经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统与流程

制冷或冷却;气体的液化或固化装置的制造及其应用技术1.本发明涉及经济器技术领域，尤其是涉及一种经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统。背景技术：2.在一些空调系统中，经济器是一个重要的组成部分，其可以通过制冷剂自身节流蒸发吸收热量，从而使另一部分制冷剂得到过冷。3.为了精确控制过冷或喷射量以及空调系统的整体控制，经济器的两个流道的出口和进口处可以安装有温度传感器，以检测不同位置处的制冷剂温度，因此，通常需要为一个经济器设置总共四个温度传感器，这不仅会导致经济器组件以及空调系统成本的增加，还会相应提高空调系统的器件发生故障的概率，可能对空调的使用造成不良影响。技术实现要素：4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。5.为此，本发明的第一个目的在于提出一种经济器开口温度的确定方法，该方法通过获取经济器的多个开口的温度以及经济器内部的换热流道的流量参数，确定剩余一个开口的温度，从而可以有效减少实体温度传感器的设置数量，简化机械结构和器件装配流程，降低成本。6.本发明的第二个目的在于提出一种经济器开口温度的确定装置。7.本发明的第三个目的在于提出一种空调系统。8.本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。9.为了实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种经济器开口温度的确定方法，所述经济器包括多个开口，所述多个开口之间在所述经济器内部形成两个换热流道，所述多个开口包括多个第一开口和一个第二开口，每个第一开口处分别设置有温度传感器，所述经济器开口温度的确定方法包括：从所设置的温度传感器获取所述多个第一开口的开口温度；确定所述两个换热流道的流量参数；根据所述多个第一开口的开口温度和所述两个换热流道的流量参数，确定所述第二开口的开口温度。10.根据本发明的一个实施例，根据所述多个第一开口的开口温度和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的开口温度，可以包括：根据所述多个第一开口的开口温度，确定所述多个第一开口的流体焓值；根据所述多个第一开口的流体焓值和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的流体焓值；根据所述第二开口的流体焓值，确定所述第二开口的开口温度。11.根据本发明的一个实施例，所述换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，所述流量参数可以包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量，所述多个第一开口包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，所述第二开口为所述第二换热流道的出口开口，所述第一换热流道的进口开口和所述第一换热流道的出口开口通过所述第一换热流道连通，所述第二换热流道的进口开口和所述第二换热流道的出口开口通过所述第二换热流道连通，其中，根据所述多个第一开口的流体焓值和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的流体焓值，可以包括：计算所述第一换热流道的进口开口的流体焓值和所述第一换热流道的出口开口的流体焓值的焓值差的绝对值；计算所述焓值差的绝对值与所述第一换热流道的流通流量的乘积；计算所述乘积与所述第二换热流道的流通流量的比值；计算所述比值与所述第二换热流道的进口开口的流体焓值的和值，根据所述和值确定所述第二换热流道的出口开口的流体焓值。12.根据本发明的一个实施例，所述换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，所述流量参数包括所述第一换热流道和所述第二换热流道的流量比，所述多个第一开口包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，所述第二开口为所述第二换热流道的出口开口，所述第一换热流道的进口开口和所述第一换热流道的出口开口通过所述第一换热流道连通，所述第二换热流道的进口开口和所述第二换热流道的出口开口通过所述第二换热流道连通，其中，根据所述多个第一开口的流体焓值和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的流体焓值，可以包括：计算所述第一换热流道的进口开口的流体焓值和所述第一换热流道的出口开口的流体焓值的焓值差的绝对值；计算所述焓值差的绝对值与所述流量比的比值；计算所述比值与所述第二换热流道的进口开口的流体焓值的和值，根据所述和值确定所述第二换热流道的出口开口的流体焓值。13.