处，将喂料口4与进料口对齐，此时可以向着研磨头17和研磨板18之间倒入需要加料的原材料，启动驱动电机14，驱动电机14通过啮合连接的第一锥齿轮13和第二锥齿轮12带动转轴9转动，转轴9通过曲柄10和支撑杆11带动滑动杆15上下移动，从而使得滑动杆15带动研磨头17上下移动，从而开始研磨加工。34.当研磨头17向下移动时，此时研磨头17的下部两端与两侧的研磨板18接触，从而将两侧的研磨板18撑开，研磨板18在转动的过程中通过顶杆23推动导向杆30移动，直到限位板22与固定支架5接触后，研磨板18停止转动，此时两个研磨板18紧贴在研磨头17的两侧，并且研磨头17持续的向下移动的过程中，研磨头17与研磨板18的相对滑移实现了研磨粉碎的效果，完成粉碎的原料会通过研磨板18下部开口处掉落，从而实现喂料的效果。35.当研磨头17向上移动时，两个研磨板18的下端相互靠拢，避免了未实现研磨处理的原料掉落，只有原料的直径小于研磨板18与研磨头17之间的间隙的原料才会掉落，从而使得研磨头17再次下落时继续进行研磨的处理工作，随着研磨头17的上下移动，从而将大块的原料研磨成粉末状，实现喂料的处理，并且一些块状较大的首先会受到研磨头17与研磨板18的挤压，然后再进行研磨，提高了研磨的效果。36.本发明适用于一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置，通过设置上下移动的研磨头17与研磨板18的配合，使得原料经过研磨头17与研磨板18的挤压以及研磨处理，提高了粉碎的效果，并且在研磨板18的下部还设置了可以转动的研磨盘25，一方面使得研磨的方向发生改变，可以提高研磨的效果，同时也避免了一些无法实现研磨处理的将本装置卡死的问题，从而使得装置可以持续的运转。37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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