识别方法与装置、烹饪方法与装置、存储介质、烹饪器具与流程

控制;调节装置的制造及其应用技术1.本发明涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种食物量识别方法，一种烹饪方法，一种计算机可读存储介质，一种烹饪器具，一种用于烹饪器具的食物量识别装置和一种烹饪装置。背景技术：2.相关技术中，烹饪器具对食物(例如大米)的烹饪常常只使用固定的烹饪程序，即用户只要选择烹饪食物程序，饭煲即可使用固定且对应的程序运行，但这样常常无法保证食物的烹饪效果，特别对于不同量的食物，其烹饪效果不一，十分影响食物的口感和用户体验。技术实现要素：3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种食物量识别方法，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。4.本发明的第二个目的在于提出一种烹饪方法。5.本发明的第三个目的在于提出一种计算机可读存储介质。6.本发明的第四个目的在于提出另一种计算机可读存储介质。7.本发明的第五个目的在于提出一种烹饪器具。8.本发明的第六个目的在于提出另一种烹饪器具。9.本发明的第七个目的在于提出一种用于烹饪器具的食物量识别装置。10.本发明的第八个目的在于提出一种烹饪装置。11.为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种食物量识别方法，该方法应用于烹饪器具中，所述方法包括以下步骤：获取所述烹饪器具在升温阶段的加热参数，并获取所述烹饪器具当前所处的环境温度；根据所述加热参数和所述环境温度计算所述烹饪器具的加热做功量；根据所述加热做功量确定所述烹饪器具内的烹饪食物量。12.本发明实施例的食物量识别方法应用于烹饪器具，烹饪器具在烹饪食物，例如烹饪食物的时候，一般会有吸水、升温、维持沸腾、焖饭和保温步骤，本实施例的烹饪器具在烹饪的升温阶段，可以获取烹饪器具的加热参数，(如加热功率、加热时间)和当前环境温度，然后根据获取到的上述数据计算出烹饪器具的加热做功量，再根据该做功量通过查表等方式获取到烹饪器具内的烹饪食物量。由此，该食物量识别方法能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。13.在本发明的一些示例中，所述加热参数包括加热功率和加热时间，所述根据所述加热参数和所述环境温度计算所述烹饪器具的加热做功量，包括：计算所述环境温度与预设的标准室温之前的差值；根据所述差值修正所述加热时间；根据所述加热功率和修正后的加热时间得到所述加热做功量。14.在本发明的一些示例中，根据以下公式计算所述烹饪器具的加热做功量：w＝p(t+mt)，其中，w为所述烹饪器具的加热做功量，p为所述烹饪器具的加热功率，t+mt为所述修正后的加热时间，其中，t为所述烹饪器具的加热时间，m为预设系数，t为所述差值，t＝tt–t0，tt为所述烹饪器具当前所处的环境温度，t0为所述预设的标准室温。15.在本发明的一些示例中，所述根据所述加热做功量获取所述烹饪器具内的烹饪食物量，包括：获取预先存储的加热做功量-食物量映射表；根据所述加热做功量查询所述预先存储的加热做功量-食物量映射表，获得所述烹饪食物量。16.在本发明的一些示例中，所述根据所述加热做功量查询所述预先存储的加热做功量-食物量映射表，获得所述烹饪食物量，包括：确定所述加热做功量的所属做功量区间；根据所述所属做功量区间查询所述预先存储的加热做功量-食物量映射表，获得所述烹饪食物量。17.为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种烹饪方法，该烹饪方法包括执行上述第一方面实施例所述的食物量识别方法，获取所述烹饪器具内的烹饪食物量；根据所述烹饪食物量调整所述烹饪器具的烹饪曲线，并根据调整后的烹饪曲线控制所述烹饪器具进行后续烹饪。18.本发明实施例的烹饪方法首先执行上述第一方面实施例的食物量识别方法得到烹饪器具内的烹饪食物量，然后根据烹饪食物量对烹饪器具的烹饪曲线进行调整，并根据调整后的烹饪曲线控制烹饪器具进行后续的烹饪处理。由此，该烹饪方法能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。