为了实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种经济器开口温度的确定装置，所述经济器包括多个开口和形成在所述经济器内部的换热流道，所述多个开口包括多个第一开口和一个第二开口，所述经济器开口温度的确定装置包括：获取单元，获取所述多个第一开口的开口温度；流量确定单元，确定所述换热流道的流量参数；温度确定单元，根据所述多个第一开口的开口温度和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的开口温度。14.根据本发明的一个实施例，所述温度确定单元可以用于执行以下操作：根据所述多个第一开口的开口温度，确定所述多个第一开口的流体焓值；根据所述多个第一开口的流体焓值和所述换热流道的流量参数，确定所述第二开口的流体焓值；根据所述第二开口的流体焓值，确定所述第二开口的开口温度。15.根据本发明的一个实施例，所述换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，所述流量参数可以包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量，所述多个第一开口包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，所述第二开口为所述第二换热流道的出口开口，所述第一换热流道的进口开口和所述第一换热流道的出口开口通过所述第一换热流道连通，所述第二换热流道的进口开口和所述第二换热流道的出口开口通过所述第二换热流道连通，其中，所述温度确定单元可以用于执行以下操作：计算所述第一换热流道的进口开口的流体焓值和所述第一换热流道的出口开口的流体焓值的焓值差的绝对值；计算所述焓值差的绝对值与所述第一换热流道的流通流量的乘积；计算所述乘积与所述第二换热流道的流通流量的比值；计算所述比值与所述第二换热流道的进口开口的流体焓值的和值，根据所述和值确定所述第二换热流道的出口开口的流体焓值。16.根据本发明的一个实施例，所述换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，所述流量参数可以包括所述第一换热流道和所述第二换热流道的流量比，所述多个第一开口包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，所述第二开口为所述第二换热流道的出口开口，所述第一换热流道的进口开口和所述第一换热流道的出口开口通过所述第一换热流道连通，所述第二换热流道的进口开口和所述第二换热流道的出口开口通过所述第二换热流道连通，其中，所述温度确定单元可以用于执行以下操作：计算所述第一换热流道的进口开口的流体焓值和所述第一换热流道的出口开口的流体焓值的焓值差的绝对值；计算所述焓值差的绝对值与所述流量比的比值；计算所述比值与所述第二换热流道的进口开口的流体焓值的和值，根据所述和值确定所述第二换热流道的出口开口的流体焓值。17.为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种空调系统，所述空调系统包括：经济器，所述经济器包括多个开口和形成在所述经济器内部的换热流道，所述多个开口包括多个第一开口和一个第二开口；存储器，所述存储器存储有计算机程序；处理器，所述处理器执行存储在所述存储器中的计算机程序以实现如第一方面所述的经济器开口温度的确定方法。18.为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的经济器开口温度的确定方法。19.本发明实施例所提供的技术方案可以包含如下的有益效果中的至少一项：20.根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以减少实体温度传感器的设置数量，降低成本。21.进一步的，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以在不增加系统的数据采集的任务量的情况下，实现经济器的开口温度的计算。22.进一步的，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以根据实际应用需要对流量参数进行选择，使得本发明的应用范围更广、实施形式更灵活。23.进一步的，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可无需分别对两个换热流道的流量进行测量或计算。24.进一步的，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以实现对现有的温度传感器的故障情况进行监测，从而能够及时报障。25.进一步的，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以适应于具有不同构造的经济器，普适性强。26.本发明附加的方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明27.本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：28.图1示出了根据本发明实施例的空调系统的循环系统的结构示意图；29.图2示出了根据本发明实施例的图1中的p部分的放大示意图；30.图3示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法的流程示意图；31.