一种用于油压机自动控制的辅助装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及油压机技术领域，特别涉及一种用于油压机自动控制的辅助装置。背景技术：2.船舶建造过程中，有很多种零件需要通过油压机进行加工成型，这些加零件的特 点是数量大、类型多、难度大，加工类型主要为折角、折弯形式，根据折角角度的特点主要分成90°直角与非直角两大类别，90°直角的加工利用直角模具直接压到贴合模具即可，然而，非直角类型的加零件操作就不同了，由于角度不等，也没有特制的下模具，都是在直角模具上操作加工成型的，但是由于所需要的角度不是90°，油压机加工过程上模具不能压到与下模具贴合的位置。现有的油压机在下压的过程中，难以控制上模具行程高度的准确性，增加了操作难度，因而容易导致加工过程中因过度加工而多次返工，由于加零件的数量多、难度大，返工产生的无效劳动也导致大量人工工时和能源浪费，增加了加工成本。3.如专利公开号为cn206884266u的中国实用新型专利公开了一种油压机自动控制辅助装置，包括油压机，油压机包括上模具和下模具，上模具上竖直固定有定位杆，定位杆下方的上模具上设有一个可上下调节的调节杆，定位杆抵在调节杆上端以限制其上移，调节杆上设有标尺，调节杆下端设有行程开关和触头，触头外表包覆有保护橡皮垫；触头连接至电路控制系统，行程开关通过控制按钮和指示灯连接至油压机的低压电源。上述专利下压角度过大或者过小的的零件时，零件会无法接触或者过早的接触上述专利中的行程开关，导致无法达到预期的下压效果，无法得到想要的零件4.因此，针对上述问题提出一种用于油压机自动控制的辅助装置。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种用于油压机自动控制的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油压机自动控制的辅助装置，包括油压机，所述油压机包括上模具和下模具，所述上模具的底部设置有按压头，所述油压机上设置有凹槽，所述凹槽处于上模具的下方，且位于下模具的边侧，所述凹槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有行程按钮，所述行程按钮通过操作台连接油压机的低压电源；7.进一步，所述电动伸缩杆输出轴的顶端设置有卡槽，所述行程按钮的底部设置有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，且卡块与卡槽之间设置有弹簧；8.进一步，所述电动伸缩杆输出轴的表面上刻画有标尺；9.进一步，所述按压头与上模具可拆卸连接；10.进一步，所述电动伸缩杆连接操作台；11.进一步，所述上模具的面积大于下模具的面积；12.进一步，所述按压头的底部包裹有橡胶保护套。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：14.本实用新型结构简单，使用方便，通过计算折角加工件的理论下压量，再结合板件的相应回弹量确定标尺的下降高度，在加工前通过电动伸缩杆调整行程按钮的高度,使加工过程中上模具下压到相应的高度时，上模具按压行程按钮使其停止下压，避免造成过度加工，使油压机的下压量得到有效的控制，提高了油压机折角加工的可控性，减少了返工的工作量，提高了工作效率， 降低了生产成本，减轻了施工者的劳动负荷，也避免了重复加工而产生的安全隐患，从而使油压机实现了自动控制。附图说明15.图1为本实用新型的结构示意图；16.图2位本实用新型中a的放大图；17.图中：1-油压机、2-上模具、3-下模具、4-按压头、5-凹槽、6-电动伸缩杆、7-行程按钮、8-卡槽、9-卡块、10-弹簧。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油压机自动控制的辅助装置，包括油压机1，所述油压机1包括上模具2和下模具3，所述上模具2的底部设置有按压头4，所述油压机1上设置有凹槽5，所述凹槽5处于上模具2的下方，且位于下模具3的边侧，所述凹槽5内设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的顶部设置有行程按钮7，所述行程按钮7通过操作台连接油压机1的低压电源，通过计算折角加工件的理论下压量，再结合板件的相应回弹量确定标尺的下降高度，在加工前通过电动伸缩杆6调整行程按钮7的高度,使加工过程中上模具2下压到相应的高度时，上模具2按压行程按钮7使其停止下压，避免造成过度加工，使油压机的下压量得到有效的控制；20.进一步，所述电动伸缩杆6输出轴的顶端设置有卡槽8，所述行程按钮7的底部设置有卡块9，所述卡块9与卡槽8滑动连接，且卡块9与卡槽8之间设置有弹簧10，防止油压机下压时对电动伸缩杆6造成伤害；21.进一步，所述电动伸缩杆6输出轴的表面上刻画有标尺，可以根据不同加工件的情况，就可适当的行程按钮7；22.进一步，所述按压头4与上模具2可拆卸连接，可以更换不同长度的按压头4；23.进一步，所述电动伸缩杆6连接操作台；24.进一步，所述上模具2的面积大于下模具3的面积；25.进一步，所述按压头4的底部包裹有橡胶保护套，防止按压头4长时间使用出现损伤。26.本实用新型结构简单，使用方便，通过计算折角加工件的理论下压量，再结合板件的相应回弹量确定标尺的下降高度，在加工前通过电动伸缩杆6调整行程按钮7的高度,使加工过程中上模具2下压到相应的高度时，上模具2按压行程按钮7使其停止下压，避免造成过度加工，使油压机1的下压量得到有效的控制，提高了油压机1折角加工的可控性，减少了返工的工作量，提高了工作效率， 降低了生产成本，减轻了施工者的劳动负荷，也避免了重复加工而产生的安全隐患，从而使油压机实现了自动控制。27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种用于油压机自动控制的辅助装置，包括油压机（1），所述油压机（1）包括上模具（2）和下模具（3），其特征在于：所述上模具（2）的底部设置有按压头（4），所述油压机（1）上设置有凹槽（5），所述凹槽（5）处于上模具（2）的下方，且位于下模具（3）的边侧，所述凹槽（5）内设置有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的顶部设置有行程按钮（7），所述行程按钮（7）通过操作台连接油压机（1）的低压电源。2.根据权利要求1所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）输出轴的顶端设置有卡槽（8），所述行程按钮（7）的底部设置有卡块（9），所述卡块（9）与卡槽（8）滑动连接，且卡块（9）与卡槽（8）之间设置有弹簧（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）输出轴的表面上刻画有标尺。4.根据权利要求1或2所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述按压头（4）与上模具（2）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）连接操作台。6.根据权利要求1所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述上模具（2）的面积大于下模具（3）的面积。7.根据权利要求1所述的一种用于油压机自动控制的辅助装置，其特征在于：所述按压头（4）的底部包裹有橡胶保护套。技术总结本实用新型涉及油压机技术领域，特别涉及一种用于油压机自动控制的辅助装置。包括油压机，所述油压机包括上模具和下模具，所述上模具的底部设置有按压头，所述油压机上设置有凹槽，所述凹槽处于上模具的下方，且位于下模具的边侧，所述凹槽内设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有行程按钮，所述行程按钮通过操作台连接油压机的低压电源。本实用新型结构简单，使用方便，通过计算折角加工件的理论下压量，再结合板件的相应回弹量确定标尺的下降高度，在加工前通过电动伸缩杆调整行程按钮的高度,使加工过程中上模具下压到相应的高度时，上模具按压行程按钮使其停止下压，避免造成过度加工，使油压机的下压量得到有效的控制。制。制。技术研发人员：颜呈受保护的技术使用者：常州天拓重工机械厂技术研发日：2022.01.19技术公布日：2022/8/30









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