19.为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有食物量识别程序，该食物量识别程序被处理器执行时实现如上述第一方面实施例所述的食物量识别方法。20.根据本发明实施例的计算机可读存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。21.为达上述目的，本发明第四方面实施例提出了另一种计算机可读存储介质，其上存储有烹饪程序，该烹饪程序被处理器执行时实现如上述第二方面实施例所述的烹饪方法。22.根据本发明实施例的计算机可读存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。23.为达上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种烹饪器具，该烹饪器具包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的食物量识别程序，所述处理器执行所述食物量识别程序时，实现如上述第一方面实施例所述的食物量识别方法。24.本发明实施例的烹饪器具包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。25.为达上述目的，本发明第六方面实施例提出了另一种烹饪器具，该烹饪器具包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪程序，所述处理器执行所述烹饪程序时，实现如上述第二方面实施例所述的烹饪方法。26.本发明实施例的烹饪器具包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。27.为达上述目的，本发明第七方面实施例提出了一种烹饪器具的食物量识别装置，该识别装置包括：获取模块，用于获取所述烹饪器具在升温阶段的加热参数，并获取所述烹饪器具当前所处的环境温度；计算模块，用于根据所述加热参数和所述环境温度计算所述烹饪器具的加热做功量；识别模块，用于根据所述加热做功量确定所述烹饪器具内的烹饪食物量。28.本发明实施例的烹饪器具的食物量识别装置包括获取模块、计算模块和识别模块，在烹饪器具进行烹饪的升温阶段时，可以通过获取模块获取烹饪器具的加热参数(例如加热功率、加热时间)和烹饪器具当前所处的环境温度，然后利用计算模块根据获取模块所获取的数据进行计算，以得到烹饪器具的加热做功量，再利用识别模块根据计算模块计算得到的加热做功量获取烹饪器具内的食物量。由此，该烹饪器具的食物量识别装置能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。29.为达上述目的，本发明第八方面实施例提出了一种烹饪装置，该烹饪装置包括：获取模块，用于获取所述烹饪器具在升温阶段的加热功率，并获取所述烹饪器具当前所处的环境温度；计算模块，用于根据所述加热参数和所述环境温度计算所述烹饪器具的加热做功量；识别模块，用于根据所述加热做功量确定所述烹饪器具内的烹饪食物量；控制模块，用于根据所述烹饪食物量调整所述烹饪器具的烹饪曲线，并根据调整后的烹饪曲线控制所述烹饪器具进行后续烹饪。30.本发明实施例的烹饪装置包括获取模块、计算模块、识别模块和控制模块，其中，获取模块、计算模块和识别模块的具体实施方式可以参照上述第七方面实施例的具体实施方式，在此不再赘述，在该实施例中，当识别模块获取到烹饪器具内的烹饪食物量之后，则可以根据烹饪食物量利用控制模块对烹饪器具的烹饪曲线进行调整，并根据调整后的烹饪曲线控制烹饪器具进行后续的烹饪。由此，该烹饪装置能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高用户体验。31.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明32.图1是本发明实施例食物量的识别方法流程图；33.图2是本发明实施例的烹饪方法流程图；34.图3是本发明实施例的一种烹饪器具的结构框图；35.图4是本发明实施例的另一种烹饪器具的结构框图；36.图5是本发明实施例的烹饪器具的食物量识别装置的结构框图；37.图6是本发明实施例的烹饪装置的结构框图。具体实施方式38.