图4示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法中的确定第二开口的开口温度的步骤的流程示意图；32.图5示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法中的确定第二开口的开口温度的步骤的一示例流程示意图；33.图6示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法中的确定第二开口的开口温度的步骤的另一示例流程示意图；34.图7示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定装置的方框示意图。35.附图标记：36.100：获取单元，200：流量确定单元，300：温度确定单元，v1：第一膨胀阀部件，v2：第二膨胀阀部件，a、b、c、d：开口，acc：气液分离器，o/s：油分离器。具体实施方式37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。38.为了使得本领域技术人员能够使用本发明的内容，结合特定应用场景“空调系统”，给出以下实施方式。对于本领域技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用场景，例如可以包括经济器的任意介质循环系统。虽然本发明主要围绕空调系统进行描述，但是应该理解，这仅是一个示例性实施例。39.下面参考附图描述本发明实施例的经济器开口温度的确定方法、确定装置、空调系统及计算机可读存储介质。40.图1示出了根据本发明实施例的空调系统的循环系统的示意图，图2示出了根据本发明实施例的图1中的p部分的放大示意图。41.如图1所示，在空调系统的制冷模式下，制冷剂可以从压缩机排出，然后经由油分离器o/s，再经过四通阀st1，进入到空调系统的外机换热器，以进行冷凝。然后，在经过外机换热器的冷凝后，制冷剂可以经过第一膨胀阀部件v1进行节流，在节流后，制冷剂可以输入到经济器中，经过经济器的换热作用，然后进入到空调系统的内机换热器中，以进行蒸发。最后，制冷剂可以再次经过四通阀st1，经由气液分离器acc，重新回到压缩机，完成一次循环过程。42.在空调系统的制热模式下，制冷剂可以从压缩机排出，然后可以经过油分离器o/s，再经由四通阀st1，进入到空调系统的内机换热器，以进行冷凝。然后，在经过内机换热器的冷凝后，制冷剂可以经过第二膨胀阀部件v2进行节流，在节流后，制冷剂可以输入到经济器中，经过经济器的换热作用，然后进入到空调系统的外机换热器中，以进行蒸发。最后，制冷剂可以再次经过四通阀st1，经由气液分离器acc，重新回到压缩机，完成一次循环过程。43.在上述制冷模式和制热模式的循环中，制冷剂可以经过经济器，具体来说，制冷剂可以在经济器上游或下游被分为两部分，一部分通过节流，以热量膨胀的方式进一步冷却，以对另一部分降温，使其过冷。44.作为示例，在空调的模式为制热模式且经济器作用为过冷的情况下，制冷剂可以从压缩机排出，经过经济器后进入外机换热器，如图1所示，制冷剂从m点分为两路，一路制冷剂可以从m点经过第二膨胀阀部件v2进入经济器的辅路流道(即，连通经济器的开口a和开口b的换热流道)再进入到气液分离器，另一路制冷剂可以从m点经过经济器主路流道(即，连通经济器的开口c和开口d的换热流道)经过第一膨胀阀部件v1进入外机换热器后再进入气液分离器acc。45.经济器可包括多个开口，多个开口之间在经济器内部形成两个换热流道。例如，在图1和图2的实施例中，经济器可包括开口a、开口b、开口c和开口d，开口c与开口d之间形成第一换热流道，即，开口c与开口d通过第一换热流道连通，开口a与开口b之间形成第二换热流道，即，开口a与开口b通过第二换热流道连通。46.一般来说，为了检测经济器的各个开口处的流体温度(在下文中，也被称为开口温度，开口温度可以指的是经济器的出口温度或进口温度)，可以在每个开口处分别设置有温度传感器，如图1和图2所示，可以在靠近开口a、开口b、开口c和开口d的位置分别设置温度传感器，以测量流经各个开口的流体温度，例如，流经开口a的流体温度ta、流经开口b的流体温度tb、流经开口c的流体温度tc和流经开口d的流体温度td。如此，经济器的两个换热流道前后共需要设置四个温度传感器，设置这样多数量的温度传感器，不利于简化经济器组件和空调系统的整体结构，还增加了机械装配和电路连接的工序，并且增加了生产成本。47.鉴于此，本发明提出一种经济器开口温度的确定方法。48.本发明实施例的经济器包括多个开口和形成在经济器内部的换热流道，其中，多个开口可以包括多个第一开口和一个第二开口。49.如图3所示，本发明实施例的经济器开口温度的确定方法包括以下步骤：50.步骤s100、获取多个第一开口的开口温度。51.作为示例，可以在每个第一开口处均设置温度传感器，以用于分别检测各第一开口处的开口温度。52.本发明实施例的温度传感器可以是能够直接或间接地检测第一开口的开口温度并输出检测到的温度信号的传感器，其可以单独地设置，以用于检测第一开口的开口温度，也可以与其他器件集成设置，例如，可以与用于检测其他管路等的温度的温度传感器集成设置。53.