加热不燃烧装置及烟具的制作方法

烟草加工设备的制造及烟草加工技术1.本实用新型涉及一种烟具，尤其涉及一种加热不燃烧装置及烟具。背景技术：2.随着电子技术的不断发展，市面上出现了各式烟具，这其中就包括加热不燃烧装置。目前加热不燃烧装置大多通过底部热气流加热烟支产生气溶胶，供用户吸食。然而现有技术中加热不燃烧装置的进气方式大多选用直通进气，加热路劲较短，容易导致烟支的加热不充分；一部分加热不燃烧装置采用多孔陶瓷或细孔近进气，使空气与烟支的加热更充分，但工艺较为复杂，成本较高的问题。3.有鉴于此，有必要提出对目前电子雾化装置的结构进行进一步的改进。技术实现要素：4.为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置及加热不燃烧烟具。5.为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种加热不燃烧装置，包括：用于插设烟支的烟杯，以及设置于所述烟杯底部且用于加热空气的发热组件，所述发热组件包括第一结构件，以及设置于所述第一结构件内且与抵靠所述第一结构件的第二结构件，所述第一结构件的内周壁与第二结构件的外周壁之间形成有与所述烟杯的内空间相通且用于将加热后的空气输送至所述烟杯底部的螺旋进气道。6.其中，所述第一结构件为管体，所述第二结构件为螺杆，所述螺杆的外周壁设有外螺纹，所述外螺纹抵靠于所述管体的内周壁，所述螺旋进气道形成于所述管体与所述螺杆之间。7.其中，所述外螺纹包括第一螺纹段，以及与所述第一螺纹段反向设置的第二螺纹段，所述螺旋进气道包括由所述第一螺纹段与所述管体的内周壁围成的第一进气道，以及由所述第二螺纹段与所述管体的内周壁围成且与所述第一进气道相通的第二进气道。8.其中，所述第一结构件为管体，所述第二结构件为螺杆，所述管体的内周壁设有内螺纹，所述内螺纹抵靠于所述螺杆外周壁，所述螺旋进气道形成于所述管体与所述螺杆之间。9.其中，所述内螺纹包括第一螺纹段，以及与所述第一螺纹段反向设置的第二螺纹段，所述螺旋进气道包括由所述第一螺纹段与所述螺杆的外周壁围成的第一进气道，以及由所述第二螺纹段与所述螺杆的外周壁围成且与所述第一进气道相通的第二进气道。10.其中，所述管体为涡流加热管。11.其中，所述第一结构件与所述第二结构件过渡配合。12.其中，还包括支架及隔热件，所述烟杯与发热组件设置于所述支架内，所述隔热件位于所述发热组件与所述支架之间。13.其中，所述隔热件的材质为微孔陶瓷。14.为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种烟具，包括上述的加热不燃烧装置。15.本实用新型的技术方案主要包括烟杯及加热组件，其中加热组件分为第一结构件及位于第一结构件内的第二结构件，第一结构件的内周壁与第二结构件的外周壁配合形成螺旋进气道，相比于现有技术的直通进气，本方案增加了进气气道的长度，相当于增加了空气对流换热的接触面积，能够更充分地加热空气，提升装置加热热量的利用率，同时还能够简化生产，并降低生产成本。附图说明16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。17.图1为本实用新型一实施例加热不燃烧装置的结构示意图；18.图2为本实用新型一实施例加热不燃烧装置的部分剖视图；19.图3为本实用新型第一结构件与第二结构件配合的整体结构图；20.图4为图3的剖视图。21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。24.区别于现有技术中加热不燃烧装置的进气方式大多选用直通进气，加热路劲较短，容易导致烟支的加热不充分；或采用多孔陶瓷或细孔近进气，使空气与烟支的加热更充分，但工艺较为复杂，成本较高的问题，本实用新型提供了一种加热不燃烧装置，旨在充分加热空气，提高装置热量的利用率，以使空气更充分地加热空气。该加热不燃烧装置的具体结构，请参照下述的实施例。25.请参照图1至图4，图1为本实用新型一实施例加热不燃烧装置的结构示意图；图2为本实用新型一实施例加热不燃烧装置的部分剖视图；图3为本实用新型第一结构件与第二结构件配合的整体结构图；图4为图3的剖视图。在本实用新型实施例中，该加热不燃烧装置具体应用于加热不燃烧的烟具，使用时，只需将烟支插入加热不燃烧装置中，加热不燃烧装置对烟支进行加热并烘烤形成供用户吸食的气溶胶。该加热不燃烧装置，包括：用于插设烟支200的烟杯110，以及设置于所述烟杯110底部且用于加热空气的发热组件120，所述发热组件120包括第一结构件122，以及设置于所述第一结构件122内且与抵靠所述第一结构件122的第二结构件121，所述第一结构件122的内周壁与第二结构件121的外周壁之间形成有与所述烟杯110的内空间相通且用于将加热后的空气输送至所述烟杯110底部的螺旋进气道160。