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。39.下面参考附图描述本发明实施例的食物量识别方法与装置、烹饪方法与装置、存储介质、烹饪器具。40.图1是本发明实施例食物量的识别方法流程图。41.首先，需要说明的是，本发明实施例的食物量的识别方法可以应用于家庭常用的烹饪器具中，如电饭煲，当然也可以应用于商用的电饭煲中，在此不作限定。42.如图1所示，本发明实施例的食物量的识别方法包括以下步骤：43.s10，在烹饪器具处于烹饪中的升温阶段时，获取该烹饪器具在此阶段的加热参数和当前烹饪器具所处环境的温度。44.在该实施例中，以大米为例对食物量的识别方法进行描述。首先，在烹饪器具对大米进行烹饪的过程中，一般可以分为五个阶段，分别是吸水阶段、升温阶段、维持沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段，本实施例的食物量识别方法则是应用于升温阶段中。可选地，本实施例中可以通过在烹饪器具上设置温度传感器用于监测烹饪器具是否进入升温阶段，更具体地，可以通过设置一个温度阈值，然后将温度传感器检测到的温度与温度阈值进行比较判断，若温度传感器检测到的温度大于该温度阈值，则表示该烹饪器具开始进入升温阶段。同理的，还可以设置另一个温度阈值，然后当温度传感器检测到的温度维持在该温度阈值时，则表示该烹饪器具已经结束了升温阶段，进入了维持沸腾阶段。可以理解的是，还可以设置其他传感器配合温度传感器工作，从而监测出烹饪器具的各个阶段。45.当烹饪器具处于升温阶段时，对烹饪器具在此阶段的加热参数进行获取，具体可以获取烹饪器具在此阶段的加热功率和加热时间，并且还获取烹饪器具当前所处环境的温度。具体地，在该实施例中，可以设置功率检测装置对烹饪器具在升温阶段中的加热功率进行测量，而烹饪器具在升温阶段中的加热时间则可以根据烹饪器具在升温阶段所持续的时间进行获取，具体可以通过计时模块参与计算，当监测到烹饪器具进入升温阶段时则启动计时模块开始计时，然后当烹饪器具退出升温阶段进入其他阶段的时候则计时模块结束计时。本实施例中的烹饪器具所处环境的温度的检测可以通过在烹饪器具外部绝缘和隔热的壳体上设置一个温度计，用于显示烹饪器具当前所处环境的温度。从而通过上述方法能够准确的获取到烹饪器具所处环境的温度、以及烹饪器具在升温阶段中的加热功率与加热时间，需要说明的是，上述示例仅用于解释烹饪器具在升温阶段的加热功率、加热时间和所处环境温度的一种方法，还可以通过其他方法获取上述数据，本发明对其不做具体限定。46.s20，根据烹饪器具在升温阶段的加热参数和当前烹饪器具所处环境的温度可以计算出烹饪器具在此阶段的加热做功量。47.具体地，通过上述步骤s10计算得到烹饪器具在升温阶段的加热功率数据、加热时间数据和当前烹饪器具所处环境的温度数据之后，则可以根据上述所获取到的数据计算出烹饪器具在此阶段中的加热做功量。需要说明的是，在该实施例中，计算烹饪器具的加热做功量需要获取烹饪器具所处环境的温度是为了提高加热做功的计算准确度，烹饪器具在出厂时一般会设置一个标准室温，该标准室温表示烹饪器具所处的环境温度，即烹饪器具在该环境温度下进行工作，烹饪器具的其他工作参数可以基于该标准室温进行设置，但是，在后续的使用过程中，如果烹饪器具所处的环境温度并不是固定不变的，更不是一直处于标准温度中，所以本发明实施例在计算烹饪器具处于升温阶段下的加热做功量时，还参考了当前烹饪器具所处环境的温度，能够充分提高加热做功计算的准确度。可以理解的是，不同的烹饪器具其对应的标准温度可以不同，并且，对于销售不同地方的烹饪器具其标准温度也可以不同，在一些烹饪器具中，还可以设置多个不同的标准温度供用户进行选择。本实施例可以先计算烹饪器具所处环境的温度与预设的标准室温两者之间的差值，然后根据该差值对烹饪器具的加热时间进行修正，再根据加热功率和经过修正后的加热时间获取烹饪器具的加热做工量。48.在本发明的一个具体实施例中，可以根据以下计算公式计算得到烹饪器具在升温阶段中的加热做功量：w＝p(t+mt)，其中，w表示烹饪器具在升温阶段的加热做功量，p表示烹饪器具在升温阶段的加热功率，t+mt则经过修正之后的烹饪器具的加热时间，其中，t表示没有经过修正的烹饪器具在升温阶段的加热时间，m表示预设系数，该系数为“温差-时间”系数，t表示温度差值，t＝tt–t0，tt表示烹饪器具在当前所处环境下的环境温度，t0表示预设的标准室温。