需要说明的是，本发明实施例的温度传感器设置在经济器的开口处，可以指的是，温度传感器设置在经济器的开口位置处或者靠近开口的位置，例如，温度传感器可以靠近经济器的开口设置在经济器的换热流道的外接管道上，或者温度传感器可以靠近经济器的开口设置在经济器内部的换热流道上。本发明实施例对温度传感器的具体设置位置不作特别限定，只要其能够获取到经济器的开口温度即可。54.还需要说明的是，本发明实施例提到的开口温度可以指的是流过开口的流体的流体温度，流体可以指的是经由经济器进行换热的在换热流道中流过的物质，并且本发明对流体没有特别限制，其可取决于经济器的实际应用，例如，在上面实施例所述的空调系统中，流体可以是制冷剂。55.步骤s200、确定换热流道的流量参数。56.本发明实施例的流量参数可以指的是与换热流道的流量相关的参量。作为示例，流量是质量流量，也可以是体积流量。57.在一示例中，流量参数可以包括换热流道的流通流量，这里，流通流量可以指的是流体在单位时间内流经换热流道的横截面的量，也可被称为流量。针对换热流道包括第一换热流道和第二换热流道的情况，流量参数可以包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量。因此，在该步骤中，可以分别确定第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量。这里，流通流量可以通过流量仪等测量仪器直接测量得到，也可以根据空调系统的其他参数间接计算得到。本发明对流通流量的具体确定方式不作特别限制，可利用本领域已知的任意方式来实施。58.在另一示例中，流量参数可以包括换热流道的流量比。针对换热流道包括第一换热流道和第二换热流道的情况，流量参数可以包括第一换热流道和第二换热流道的流量比。因此，在该步骤中，可以先分别确定第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量，再将求得的上述流通流量的比值确定为流量比。但本发明不限于此，还可以通过其他方式来确定换热流道的流量比，例如，可以通过考虑到流体循环路径的整体运行特性来直接确定换热流道的流量比。59.例如，经济器的两个换热流道可以分别连接有节流部件，节流部件可以设置在经济器的外部，例如，如图1所示，节流部件可以是连接到第一换热流道cd的第一膨胀阀部件v1和连接到第二换热流道ab的第二膨胀阀部件v2。作为示例，第一膨胀阀部件v1和第二膨胀阀部件v2可以是电子膨胀阀。60.在此情况下，两个换热流道的流量比可以通过以下方式来确定：61.确定连接到两个换热流道中的一者的节流部件与连接到两个换热流道中的另一者的节流部件之间的流通能力的比值；根据流通能力的比值确定两个换热流道中的所述一者与所述另一者之间的流量比。62.例如，在空调的运行模式为制热模式且经济器作用为过冷的情况下，制冷剂可以从压缩机排出，然后直接进入空调系统的内机换热器，再经过经济器进行换热，再进入到空调系统的外机换热器。具体地，如图1所示，制冷剂从m点分为两路，一路制冷剂从m点经过第二膨胀阀部件v2进入第二换热流道ab再进入到气液分离器，另一路制冷剂从m点经过第一换热流道cd经过第一膨胀阀部件v1进入外机换热器后，然后再进入气液分离器。在此情况下，可以直接采用第一膨胀阀部件v1和第二膨胀阀部件v2的cv值近似计算第一换热流道cd和第二换热流道ab的流量比rbd。63.因此，第一换热流道cd和第二换热流道ab的流量比rbd可以通过下式(1)来表示：64.rbd＝cv2/cv1ꢀꢀ(1)65.其中，cv1可以表示第一换热流道cd的第一膨胀阀部件v1的cv值，cv2可以表示第二换热流道ab的第二膨胀阀部件v2的cv值。66.这里，cv值可以表示膨胀阀部件对液体的流通能力，其是膨胀阀部件自身的性能参数。cv值可以根据膨胀阀部件的cv曲线和开度得到。67.步骤s300、根据多个第一开口的开口温度和换热流道的流量参数，确定第二开口的开口温度。68.在本发明实施例中，如图4所示，可以通过以下方式来确定第二开口的开口温度：69.步骤s301、根据多个第一开口的开口温度，确定多个第一开口的流体焓值；步骤s302、根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流量参数，确定第二开口的流体焓值；步骤s303、根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。70.下面分别针对流量参数为换热流道的流通流量或换热流道的流量比两种情况来阐述确定第二开口的开口温度的具体过程。71.在第一实施例中，流量参数包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量，在此情况下，可以通过以下方式来确定第二开口的开口温度。72.图5示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法中的确定第二开口的开口温度的步骤的流程示意图，在本示例中，本发明实施例的经济器可以具有如图1和图2所示的构造，即，换热流道可以包括第一换热流道cd和第二换热流道ab，多个第一开口可以包括第一换热流道的进口开口(即，开口c)、第一换热流道的出口开口(即，开口d)和第二换热流道的进口开口(即，开口a)，第二开口可以为第二换热流道的出口开口(即，开口b)，其中，第一换热流道的进口开口c和第一换热流道的出口开口d可以通过第一换热流道cd连通，第二换热流道的进口开口a和第二换热流道的出口开口b可以通过第二换热流道ab连通。