电动车架焊接工装的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为电动车架焊接工装。背景技术：2.电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车，通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆，电动车主要由电动车架和动力系统组成，电动车架在生产的过程中需要进行焊接，为了便于使用人员对电动车架进行焊接，在使用时需要使用工装进行辅助。3.经检索，专利公告号为cn213105339u公开一种电动车车架总成焊接工装，包括底座壳、转轴、蜗轮、蜗杆、摇杆、把手套、固定方套、方杆、凹孔、固定螺母、螺栓、u型板、压板、螺纹孔、螺杆、转盘、导向孔、导向杆以及安装板。4.现有的电动车架焊接工装存在的缺陷是：5.1、现有的电动车架焊接工装的灵活性一般，由于电动车架的造型立体性强，传统的夹持方式并不能便于使用人员对电动车架进行夹持，从而影响装置的使用性能；6.2、现有的电动车架焊接工装的灵活性一般，在使用时不便于使用人员根据实际情况对电动车架的高度和角度进行调节使用，为此我们提出电动车架焊接工装来解决现有的问题。技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供电动车架焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动车架焊接工装，包括固定管、工作台和箱体，所述箱体的顶部固定安装有工作台，所述箱体的内部安装有电机，所述电机的外侧安装有丝杆，且丝杆的底部安装有滑轨，所述丝杆的外围安装有螺纹座，所述螺纹座的顶部贯穿工作台通过电动推杆安装有转盘，所述转盘的顶部通过固定架活动安装有连接轴，所述连接轴的一侧通过主轴活动安装有固定管，所述电机的上端安装有内箱，所述内箱的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端安装有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿工作台安装有竖杆，所述工作台顶部的一侧安装有控制箱。9.在使用时将需要进行焊接的电动车架放置在工作台的顶部，通过控制箱对电动推杆延伸的高度进行调节后，利用电机通过丝杆带动螺纹座进行移动，从而实现根据体积不同的电动车架对装置进行调节使用，利用转盘、连接轴和主轴可在使用时根据加工需求对固定管进行多方位调节，调节完成后利用固定管对电动车架进行夹持限定，从而提高装置的实用性，夹持完成后利用电动伸缩杆通过移动杆带动竖杆进行移动，使竖杆与电动车架相接触，从而增加电动车架焊接时的稳定性，并且当电动车架处于悬空状态时，通过对竖杆进行调节可带动电动车架本体进行一定范围的转动，以便于使用人员对电动车架的底部进行焊接。10.优选的，所述固定管的一侧安装有固定环，且固定环的内部安装有固定栓。使用人员将需要进行夹持的电动车架部分放入固定管的内部后，通过转动固定环内部的固定栓可对固定管进行收缩，从而实现对电动车架部分进行夹持固定，提高装置的实用性。11.优选的，所述电机的底部安装有机座，且机座的内部安装有螺栓。利用机座可以在使用时增加电机底部与底座之间所接触的面积，利用螺栓将机座与底座连接后增加电机在使用时的稳定性。12.优选的，所述工作台顶部的后端设置有滑槽，且竖杆与滑槽相嵌合，竖杆的底部设置有凹槽，且移动杆与凹槽相嵌合。利用滑槽可以在使用时对竖杆在工作时所移动的轨迹进行限定，利用竖杆底部的凹槽可在使用时将竖杆与移动杆之间进行连接，提高装置的实用性。13.优选的，所述工作台顶部的两侧设置有移动槽，且电动推杆与移动槽相嵌合。利用移动槽可以在使用时对电动推杆移动过程中的轨迹进行引导限定，增加装置移动时的稳定性。14.优选的，所述箱体的底部安装有底座，箱体两端的表面安装有检修门，且检修门的表面安装有加固台。利用底座可以在使用时对箱体的底部进行防护，避免箱体的底部在使用时出现损坏的情况，利用检修门可以在使用时更方便使用人员对箱体内部所安装的结构进行检测和维护，利用加固台在使用时增加检修门使用时的防护效果。15.优选的，所述滑轨的内部设置有内槽，螺纹座的底部安装有滑块，且滑块与内槽相嵌合。螺纹座在移动的过程中带动滑块在滑轨的内部进行滑动，增加稳定性。16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：17.1、通过在连接轴的一侧通过主轴活动安装有固定管，利用转盘、连接轴和主轴可在使用时根据加工需求对固定管进行多方位调节，调节完成后利用固定管对电动车架进行夹持限定，提高装置的使用性能。