49.具体地，该实施例中先将烹饪器具在当前所处环境下的环境温度tt与预设的标准室温t0作差得到一个温度差值t，然后将该温度差值t与预设的“温差-时间”系数m相乘可以得到一个时间，可以理解的是，该时间乘以功率p所得到的功的大小即是该烹饪器具为了补充工作环境温度与标准温度之间的温差所做的功的大小。举例而言，当t＝tt–t0＞0的情况下，即烹饪器具当前所处的环境温度大于标准温度时，由于烹饪器具在将食物加热到相同温度时，加热时间会降低，所以需要加上时间mt进行补充，以保证食物的烹饪效果。在计算得到温差导致的加热时间差异之后，再将该时间加上烹饪器具在升温阶段中的加热时间得到一个总的时间和(t+mt)，即为经过修正之后的加热时间，然后将该总的时间乘以烹饪器具在升温阶段的加热功率p，从而能够得到烹饪器具在升温阶段中的加热做功量w＝p(t+mt)。50.s30，根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量可以确定到烹饪器具中的烹饪食物量。51.在获取到烹饪器具处于升温阶段中的加热做功量w之后，则可以根据该加热做功量w获取到烹饪器具中的烹饪食物量，由于不同的食物量在升温加热阶段中烹饪器具会对应的做不同量的功，也就是说，烹饪食物量与烹饪器具在升温加热阶段中所做的功之间有一个对应关系，在获取到烹饪器具在升温阶段的加热做功量之后，则可以通过该对应关系获取到烹饪器具中的烹饪食物量。52.在本发明的一个具体实施例中，根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量可以获取到烹饪器具中的烹饪食物量，具体包括：获取烹饪器具预先存储的加热做功量-食物量映射表；根据烹饪器具在升温阶段中的加热做功量查询加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量。53.具体地，可以先将食物量划分为n个等级，即c1、c2、…、cn，分别对应相应的n个做功量，即w1、w2、…、wn，在该实施例中，可以将其记录在一个加热做功量-食物量映射表中，如表1所示，可以理解的，该加热做功量-食物量映射表可以存储在存储器中，当获取到烹饪器具在升温阶段的加热做功量之后，则可以利用处理器查询存储在存储器中的加热做功量-食物量映射表得到对应的食物量，从而确定烹饪器具中的烹饪食物量。需要说明的是，表1中的△w是一个加热做功量w的预设误差功。54.表155.序号加热做功w食物量c1w1±△wc12w2±△wc2………nwn±△wcn56.举例而言，在一次饭煲烹饪过程中，烹饪器具在升温阶段中将温度从30摄氏度上升至60摄氏度所用的功率为800瓦，时间用了120秒，该烹饪器具所设定的标准室温为25摄氏度，而烹饪器具当前所处的环境温度为29摄氏度，预设系数m取0.5，那么在该阶段中烹饪器具所做的功为w＝p(t+mt)＝800*(120+0.5*(29-25))＝97600焦耳，通过查表得到97600焦耳处于w2±δw的范围内，所以能够对应得到当前烹饪器具中的食物量为c2。57.在本发明的一些实施例中，为了防止有些加热做功量没能在表1中查询得到对应的食物量，本实施例中根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量查询已经预先存储好的加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量还可以包括：先确定烹饪器具在升温阶段的加热做功量所属的做功量区间；然后根据该做功量区间查询已经预先存储好的加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量。58.综上，本发明实施例的食物量识别方法能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。59.图2是本发明实施例的烹饪方法流程图。60.进一步地，如图2所示，本发明实施例提出了一种烹饪方法，该方法包括以下步骤：61.s100，执行步骤s10-s30的食物量识别方法，进而获取烹饪器具中的烹饪食物量。62.