26.具体的，上述烟杯110的口径大小和烟支200直径大小相适应。烟杯110对烟支200有一定的限位作用，避免烟支200从烟杯110中脱落。发热组件120由第一结构件122及第二结构件121组成，其中，第二结构件121位于第一结构件122内，且第一结构件122的内周壁与第二结构件121的外周壁之间形成有螺旋进气道160。在第一结构件122与第二结构件121对螺旋进气道160内的空气进行加热时，由于螺旋进气道160的气道长度较长，相当于增加了空气与加热组件的接触面积，有利于加热组件更充分地加热空气，提高装置发热热量的利用率。27.在一具体的实施例中，所述第一结构件122为管体1221，所述第二结构件121为螺杆1211，所述螺杆1211的外周壁设有外螺纹1212，所述外螺纹1212抵靠于所述管体1221的内周壁，所述螺旋进气道160形成于所述管体1221与所述螺杆1211之间。本实施例中，无需加工出螺旋进气道160，该螺旋进气道160可通过管体1221与具有外螺纹1212的螺杆1211配合即可形成，管体1221与螺杆1211工艺较为成熟稳定，容易实现，能够节省成本。28.具体的，所述外螺纹1212包括第一螺纹段，以及与所述第一螺纹段反向设置的第二螺纹段，所述螺旋进气道160包括由所述第一螺纹段与所述管体1221的内周壁围成的第一进气道，以及由所述第二螺纹段与所述管体1221的内周壁围成且与所述第一进气道相通的第二进气道。上述的外螺纹1212可以包括多段，对应的螺旋进气道160亦分为多段，如此，可以进一步增加螺旋进气道160的气道长度。于本实施例而言，外螺纹1212包括第一螺纹段及第二螺纹段，第一螺纹段及第二螺纹段分别与管体1221的内周壁形成第一进气道及第二进气道，上述第一进气道与第二进气道组成螺旋进气道160。29.在一并列的方案中，所述第一结构件122为管体1221，所述第二结构件121为螺杆1211，所述管体1221的内周壁设有内螺纹，所述内螺纹抵靠于所述螺杆1211外周壁，所述螺旋进气道160形成于所述管体1221与所述螺杆1211之间。本实施例中，管体1221的内周壁还可以设置内螺纹，该内螺纹可以与螺杆1211外周壁配合形成螺旋进气道160，结构简单，成本较高低，容易实现。30.具体的，所述内螺纹包括第一螺纹段，以及与所述第一螺纹段反向设置的第二螺纹段，所述螺旋进气道160包括由所述第一螺纹段与所述螺杆1211的外周壁围成的第一进气道，以及由所述第二螺纹段与所述螺杆1211的外周壁围成且与所述第一进气道相通的第二进气道。上述的内螺纹可以包括多段，对应的螺旋进气道160亦分为多段，如此，可以进一步增加螺旋进气道160的气道长度。于本实施例而言，内螺纹包括第一螺纹段及第二螺纹段，第一螺纹段及第二螺纹段分别与螺杆1211的外周壁形成第一进气道及第二进气道，上述第一进气道与第二进气道组成螺旋进气道160。31.具体的，所述管体1221为涡流加热管。在管体1221选用涡流加热管时，螺杆1211结构的气道部分也能够被较快加热，能够及时加热气道内的空气。32.具体的，所述第一结构件122与所述第二结构件121过渡配合。第一结构件122与第二结构件121过渡配合，能够提高两者配合的稳定性，还能够实现两者的可拆卸。可以理解的，第一结构件122与第二结构件121还可以采用过盈配合进行固定，以增加两者配合的稳定性。33.在一具体的实施例中，上述加热不燃烧装置还包括支架130及隔热件140，所述烟杯110与发热组件120设置于所述支架130内，所述隔热件140位于所述发热组件120与所述支架130之间。上述的支架130位于外壳150内。其中，支架130还绕设有与发热组件120接触的线圈，以向发热组件120进行供电。为了防止加热不燃烧装置的外壳150过烫，所述隔热件140的材质为微孔陶瓷。可以理解的，除了微孔陶瓷外，隔热件140还可以选用其他的隔热材料。34.在本实用新型的实施例中，该烟具，包括上述的加热不燃烧装置100，该加热不燃烧装置100可插入烟支200。该加热不燃烧装置的具体结构请参照上述的实施例，此处不再赘述。由于本方案的烟具应用了上述的加热不燃烧装置，故具有上述加热不燃烧装置的所有优点和效果。35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术方案构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。









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