73.如图5所示，根据多个第一开口的开口温度和换热流道的流通流量，确定第二开口的开口温度的过程可以包括：74.步骤s311、根据多个第一开口的开口温度，确定多个第一开口的流体焓值。75.在该步骤中，针对每个第一开口，可以通过将该第一开口的开口温度输入到该第一开口的流体的焓值函数中，求得该第一开口的流体焓值。76.具体来说，第一开口的流体的焓值h可以表示为压力p和温度t的函数，即，h＝f(p,t)。这里，压力p可以根据排气压力与压降得到，压降可以是排气压力与开口所在位置的压力之间的压力差，压降可以与空调系统的压缩机频率成比例，排气压力和回气压力均可以通过压力传感器测量得到。温度t为制冷剂物性。焓值函数f(p,t)可以通过曲线拟合得到对应关系式。77.作为示例，在过冷状态下，焓值函数可以仅与温度t有关，流体的焓值可表示为：h＝g(t)，具体来说，其可通过下式(2)表示：78.h＝at3+bt2+ct+dꢀꢀ(2)79.在上式(2)中，h表示流体的焓值，t表示流体的温度，参数a、b、c和d可以根据拟合曲线而定，其具体的取值取决于制冷剂种类。80.尽管这里通过上式(2)给出表示为三次多项式拟合的焓值函数，但是焓值函数的形式不限于此，例如其也可以表示为二次多项式的形式或者其他形式。81.步骤s312、根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流通流量，确定第二开口的流体焓值。这里，流通流量包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量。82.在该示例中，步骤s312可以包括：83.计算第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc和第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd的焓值差的绝对值；84.计算焓值差的绝对值与第一换热流道cd的流通流量qcd的乘积；85.计算乘积与第二换热流道ab的流通流量qab的比值；86.计算比值与第二换热流道的进口开口a的流体焓值ha的和值，根据和值确定第二换热流道的出口开口b的流体焓值hb。87.具体来说，根据热量平衡，可存在下式(3)：88.(hb-ha)×qab＝|hc-hd|×qcdꢀꢀ(3)89.根据上式(3)，第二换热流道的出口开口b的流体焓值hb可表示为下式(4)：90.hb＝|hc-hd|×qcd/qab+haꢀꢀ(4)91.在上式(3)和式(4)中，在制冷模式下，第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd大于第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc；在制热模式下，第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd小于第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc。在上式(3)和式(4)中，流通流量可以是质量流量。这里，质量流量可以通过流量仪等测量仪器直接测量得到，也可以根据空调系统的其他参数间接计算得到，例如可以通过获取体积流量和流体密度来确定质量流量。92.在本文中，流体焓值的单位例如可以是焦(j)，温度的单位例如可以是摄氏度(℃)，流通流量的单位例如可以是立方米每秒(m3/s)。93.需要说明的是，尽管在本发明实施例的描述中以示例的方式给出了各个物理量的单位，但是物理量的单位不限于本发明实施例中给出的具体单位，而是可以根据实际计算过程进行换算，例如，流通流量的单位例如也可以是立方米每小时(m3/h)，温度的单位也可以是开(k)。94.步骤s313、根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。95.在该步骤中，可通过将第二开口的流体焓值输入到第二开口的开口温度函数中，求得第二开口的开口温度。96.具体来说，第二开口的开口温度t可以表示为第二开口的流体焓值h与压力p的温度函数，即，t＝f(h,p)，与上面所述的焓值函数f(p,t)类似，温度函数f(h,p)也可以通过曲线拟合得到对应关系式。这里，压力p也可以根据排气压力与压降得到，排气压力和压降的确定方式与上文中描述的相同。97.作为示例，在过冷状态下，温度函数可仅与焓值h有关，流体的温度可表示为：t＝g(h)，具体来说，其可通过下式(5)表示：98.t＝a′h3+b′h2+c′h+d′ꢀꢀ(5)99.在上式(5)中，t表示流体的温度，h表示流体的焓值，参数a′、b′、c′和d′可以根据拟合曲线而定，其具体的取值取决于制冷剂种类。100.尽管这里通过上式(5)给出表示为三次多项式拟合的焓值函数，但是焓值函数的形式不限于此，例如其也可以表示为二次多项式的形式或者其他形式。101.在另一种情况下，流量参数可以包括换热流道的流量比。102.具体来说，在第二实施例中，流量参数可以包括第一换热流道和第二换热流道的流量比，可以通过以下方式来确定第二开口的开口温度。103.