纺织水洗机的制作方法

纺织,织造,皮革制品制作工具,设备的制造及其制品技术处理方法1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种纺织水洗机。背景技术：2.在纺织生成过程中，特别是在将原纱织造成布料时，需要利用包括如胶料(size)、油(oil)、蜡(wax)等在内的各种药剂对原纱本身的表面进行处理，从而在对织造过程中必然产生的绒毛等进行去除的状态下织造布料。对于按照如上所述的方式织造处理的布料，需要执行对上述包括如胶料、油、蜡等在内的各种药剂进行去除的作业，具体来讲是通过对布料进行水洗的水洗工程去除上述胶料、油、药剂等。 而且在上述布料的印花(printing)工程(布料的印染或染色工程)中进行处理的各种染色用药剂，同样需要通过对布料进行水洗的水洗工程从布料中进行去除。3.现有的水洗装置是在腔室中将导向辊分别浸入到可自由供应和排出清洗用水的多个水槽内并在上述导向辊的上部分别安装辅助辊，从而使得从上述腔室的外部供应过来的纤维布料在导向辊与辅助辊之间交替移动。从而能够在纤维布料通过导向辊浸入到水槽内时对纤维布料进行水洗。4.但是在如上所述的方法中，因为当纤维布料在导向辊与辅助辊之间进行移动时会产生较大的张力，因此尤其是不适合于在需要伸缩性的布料中使用，而且因为在水槽内以卷取到导向辊上的状态进行移动，因此会因为水洗能力的下降而需要进行重复作业并导致作业效率大幅下降的问题。5.本发明人对此进行研究，研发出一种纺织水洗机，通过左右摇摆的方式将布料进行水洗，从而可以减少对弹性布料水洗的品质影响，并提高水洗的效能。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种纺织水洗机，通过左右摇摆的方式将布料进行水洗，从而可以减少对弹性布料水洗的品质影响，并提高水洗的效能。7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：8.纺织水洗机，包括水洗箱和至少一个移动台，所述移动台通过转轴与箱体成转动连接状态，所述转轴延伸出箱体外端，所述转送外端设有驱动机构，所述驱动机构被配置用于驱动所述移动台进行左右摇摆操作，所述移动台上端开口，所述移动台的上方布置有喷水管，水洗箱的侧壁设有回水管，所述喷水管和回水管之间连接设置有水泵和水过滤机构。9.进一步的，所述移动台整体成长方形结构，包括左侧板、右侧板、底板和处于两端的封板，其上端开口，其内部用于回转容置布料，所述左侧板和右侧板的上端呈内扣状态，在封板上转动连接有多个回转轴。10.进一步的，所述移动台能够以转轴为基准，在左右60～120°的旋转角度范围内进行左右摇摆。11.进一步的，回转轴的数量为五个，从侧面看呈反w结构布置状态。12.进一步的，所述回转轴为低阻力结构。13.进一步的，所述左侧板和右侧板为对称结构，其包括挡板和处于挡板外侧的加强板。14.进一步的，所述加强板的顶部高于侧板的顶部，在加强板的顶部固定连接有圆辊，所述圆辊表面光滑。15.进一步的，所述移动台的数量为两个，该两个移动台呈并列布置状态，该两个移动台分别用于对布料的正面和反面进行水洗。16.进一步的，两个移动台的转轴之间设有同步传动部件。17.采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：18.本方案一种纺织水洗机，通过在水洗箱内布置多个移动台，将布料回转输送在移动台的内部，并驱动驱动机构，将移动台进行左右摇摆运动，使其内部的布料和水进行充分的接触，实现充分水洗的同时，可以减少对柔性布料或弹性布料的拉扯，故在整个水洗过程中，始终能够保持布料原有的品质和质感；19.在必要时，可以在水洗箱内部布置至少两个移动台，两个移动台能够分配用于布料的正面和反面的清洗操作，故可以提高传统清洗不到位的情况，大大提高了清洗效能，本方案结构简单，实施便利，具有较好的推广意义。附图说明20.图1为优选实施例整体结构示意图。21.图2为两个移动台的结构示意图。22.图3为移动台结构示意图。23.图4为移动台侧面结构示意图。24.图5为整体工作状态结构示意图。25.图6为摇摆工作状态结构示意图。具体实施方式26.