具体地，该实施例中的烹饪方法可以先获取烹饪器具中的烹饪食物量，然后根据该烹饪食物量匹配后续的烹饪程序，并控制烹饪器具根据匹配后的烹饪程序进行运行，其中，需要说明的是，烹饪器具中烹饪食物量的具体获取方法可以参照上述食物量识别方法所公开的具体实施方式，在此不再赘述。63.s200，根据所获取到的烹饪器具中的烹饪食物量，对烹饪器具的当前烹饪曲线进行调整，再根据经过调整后的烹饪器具的烹饪曲线对烹饪器具的后续烹饪进行控制。64.具体地，在烹饪器具进行烹饪时候，往往会先确定一个烹饪曲线，烹饪曲线对应着烹饪程序，烹饪器具根据该烹饪程序运行，在该实施例中，在通过步骤s100获取到烹饪器具中的烹饪食物量之后，则可以根据烹饪器具中的烹饪食物量对烹饪曲线进行调整，更具体地，可以调整烹饪曲线中的各个参数，例如烹饪功率、烹饪时间等，对烹饪曲线的调整方式有很多种，本发明对其不作具体限定，但需要说明的是，通过调整后的烹饪曲线对烹饪器具中的食物进行烹饪之后所得到的食物，与没有经过调整的烹饪曲线所烹饪出来的食物相比，其在营养、口感等方面较优。65.在本发明的一个具体实施例中，根据所获取到的烹饪器具中的烹饪食物量，对烹饪器具的当前烹饪曲线进行调整具体可以包括：根据烹饪器具中的烹饪食物量选取出最佳的烹饪曲线，然后将该最佳的烹饪曲线当作调整后的烹饪曲线。66.可选地，在该实施例中，每一个食物量值或者食物量值范围预先设置有一个最佳的烹饪程序，该最佳的烹饪程序是可以根据用户的习惯和爱好进行设置的，不同的烹饪程序都对应有一个不同或者相同的烹饪曲线。需要说明的是，各烹饪曲线与烹饪食物量之间可以生成一个映射表存储在存储器中，在确定烹饪器具的烹饪食物量之后，则可以从该映射表中选取出对应的最佳烹饪曲线，然后再根据该最佳的烹饪曲线所对应的烹饪程序控制烹饪器具运行。67.需要说明的是，本实施例中在烹饪器具处于升温阶段对烹饪器具的烹饪曲线进行调整，可以使得在升温阶段后续的维持沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段以最佳的烹饪曲线运行，从而可以最大程度的控制烹饪器具以最佳的烹饪曲线运行，大大提高烹饪效果和用户体验。68.综上，本发明实施例的烹饪方法能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪曲线，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。69.进一步地，本发明提出了一种计算器可读的存储介质，该存储介质存储了食物量识别程序，通过处理器执行该食物量识别程序，可以实现上述实施例中的食物量识别方法。70.本发明实施例的计算器可读的存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。71.进一步地，本发明提出了另一种计算器可读的存储介质，该存储介质存储有烹饪程序，通过处理器执行该烹饪程序，可以实现上述实施例中的烹饪方法。72.本发明实施例的计算器可读的存储介质，处理器执行存储在该存储介质上的烹饪程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪曲线，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。73.图3是本发明实施例的一种烹饪器具的结构框图。74.进一步地，如图3所示，本发明提出了一种烹饪器具10，该烹饪器具10包括存储器11、处理器12以及存储在存储器11上且可以在处理器12上运行的食物量识别程序，处理器12执行该食物量识别程序的时候，能够实现如上述实施例中的食物量识别方法。75.本发明实施例的烹饪器具包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的食物量识别程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。76.图4是本发明实施例的另一种烹饪器具的结构框图。77.进一步地，如图4所示，本发明提出了一种烹饪器具20，该烹饪器具20包括存储器21、处理器22以及存储在存储器21上并且可以在处理器22上运行的烹饪程序，处理器21在执行该烹饪程序的时候，能够实现如上述实施例中的烹饪方法。78.