图6示出了根据本发明实施例的经济器开口温度的确定方法中的确定第二开口的开口温度的步骤的另一示例流程示意图，在本示例中，本发明实施例的经济器可以具有如图1和图2所示的构造，即，换热流道可以包括第一换热流道cd和第二换热流道ab，多个第一开口可以包括第一换热流道的进口开口c、第一换热流道的出口开口d和第二换热流道的进口开口a，第二开口可以为第二换热流道的出口开口b，其中，第一换热流道的进口开口c和第一换热流道的出口开口d可以通过第一换热流道cd连通，第二换热流道的进口开口a和第二换热流道的出口开口b可以通过第二换热流道ab连通。104.如图6所示，根据多个第一开口的开口温度和换热流道的流量比，确定第二开口的开口温度的过程可以包括：105.步骤s321、根据多个第一开口的开口温度，确定多个第一开口的流体焓值。106.在该步骤中，根据多个第一开口的开口温度确定多个第一开口的流体焓值的方式与上面步骤s311中所描述的相同，在此不再赘述。107.步骤s322、根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流量比，确定第二开口的流体焓值。这里，流量比包括第一换热流道和第二换热流道的流量比。108.在该示例中，步骤s322可以包括：109.计算第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc和第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd的焓值差的绝对值；110.计算焓值差的绝对值与第一换热流道cd和第二换热流道ab的流量比的比值；111.计算比值与第二换热流道的进口开口a的流体焓值ha的和值，根据和值确定第二换热流道的出口开口b的流体焓值hb。112.具体来说，根据热量平衡，可存在下式(6)：113.(hb-ha)×rbd＝|hc-hd|ꢀꢀ(6)114.根据上式(6)，第二换热流道的出口开口b的流体焓值hb可表示为下式(7)：115.hb＝|hc-hd|/rbd+haꢀꢀ(7)116.与上面描述的式(3)和式(4)中类似，在上式(6)和式(7)中，在制冷模式下，第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd大于第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc，在制热模式下，第一换热流道的出口开口d的流体焓值hd小于第一换热流道的进口开口c的流体焓值hc。在上式(6)和式(7)中，流量比可以是质量流量比。这里，质量流量比可以通过第一换热流道的质量流量和第二换热流道的质量流量的比值来确定，但本发明不限于此，例如也可以通过上文描述的节流部件的流通能力的比值来确定，或者也可以分别通过第一换热流道的体积流量和第一换热流道的流体密度以及第二换热流道的体积流量和第二换热流道的流体密度来确定第一换热流道的质量流量和第二换热流道的质量流量，再通过二者的比值来确定质量流量比。117.步骤s323、根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。118.在该步骤中，根据第二开口的流体焓值确定第二开口的开口温度的方式与上面步骤s313中所描述的相同，在此不再赘述。119.利用本发明实施例的经济器开口温度的确定方法，可以基于经济器的两个换热流道上的多个开口的开口温度，确定剩余一个开口的开口温度，例如，在图1和图2的构造中，可省去开口a、b、c和d中的任一开口处的实体温度传感器，从而根据设置有实体温度传感器的开口的开口温度来估计未设置实体温度传感器的开口的开口温度，从而有效减少实体温度传感器的设置数量，简化机械结构和器件装配流程，降低成本。120.此外，需要说明的是，尽管上面示出了具有两个换热流道的经济器以及基于其构造确定第二开口的开口温度的方法，但是应理解，经济器内部可包括多于两个换热流道，所述换热流道中的任意两者或所有换热流道可以存在流道间的换热，可建立发生换热的流道之间的热量平衡模型，从而可基于换热流道的多个第一开口的温度以及流量参数，确定第二开口的温度。多于两个换热流道之间的换热过程的具体公式表示形式可与上述两个换热流道的换热过程的推导类似，在此不再赘述。121.此外，还需要说明的是，尽管上面示出了具有四个开口的经济器，但是本发明实施例的经济器的开口数量不限于此，例如，当经济器包括多于两个换热流道时，经济器的开口数量可相应地增加，经济器可具有换热流道数量的两倍的开口数量，在此情况下，开口依然包括多个第一开口和一个第二开口，并且可以基于多个第一开口的相应的温度来计算第二开口的温度，其换热过程的具体公式表示形式可与上述两个换热流道、四个开口的经济器的换热过程的推导类似，在此不再赘述。122.利用本发明实施例的经济器开口温度的确定方法，在一些情况下，可在经济器的所有开口处分别设置温度传感器，以感测相应开口的开口温度，在这种情况下，可以通过本发明实施例的方法确定任一开口处的开口温度(以下称为开口温度预估值)，将该任一开口处的开口温度预估值与从设置在该任一开口处的实体温度传感器传回的开口温度(以下称为开口温度检测值)进行比较，并且可为二者的比较结果设置预定差异阈值，当比较结果(例如，可指开口温度预估值与开口温度检测值的差值的绝对值)大于预定差异阈值时，可认为该任一开口处所设置的实体温度传感器可能出现故障，当比较结果不大于(即，小于或者等于)预定差异阈值时，可认为该任一开口处所设置的实体温度传感器没有出现故障。