18.2、通过在螺纹座的顶部贯穿工作台通过电动推杆安装有转盘，在使用时通过控制箱对电动推杆延伸的高度进行调节，利用电动伸缩杆通过移动杆带动竖杆进行移动，使竖杆与电动车架相接触，从而增加电动车架焊接时的稳定性，并且当电动车架处于悬空状态时，通过对竖杆进行调节可带动电动车架本体进行一定范围的转动，以便于使用人员对电动车架的底部进行焊接。附图说明19.图1为本实用新型的立体图；20.图2为本实用新型的主视图；21.图3为本实用新型的内部结构示意图；22.图4为本实用新型的固定管与电动推杆局部结构示意图；23.图5为本实用新型的后视图。24.图中：1、连接轴；101、主轴；2、固定管；201、固定环；202、固定栓；3、工作台；301、滑槽；302、移动槽；4、竖杆；401、凹槽；5、固定架；6、转盘；7、电动推杆；8、控制箱；9、箱体；901、底座；902、检修门；903、加固台；10、移动杆；11、内箱；12、电动伸缩杆；13、螺纹座；14、滑轨；15、丝杆；16、电机；17、机座；18、螺栓；19、内槽；20、滑块。具体实施方式25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。26.实施例一27.如图2-5所示，本实用新型提出的电动车架焊接工装，包括固定管2、工作台3和箱体9，箱体9的顶部固定安装有工作台3，箱体9的内部安装有电机16，电机16的外侧安装有丝杆15，且丝杆15的底部安装有滑轨14，丝杆15的外围安装有螺纹座13，滑轨14的内部设置有内槽19，螺纹座13的底部安装有滑块20，且滑块20与内槽19相嵌合，螺纹座13的顶部贯穿工作台3通过电动推杆7安装有转盘6，转盘6的顶部通过固定架5活动安装有连接轴1，连接轴1的一侧通过主轴101活动安装有固定管2，电机16的上端安装有内箱11，内箱11的内部安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的另一端安装有移动杆10，移动杆10的顶部贯穿工作台3安装有竖杆4，工作台3顶部的一侧安装有控制箱8。28.基于实施例1的电动车架焊接工装工作原理是：在使用时将需要进行焊接的电动车架放置在工作台3的顶部，通过控制箱8对电动推杆7延伸的高度进行调节后，利用电机16通过丝杆15带动螺纹座13进行移动，螺纹座13在移动的过程中带动滑块20在滑轨14的内部进行滑动，从而实现根据体积不同的电动车架对装置进行调节使用，利用转盘6、连接轴1和主轴101可在使用时根据加工需求对固定管2进行多方位调节，调节完成后利用固定管2对电动车架进行夹持限定，从而提高装置的实用性，夹持完成后利用电动伸缩杆12通过移动杆10带动竖杆4进行移动，使竖杆4与电动车架相接触，从而增加电动车架焊接时的稳定性，并且当电动车架处于悬空状态时，通过对竖杆4进行调节可带动电动车架本体进行一定范围的转动，以便于使用人员对电动车架的底部进行焊接。29.实施例二30.如图1-5所示，本实用新型提出的电动车架焊接工装，相较于实施例一，本实施例还包括：固定管2的一侧安装有固定环201，且固定环201的内部安装有固定栓202，电机16的底部安装有机座17，且机座17的内部安装有螺栓18，工作台3顶部的后端设置有滑槽301，且竖杆4与滑槽301相嵌合，竖杆4的底部设置有凹槽401，且移动杆10与凹槽401相嵌合，工作台3顶部的两侧设置有移动槽302，且电动推杆7与移动槽302相嵌合，箱体9的底部安装有底座901，箱体9两端的表面安装有检修门902，且检修门902的表面安装有加固台903。31.本实施例中，使用人员将需要进行夹持的电动车架部分放入固定管2的内部后，通过转动固定环201内部的固定栓202可对固定管2进行收缩，从而实现对电动车架部分进行夹持固定，提高装置的实用性，利用机座17可以在使用时增加电机16底部与底座901之间所接触的面积，利用螺栓18将机座17与底座901连接后增加电机16在使用时的稳定性，利用滑槽301可以在使用时对竖杆4在工作时所移动的轨迹进行限定，利用竖杆4底部的凹槽401可在使用时将竖杆4与移动杆10之间进行连接，提高装置的实用性，利用移动槽302可以在使用时对电动推杆7移动过程中的轨迹进行引导限定，增加装置移动时的稳定性，利用底座901可以在使用时对箱体9的底部进行防护，避免箱体9的底部在使用时出现损坏的情况，利用检修门902可以在使用时更方便使用人员对箱体9内部所安装的结构进行检测和维护，利用加固台903在使用时增加检修门902使用时的防护效果。32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。









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