本发明实施例的烹饪器具包括存储器和处理器，处理器执行存储在存储器上的烹饪程序，能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪曲线，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。79.图5是本发明实施例的烹饪器具的食物量识别装置的结构框图。80.进一步地，如图5所示，本发明提出了一种烹饪器具中食物量的识别装置100，该识别装置100包括获取模块101、计算模块102和识别模块103。81.其中，获取模块101可以用于在烹饪器具处于烹饪中的升温阶段时，获取该烹饪器具在此阶段的加热参数以及当前烹饪器具所处环境的温度；计算模块102可以用于根据烹饪器具在升温阶段的加热参数和当前烹饪器具所处环境的温度计算出烹饪器具在此阶段的加热做功量；识别模块103则用于根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量对烹饪器具中的烹饪食物量进行确定。82.首先，需要说明的是，本发明实施例的食物量识别装置可以是设置在烹饪器具中的装置，如设置在家用电饭煲中的识别装置，当然也可以应用于商用的电饭煲中，在此不作限定。83.在该实施例中，以大米为例对食物量的识别方法进行描述。在烹饪器具对食物进行烹饪的过程中，一般可以分为五个阶段，分别是吸水阶段、升温阶段、维持沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段，参见图5，本实施例的食物量识别装置100则是应用于升温阶段中。可选地，本实施例中可以通过在烹饪器具上设置温度传感器用于监测烹饪器具是否进入升温阶段，也就是说，本实施例中的获取模块101包括有温度传感器。更具体地，可以通过设置一个温度阈值，然后将温度传感器检测到的温度与温度阈值进行比较判断，若温度传感器检测到的温度大于该温度阈值，则表示该烹饪器具开始进入升温阶段。同理的，还可以设置另一个温度阈值，然后当温度传感器检测到的温度维持在该温度阈值时，则表示该烹饪器具已经结束了升温阶段，进入了维持沸腾阶段。可以理解的是，还可以设置其他传感器配合温度传感器工作，从而监测出烹饪器具的各个阶段。84.当烹饪器具处于升温阶段时，通过获取模块101对烹饪器具在此阶段的加热参数进行获取，具体可以获取烹饪器具在此阶段的加热功率和加热时间，并且还获取烹饪器具当前所处环境的温度。具体地，在该实施例中，可以利用获取模块101中的功率检测装置对烹饪器具在升温阶段中的加热功率进行测量，而烹饪器具在升温阶段中的加热时间则可以根据烹饪器具在升温阶段所持续的时间进行计算和获取，具体可以通过计时模块参与计算，当监测到烹饪器具进入升温阶段时则启动计时模块开始计时，然后当烹饪器具退出升温阶段进入其他阶段的时候则计时模块结束计时。本实施例中的烹饪器具所处环境的温度的检测可以通过在烹饪器具外部绝缘和隔热的壳体上设置一个温度计，用于显示烹饪器具当前所处环境的温度。需要说明的是，上述各参数所对应的获取单元(如功率检测装置、温度传感器等)都可以与获取模块101相连或者设置在获取模块101，从而通过上述获取模块101能够准确的获取到烹饪器具所处环境的温度、以及烹饪器具在升温阶段中的加热功率与加热时间，需要说明的是，上述示例仅用于解释烹饪器具在升温阶段的加热功率、加热时间和所处环境温度的一种方法，还可以通过其他方法获取上述数据，本发明对其不做具体限定。85.具体地，通过获取模块101获取到烹饪器具在升温阶段的加热功率数据、加热时间数据和当前烹饪器具所处环境的温度数据之后，则可以根据上述所获取到的数据并利用计算模块102计算出烹饪器具在此阶段中的加热做功量。需要说明的是，在该实施例中，计算烹饪器具的加热做功量需要获取烹饪器具所处环境的温度是为了提高加热做功的计算准确度，烹饪器具在出厂时一般会设置一个标准室温，该标准室温表示烹饪器具所处的环境温度，即烹饪器具在该环境温度下进行工作，烹饪器具的其他工作参数可以基于该标准室温进行设置，但是，在后续的使用过程中，如果烹饪器具所处的环境温度并不是固定不变的，更不是一直处于标准温度中，所以本发明实施例在计算烹饪器具处于升温阶段下的加热做功量时，还参考了当前烹饪器具所处环境的温度，能够充分提高加热做功计算的准确度。可以理解的是，不同的烹饪器具其对应的标准温度可以不同，并且，对于销售不同地方的烹饪器具其标准温度也可以不同，在一些烹饪器具中，还可以设置多个不同标准温度供用户进行选择。