如此，针对所设置的每个温度传感器进行上述判断，可实时监测设置在经济器的各个开口处的实体温度传感器的工作状态，在出现故障时可及时报障。123.除此之外，在基于上述判断确定出存在故障的温度传感器之后，可以将根据本发明实施例的方法所确定的开口温度预估值确定为设置了存在故障的温度传感器的开口的开口温度，以用于后续的基于开口温度的空调控制中。124.基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了与图3至图6所示的经济器开口温度的确定方法对应的经济器开口温度的确定装置。125.本发明实施例的经济器包括多个开口和形成在经济器内部的换热流道，其中，多个开口包括多个第一开口和一个第二开口。126.如图7所示，本发明实施例的经济器开口温度的确定装置包括获取单元100、流量确定单元200和温度确定单元300。127.获取单元100用于获取多个第一开口的开口温度。128.具体来说，在多个第一开口处可分别设置有温度传感器，获取单元100可以从各个温度传感器接收的相应第一开口的温度数据。129.流量确定单元200用于确定换热流道的流量参数。130.在一示例中，流量参数可以包括换热流道的流通流量，流量确定单元200可以从诸如流量仪的测量仪器接收直接测量到的换热流道的流通流量，或者，流量确定单元200可以根据空调系统的其他参数计算得到换热流道的流通流量。131.在另一示例中，流量参数可以包括两个换热流道的流量比，流量确定单元200可以通过分别确定两个换热流道的流通流量来确定二者的流量比，或者，流量确定单元200可以是根据流体循环路径的整体运行参数来直接确定换热流道的流量比。132.作为示例，如图1所示，两个换热流道可以分别连接有节流部件，即，第一膨胀阀部件v1和第二膨胀阀部件v2。133.流量确定单元200可以确定连接到两个换热流道中的一者的节流部件与连接到两个换热流道中的另一者的节流部件之间的流通能力的比值，进而，流量确定单元200可以根据流通能力的比值，确定两个换热流道中的所述一者与所述另一者之间的流量比。134.温度确定单元300可以用于根据多个第一开口的开口温度和换热流道的流量参数，确定第二开口的开口温度。135.作为示例，温度确定单元300可以用于执行以下操作：根据多个第一开口的开口温度，确定多个第一开口的流体焓值；根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流量参数，确定第二开口的流体焓值；根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。136.一方面，流量参数可以包括换热流道的流通流量，温度确定单元300可以根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流通流量，确定第二开口的流体焓值。137.作为示例，经济器的换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，流量参数可以包括第一换热流道的流通流量和第二换热流道的流通流量，多个第一开口可以包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，第二开口可以为第二换热流道的出口开口，第一换热流道的进口开口和第一换热流道的出口开口可以通过第一换热流道连通，第二换热流道的进口开口和第二换热流道的出口开口可以通过第二换热流道连通。138.在该示例中，温度确定单元300可以用于执行以下操作：计算第一换热流道的进口开口的流体焓值hc和第一换热流道的出口开口的流体焓值hd的焓值差的绝对值；计算焓值差的绝对值与第一换热流道的流通流量qcd的乘积；计算乘积与第二换热流道的流通流量qab的比值；计算比值与第二换热流道的进口开口的流体焓值ha的和值，根据和值确定第二换热流道的出口开口的流体焓值hb。139.在上述示例中，温度确定单元300可以将第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口的开口温度输入到预存储的流体的焓值函数中，进而求得第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口的流体焓值。焓值函数已在上面的方法实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。140.温度确定单元300可以根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。141.具体来说，温度确定单元300可以将第二开口的流体焓值输入到预存储的第二开口的开口温度函数中，进而求得第二开口的开口温度。开口温度函数已在上面的方法实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。142.另一方面，流量参数可以包括换热流道的流量比，温度确定单元300可以根据多个第一开口的流体焓值和换热流道的流量比，确定第二开口的流体焓值。143.