一种水利工程混凝土质量检测装置的制作方法

测量装置的制造及其应用技术1.本发明属于混凝土检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土质量检测装置。背景技术：2.目前，尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法。在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性，坍落度试验的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好，当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标，在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性，粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不，保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好，这种检测方式均要采用塌落度筒进行配合，然而目前的坍落度筒灌入水泥时需要多次灌注，且每次间隔需要对其敲打，保持混凝土内部没有较大的间隙，这种方式检测速度慢，较为不便，且传统的直接从上方取下坍落度筒使其容易对混凝土造成影响，且从上方取出使用也较为不便。技术实现要素：3.(一)解决的技术问题4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种水利工程混凝土质量检测装置，解决了目前的坍落度筒灌入水泥时需要多次灌注，且每次间隔需要对其敲打，保持混凝土内部没有较大的间隙，这种方式检测速度慢，较为不便，且传统的直接从上方取下坍落度筒使其容易对混凝土造成影响，且从上方取出使用也较为不便的问题。5.(二)技术方案6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括盒体，所述盒体的上表面与面板的下表面固定连接，所述盒体的下表面与若干个减震块的上表面固定连接，若干个减震块的下表面与同一个底板的上表面固定连接，所述面板的上表面开设有卡槽，所述卡槽内壁的下表面与减震环的下表面固定连接，所述减震环的上表面与金属板的下表面搭接，所述金属板的上表面设置有两个装填半桶，两个装填半桶的表面均固定连接有紧固半环，两个紧固半环的表面滑动连接有同一个紧固套，两个装填半桶的表面滑动连接有同一个压环，所述金属板的下表面与震动片的上表面固定连接，所述震动片的表面与滑孔的内壁搭接，所述滑孔开设在支架的上表面，所述紧固半环的表面设置有限位半环。7.所述支架内壁的左右两侧面通过两个轴承与同一个转轴的表面卡接，所述转轴的右端与减震联轴套的左侧面固定连接，所述转轴的表面设置有若干个凸轮，所述减震联轴套的右侧面与电机的输出轴固定连接，所述面板的上表面与立板的下表面固定连接，所述立板的左侧面与固定块的右侧面固定连接，所述固定块的下表面与面板的上表面和同一个滑杆的两端固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的右侧面与滑块的左侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在立板的右侧面，所述滑套的左侧面与第一支臂的右侧面固定连接，所述第一支臂的上表面通过铰链与第二支臂的上表面铰接，第二支臂的左侧面与找平板的右侧面固定连接。8.作为本发明的进一步方案：所述压环的下表面与两个护边的上表面搭接，两个护边的内壁分别与对应装填半桶的表面固定连接。9.作为本发明的进一步方案：所述立板的右侧面设置有刻度，所述滑套的正面设置有紧固螺钉。10.作为本发明的进一步方案：所述固定块的左侧面设置有磁铁，所述找平板的上表面设置有铁片。11.作为本发明的进一步方案：所述震动片位于卡槽内壁下表面开设的通孔内，所述电机的下表面通过减震架与盒体内壁的下表面固定连接。12.(三)有益效果13.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：14.1、该水利工程混凝土质量检测装置，通过设置电机、减震联轴套、转轴、凸轮、支架、震动片、金属板、卡槽、装填半桶、第一支臂、滑杆和滑套，在使用时，混凝土倾倒入两个装填半桶内部时，电机同步启动，随后电机通过减震联轴套带动转轴旋转，随后转轴旋转的过程中带动表面的若干个凸轮开始旋转，随后凸轮旋转过程中通过转轴将震动传导至支架表面，随后支架通过滑孔带动震动片开始震动，使其震动片带动金属板震动，随后水泥落在金属板的表面时受到震动开始均匀的填实，随后将两个装填半桶取下时，一段时间后通过松开紧固螺钉，随后保持第一支臂和第二支臂展开，通过找平板移动到水泥的上方，随后通过滑套带动滑块移动并读取立板表面的刻度即可测量出坍落度，随后通过取下金属板，即可将金属板表面的混凝土处理，处理完毕后将金属板复位，并保持震动片进入滑孔内即可，这种方式能够保持混凝土的持续灌入，保持其不会出现较大的间隙，同时在使用的过程中检测更为方便快捷。15.2、该水利工程混凝土质量检测装置，通过设置装填半桶、紧固半环、紧固套、护边、压环和金属板，在使用时，通过将两个装填半桶放置到金属板的表面，随后将压环首先套在两个装填半桶的表面，随后保持压环与两个护边紧密贴合的状态后即可，随后将紧固套套在两个装填半桶的表面，随后保持紧固套在紧固半环表面的斜面作用下保持紧密的套接，使其两个装填半桶紧密贴合，随后将混凝土导入即可，在混凝土导入完毕后，通过将紧固套和压环取下即可，随后将两个装填半桶从两侧打开即可，这种方式使用较为方便，相较于传统的塌落度筒极大的降低了取出时对内部混凝土的影响。