参考图1图2图3图4，一种纺织水洗机，包括水洗箱1和两个并列布置的移动台2，水洗箱1用于容置水或含有清洗机的水，移动台2通过转轴21与水洗箱1的侧壁成转动连接状态，具体的说，移动台2大体上呈长方形结构，其上端开口，内部空间用于回转容置布料，并实现对布料的清洗操作，转轴21布置在移动台2的下方，转轴21延伸出水洗箱1的侧壁，为了转动和密封的作用，通常采用轴承或者水密轴承进行安装，可以防止在转动过程中用于清洗的水被泄漏出；27.转轴21的外端连接有扭杆22，扭杆的后端连接有传动杆11，传动杆11的另一端连接通过偏心结构连接在传动轮12上，传动轮12连接有减速器及电机13，当电机13转动时，能够通过传动轮12及传动杆11实现移动台2以转轴21为基准进行左右偏转转动，为了更好的实现水洗操作，通常是以左右60～120°的旋转角度范围内进行左右摇摆，即以垂直中心线左右各偏转30°，为了实现两个移动台2的同步转动，在两个扭杆22之间连接有连杆14，故可以实现两个移动台2的同步左右偏转操作。28.在移动台2的上方布置有喷水管15，喷水管15能够向下喷水，并将水喷射到移动台2的开口内部，喷水管15通过水泵、水过滤机构、回水管以及水洗箱1构成水路循环，从而实现连续的喷水操作，在必要时，通过更换水过滤机构的滤芯或者补充更新清洁的水，实现对布料长效清洗操作。29.移动台2整体成长方形结构，包括左侧板201、右侧板202、底板203和处于两端的封板204，其上端开口，从侧面看，左侧板201和右侧板202的上端呈内扣状态，左侧板201和右侧板202为左右对称结构，在左侧板201和右侧板202的外侧的直立设有多个加强板205，加强板205与底板203固定连接，用于提高整个移动台的结构稳固度，在加强板205的顶部水平横向布置有圆辊206，圆辊206通常有不锈钢制成，表面光滑，可以实现对布料的平顺引导作用；30.为了提高清洗效果和清洗水的流动和利用，加强板205的顶部高于左侧板201或右侧板202的顶部，即圆辊206与左侧板201及右侧板202之间又有一定的空隙，在移动台2左右摇摆操作时，该空隙用于从水洗箱1内引入水或者释放水。31.在移动台2的内部布置水平布置有五个回转轴207，从侧面看呈反w结构布置状态，回转轴207用于使布料在移动台2内部实现回转布置状态，从而可以提高清洁的水与布料表面的接触范围，并提高清洗的效能；32.为了减少布料输送的阻力，特别是在布料吸附水分后，因为水的表面张力，容易使布料粘附在回转轴207的表面，回转轴207采用低阻力结构设计，具体的说，回转轴表面材料波浪纹或者凹凸纹的结构，以减少布料弧回转轴207实际接触的面积，并适当在空隙处保留移动的空气，故可以实现湿的布料稳定的输送和清洗。33.参考图5图6，在实际使用时，布料通过输送辊轴进行输送，在水洗箱1内部，保持清洗水温至水位线，水位线的高度基本与移动台2垂直状态下左侧板201及右侧板202的上沿口齐平，喷水管15向移动台2内注入清洁的水，直至移动台2内的水位与水位线齐平或稍高于水位线，后当电机13转动时，能够通过传动轮12及传动杆11实现连个移动台2以转轴21为基准进行左右偏转转动，在左右偏转转动操作过程中，布料被清水进行清洗，同时也能够将水洗箱1内部的水进行从低位一侧的移动台2处输入，并在另一侧输出，从而实现高效清洗，同时两个移动台2可以分配至对布料正反面的清洗，故都能够大大提高清洗效能，同样的道理，在必要时，可以增加为多个移动台2，实现更大的清洗效果。34.综上所述，本方案一种纺织水洗机，通过在水洗箱1内布置多个移动台2，将布料回转输送在移动台的内部，并将移动台2进行左右摇摆运动，使其内部的布料和水进行充分的接触，实现充分水洗的同时，可以减少对柔性布料或弹性布料的拉扯，故在整个水洗过程中，始终能够保持布料原有的品质和质感；35.在必要时，可以在水洗箱1内部布置至少两个移动台2，两个移动台2能够分配用于布料的正面和反面的清洗操作，故可以提高传统清洗不到位的情况，大大提高了清洗效能，本方案结构简单，实施便利，具有较好的推广意义。









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