86.在计算模块102计算到烹饪器具处于升温阶段中的加热做功量之后，则可以再利用识别模块103根据该加热做功量识别到烹饪器具中的烹饪食物量，由于不同的食物量在升温加热阶段中烹饪器具会对应的做不同量的功，也就是说，烹饪食物量与烹饪器具在升温加热阶段中所做的功之间有一个对应关系，所以在计算模块102计算到烹饪器具在升温阶段的加热做功量之后，则可以通过识别模块103根据该对应关系识别获取到烹饪器具中的烹饪食物量。87.在本发明的一个具体实施例中，加热参数可以包括烹饪器具的加热功率以及加热时间，识别模块103还用于计算烹饪器具所处环境的温度与预设的标准室温两者之间的差值，然后根据该差值对烹饪器具的加热时间进行修正，再根据加热功率和经过修正后的加热时间获取烹饪器具的加热做工量。88.在本发明的一个具体实施例中，计算模块102可以根据以下计算公式计算得到烹饪器具在升温阶段中的加热做功量：w＝p(t+mt)，其中，w表示烹饪器具在升温阶段的加热做功量，p表示烹饪器具在升温阶段的加热功率，t+mt则经过修正之后的烹饪器具的加热时间，其中，t表示没有经过修正的烹饪器具在升温阶段的加热时间，m表示预设系数，该系数为“温差-时间”系数，t表示温度差值，t＝tt–t0，tt表示烹饪器具在当前所处环境下的环境温度，t0表示预设的标准室温。89.在本发明的一个具体实施例中，识别模块103根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量可以识别获取到烹饪器具中的烹饪食物量，具体包括：获取烹饪器具预先存储的加热做功量-食物量映射表；根据烹饪器具在升温阶段中的加热做功查询加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量。90.具体地，可以先将食物量划分为n个等级，即c1、c2、…、cn，分别对应相应的n个做功量，即w1、w2、…、wn，在该实施例中，可以将其记录在一个加热做功量-食物量映射表中，如表1所示，可以理解的，该加热做功量-食物量映射表可以存储在存储器中，当获取到烹饪器具在升温阶段的加热做功之后，则可以利用处理器查询存储在存储器中的加热做功量-食物量映射表得到对应的食物量，从而确定烹饪器具中的烹饪食物量。需要说明的是，表1中的△w是一个加热做功量w的预设误差功。91.举例而言，在一次饭煲烹饪过程中，烹饪器具在升温阶段中将温度从30摄氏度上升至60摄氏度所用的功率为800瓦，时间用了120秒，该烹饪器具所设定的标准室温为25摄氏度，而烹饪器具当前所处的环境温度为29摄氏度，预设系数m取0.5，那么在该阶段中烹饪器具所做的功为w＝p(t+mt)＝800*(120+0.5*(29-25))＝97600焦耳，通过查表得到97600焦耳处于w2±δw的范围内，所以能够对应得到当前烹饪器具中的食物量为c2。92.在本发明的一些实施例中，为了防止有些加热做功量没能在表1中查询得到对应的食物量，本实施例中根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量查询已经预先存储好的加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量还可以包括：先确定烹饪器具在升温阶段的加热做功量所属的做功量区间；然后根据该做功量区间查询已经预先存储好的加热做功量-食物量映射表，进而获得烹饪器具中的烹饪食物量。93.需要说明的是，本实施例中中的食物量识别装置的其他具体实施方式，可以参照上述实施例中的食物量识别方法的具体实施例，在此不再赘述。94.综上，本发明实施例的食物量识别装置能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪程序，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。95.图6是本发明实施例的烹饪装置的结构框图。96.进一步地，如图6所示，本发明提出了一种烹饪装置200，该烹饪装置200包括获取模块201、计算模块202、识别模块203和控制模块204。97.