作为示例，经济器的换热流道可以包括第一换热流道和第二换热流道，流量参数包括第一换热流道和第二换热流道的流量比，多个第一开口包括第一换热流道的进口开口、第一换热流道的出口开口和第二换热流道的进口开口，第二开口为第二换热流道的出口开口，第一换热流道的进口开口和第一换热流道的出口开口通过第一换热流道连通，第二换热流道的进口开口和第二换热流道的出口开口通过第二换热流道连通。144.在该示例中，温度确定单元300可以用于执行以下操作：计算第一换热流道的进口开口的流体焓值hc和第一换热流道的出口开口的流体焓值hd的焓值差的绝对值；计算焓值差的绝对值与第一换热流道和第二换热流道的流量比rbd的比值；计算比值与第二换热流道的进口开口的流体焓值ha的和值，根据和值确定第二换热流道的出口开口的流体焓值hb。145.温度确定单元300可以根据第二开口的流体焓值，确定第二开口的开口温度。146.具体来说，温度确定单元300可以基于预存储的第二开口的开口温度函数中求得第二开口的开口温度。147.需要说明的是，前述经济器开口温度的确定方法实施例的解释说明也适用于该实施例的经济器开口温度的确定装置，此处不再赘述。148.为了实现上述实施例，本发明还提出一种空调系统。空调系统包括经济器、存储器和处理器。149.经济器可以包括多个开口和形成在经济器内部的换热流道，多个开口可以包括多个第一开口和一个第二开口。存储器存储有计算机程序。处理器可以执行存储在存储器中的计算机程序以实现如前述实施例所述的经济器开口温度的确定方法。150.需要说明的是，前述经济器开口温度的确定方法实施例的解释说明也适用于该实施例的空调系统，此处不再赘述。151.为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如前述方法实施例所述的经济器开口温度的确定方法。152.尽管上文中结合经济器在空调系统中的应用，给出了示例性的实施方式，但是应当理解的是，除了空调技术领域外，本发明实施例所描述的经济器也可以应用于其他技术领域中，例如，经济器也可应用于化工领域中，用于对化工流体换热。153.根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以根据经济器的两个换热流道上的多个开口的温度，确定剩余一个开口的温度，从而允许减少实体温度传感器的设置数量，简化机械结构和器件装配流程，降低成本。154.此外，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以利用热量平衡，基于开口的焓值以及两个换热流道的流量参数，构建经济器的多个开口之间的温度和流量的相关性模型，该模型涉及的计算参量较少，在不增加系统的数据采集的任务量的情况下，实现了经济器的开口温度的计算。155.此外，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以流量参数可以包括流通流量或流量比，因此可以根据实际应用需要对流量参数进行选择，使得本发明的应用范围更广、实施形式更灵活。156.此外，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以根据节流部件的流通能力确定两个换热流道的流量比，可无需分别对两个换热流道的流量进行测量或计算，为实际应用提供更多可能。157.此外，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以提供将温度传感器检测的温度与计算的温度进行比较，实现对现有的温度传感器的故障情况进行监测，从而能够及时报障。158.此外，根据本发明的经济器开口温度的确定方法、确定装置及空调系统，可以适应于具有不同的换热流道和开口数量的经济器，普适性强。159.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。160.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。161.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。162.在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读存储介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。163.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路、具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路、可编程门阵列(pga)、现场可编程门阵列(fpga)等。164.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。165.此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。166.上述提到的存储介质可以是只读存储器、磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。









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