16.3、该水利工程混凝土质量检测装置，通过设置金属板、减震环、减震块、底板、盒体和底板，在使用时，随着凸轮的旋转，随后金属板的震动被减震环吸收大半，同时电机在减震联轴套的作用下降低了震动的影响，配合减震架和若干个减震块配合，使其保持使用时震动对地面的影响极大的降低。附图说明17.图1为本发明立体的结构示意图；18.图2为本发明正视的剖面结构示意图；19.图3为本发明盒体正视的剖面结构示意图；20.图中：1盒体、2面板、3减震块、4底板、5卡槽、6减震环、7金属板、8装填半桶、9紧固半环、10紧固套、11限位半环、12护边、13压环、14震动片、15滑孔、16减震架、17电机、18减震联轴套、19转轴、20支架、21立板、22固定块、23滑杆、24滑套、25滑块、26滑槽、27第一支臂、28第二支臂、29找平板。具体实施方式21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。22.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括盒体1，盒体1的上表面与面板2的下表面固定连接，盒体1的下表面与若干个减震块3的上表面固定连接，若干个减震块3的下表面与同一个底板4的上表面固定连接，面板2的上表面开设有卡槽5，卡槽5内壁的下表面与减震环6的下表面固定连接，减震环6的上表面与金属板7的下表面搭接，金属板7的上表面设置有两个装填半桶8，两个装填半桶8的表面均固定连接有紧固半环9，两个紧固半环9的表面滑动连接有同一个紧固套10，两个装填半桶8的表面滑动连接有同一个压环13，金属板7的下表面与震动片14的上表面固定连接，震动片14的表面与滑孔15的内壁搭接，滑孔15开设在支架20的上表面，紧固半环9的表面设置有限位半环11。23.支架20内壁的左右两侧面通过两个轴承与同一个转轴19的表面卡接，转轴19的右端与减震联轴套18的左侧面固定连接，转轴19的表面设置有若干个凸轮，减震联轴套18的右侧面与电机17的输出轴固定连接，面板2的上表面与立板21的下表面固定连接，立板21的左侧面与固定块22的右侧面固定连接，固定块22的下表面与面板2的上表面和同一个滑杆23的两端固定连接，滑杆23的表面滑动连接有滑套24，滑套24的右侧面与滑块25的左侧面固定连接，滑块25滑动连接在滑槽26内，滑槽26开设在立板21的右侧面，滑套24的左侧面与第一支臂27的右侧面固定连接，第一支臂27的上表面通过铰链与第二支臂28的上表面铰接，第二支臂28的左侧面与找平板29的右侧面固定连接。24.具体的，如图1所示，压环13的下表面与两个护边12的上表面搭接，两个护边12的内壁分别与对应装填半桶8的表面固定连接，立板21的右侧面设置有刻度，滑套24的正面设置有紧固螺钉，固定块22的左侧面设置有磁铁，找平板29的上表面设置有铁片，通过设置护边12，护边12能够对压环13起到很好的限位与防护的效果，使其能够辅助进行安装，通过设置刻度，刻度能够方便与滑块25配合进行刻度的读取，方便进行测量，通过设置紧固螺钉，紧固螺钉能够保持对滑套24的固定，使其在无需测量时保持指定高度放置，通过设置磁铁，磁铁能够在第二支臂28通过铰链偏转时，使其带动找平板29使其铁片与磁块配合保持进行吸附固定即可。25.具体的，如图1和2所示，震动片14位于卡槽5内壁下表面开设的通孔内，电机17的下表面通过减震架16与盒体1内壁的下表面固定连接，通过设置震动片14，震动片14能够降低对整体的震动传导，保持定点位置的震动传递，使其金属板7保持单独的震动接收，通过设置减震架16，减震架16能保持电机17稳定的放置和安装。26.本发明的工作原理为：27.s1、通过将两个装填半桶8放置到金属板7的表面，随后将压环13首先套在两个装填半桶8的表面，随后保持压环13与两个护边12紧密贴合的状态后即可，随后将紧固套10套在两个装填半桶8的表面，随后保持紧固套10在紧固半环9表面的斜面作用下保持紧密的套接，使其两个装填半桶8紧密贴合，随后将混凝土导入即可，在混凝土导入完毕后，通过将紧固套10和压环13取下即可；28.s2、随后将两个装填半桶8从两侧打开即可，混凝土倾倒入两个装填半桶8内部时，电机17同步启动，随后电机17通过减震联轴套18带动转轴19旋转，随后转轴19旋转的过程中带动表面的若干个凸轮开始旋转，随后凸轮旋转过程中通过转轴19将震动传导至支架20表面，随后支架20通过滑孔15带动震动片14开始震动，使其震动片14带动金属板7震动，随后水泥落在金属板7的表面时受到震动开始均匀的填实；29.s3、随后将两个装填半桶8取下时，一段时间后通过松开紧固螺钉，随后保持第一支臂27和第二支臂28展开，通过找平板29移动到水泥的上方，随后通过滑套24带动滑块25移动并读取立板21表面的刻度即可测量出坍落度，随后通过取下金属板7，即可将金属板7表面的混凝土处理，处理完毕后将金属板7复位，并保持震动片14进入滑孔15内即可。30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。









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