其中，获取模块201可以用于在烹饪器具处于烹饪中的升温阶段时，获取该烹饪器具在此阶段的加热参数以及当前烹饪器具所处环境的温度；计算模块202可以用于根据烹饪器具在升温阶段的加热参数和当前烹饪器具所处环境的温度计算出烹饪器具在此阶段的加热做功量；识别模块203则用于根据烹饪器具在升温阶段的加热做功量对烹饪器具中的烹饪食物量进行确定；控制模块204用于根据识别模块203所识别到的烹饪器具中的烹饪食物量，调整烹饪器具的当前烹饪曲线，再根据经过调整后的烹饪器具的烹饪曲线对烹饪器具的后续烹饪进行控制。98.具体地，该实施例中的烹饪装置可以先利用获取模块201获取烹饪器具中的烹饪食物量，然后根据该烹饪食物量匹配后续的烹饪程序，并控制烹饪器具根据匹配后的烹饪程序进行运行，其中，需要说明的是，该实施例的烹饪装置200中的获取模块201、计算模块202和识别模块203的具体实施方式可以参照上述食物量识别装置所公开的具体实施方式，在此不再赘述。99.该实施例中，在烹饪器具进行烹饪时候，往往会先确定一个烹饪曲线，烹饪曲线对应着烹饪程序，烹饪器具根据该烹饪程序运行，在该实施例中，在通过识别模块203识别获取到烹饪器具中的烹饪食物量之后，则可以利用控制模块204根据烹饪器具中的烹饪食物量对烹饪曲线进行调整，更具体地，可以调整烹饪曲线中的各个参数，例如烹饪功率、烹饪时间等，对烹饪曲线的调整方式有很多种，本发明对其不作具体限定，但需要说明的是，通过控制模块204调整后的烹饪曲线对烹饪器具中的食物进行烹饪之后所得到的食物，与没有调整的烹饪曲线所烹饪出来的食物相比，其在营养、口感等方面较优。100.需要说明的是，本实施例中在烹饪器具处于升温阶段对烹饪器具的烹饪曲线进行调整，可以使得在升温阶段后续的维持沸腾阶段、焖饭阶段和保温阶段以最佳的烹饪曲线运行，从而可以最大程度的控制烹饪器具以最佳的烹饪曲线运行，大大提高烹饪效果和用户体验。101.在本发明的一个具体实施例中，控制模块104还用于根据所获取到的烹饪器具中的烹饪食物量，对烹饪器具的当前烹饪曲线进行调整具体可以包括：根据烹饪器具中的烹饪食物量选取出最佳的烹饪曲线，然后将该最佳的烹饪曲线当作调整后的烹饪曲线。102.需要说明的是，本发明实施例烹饪装置的其他具体实施方式，可以参照上述实施例中烹饪方法的具体实施例方式，在此不再赘述。103.综上，本发明实施例的烹饪装置能够准确计算出烹饪器具中的食物量，进而可以根据食物量匹配对应的后续烹饪曲线，使得食物能够得到更好的烹饪效果，提高烹饪后的食物的口感和用户体验。104.需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。105.应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。106.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。107.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。108.此外，本发明实施例中所使用的“第一”、“第二”等术语，仅用于描述目的，而不可以理解为指示或者暗示相对重要性，或者隐含指明本实施例中所指示的技术特征数量。由此，本发明实施例中限定有“第一”、“第二”等术语的特征，可以明确或者隐含地表示该实施例中包括至少一个该特征。在本发明的描述中，词语“多个”的含义是至少两个或者两个及以上，例如两个、三个、四个等，除非实施例中另有明确具体的限定。109.在本发明中，除非实施例中另有明确的相关规定或者限定，否则实施例中出现的术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以理解的，也可以是机械连接、电连接等；当然，还可以是直接相连，或者通过中间媒介进行间接连接，或者可以是两个元件内部的连通，或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体的实施情况理解上述术语在本发明中的具体含义。110.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。111.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。









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