一种高密封性的压力储水罐的制作方法

工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术1.本实用新型属于储水罐技术领域，尤其是涉及一种高密封性的压力储水罐。背景技术：2.储水罐放置时需要有底盘对储水罐做固定，目前的点一般为固定尺寸，不能根据储水罐的尺寸大小来调节，不够方便。技术实现要素：3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种高密封性的压力储水罐。4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高密封性的压力储水罐，包括储水罐、设于储水罐上的定位插块、用于支撑储水罐的底盘、设于底盘上的定位槽、可旋转设于底盘上的转盘、设于转盘上的螺旋槽、可滑动设于底盘上的滑块、设于滑块上的支撑板、设于转盘上的第一转轴、设于第一转轴上的第一锥齿轮、可旋转设于底盘上的第二转轴、设于第二转轴上的第二锥齿轮、用于锁止第二转轴的锁止机构；所述锁止机构包括设于所述第二转轴上的多个锁槽、设于底盘上的气槽、可滑动设于气槽内的推杆、设于推杆上的推动块、可滑动设于气槽内的推柱、用于连接推柱和气槽的第一弹簧、设于推柱上的嵌齿装置、用于润滑锁槽的润滑装置。5.所述嵌齿装置包括设于所述推柱上的推块、可滑动设于推块上的锁齿、用于连接锁齿和推块的拉簧、用于摆动锁齿的摆动组件、用于固定锁齿的固定组件。6.所述摆动组件包括可旋转设于所述推杆上的轴套、用于连接轴套和推杆的扭簧、用于连接轴套和底盘的拉绳、设于轴套上的第三转轴、设于第三转轴上的凸块、设于推块上的顶杆、可滑动设于顶杆上的顶套、用于连接顶套和顶杆的第二弹簧、用于连接顶套和锁齿的连杆。7.所述固定组件包括可滑动设于所述锁齿上的摩擦柱、用于连接摩擦柱和锁齿的第三弹簧、设于摩擦柱上的摩擦片。8.所述润滑装置包括设于所述底盘上的油箱、设于油箱上的油管、设于油管上的出油块、设于出油块上的出油口、可旋转设于出油块上的第四转轴、设于第四转轴上的多个挡油片、用于转动第四转轴的同隔段组件。9.所述同隔段组件包括设于所述第二转轴上的多个齿槽、设于第四转轴上的齿轮；所述齿轮和齿槽相啮合，且该齿轮的齿数量和挡油片数量相同设置。10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过转盘、螺旋槽、滑块等的设置，让支撑板可以根据储水罐尺寸的大小进行适应调节，让底盘能够适应更多尺寸的储水罐；通过锁齿下移时的摆动设置，让锁齿更好地嵌入锁槽内，避免锁齿和两锁槽之间的凸起撞在一起导致锁齿不能嵌入锁槽内。附图说明11.图1为本实用新型的结构示意图。12.图2为储水罐的结构示意图。13.图3为底盘的结构示意图。14.图4为图3的前视图。15.图5为图4中沿a-a剖开的剖面立体图。16.图6为图5中a处的结构放大示意图。17.图7为图3的左视图。18.图8为图7中沿b-b剖开的剖面立体图。19.图9为图8中b处的结构放大示意图。20.图10为图9中c处的结构放大示意图。21.图11为图10中d处的结构放大示意图。具体实施方式22.如图1-11所示，一种高密封性的压力储水罐，包括储水罐1、定位插块2、底盘3、定位槽4、转盘5、螺旋槽6、滑块7、支撑板8、第一转轴9、第一锥齿轮10、第二转轴11、第二锥齿轮12、锁止机构；所述定位插块2设于储水罐1上；所述底盘3用于支撑储水罐1；所述定位槽4设于底盘3上，定位插块2可嵌入该定位槽4内；所述转盘5可旋转设于底盘3上；所述螺旋槽6设于转盘5上；所述滑块7数量为三个设置，该滑块7间隔均匀的设于底盘3上，该滑块7可在底盘3上滑动，且该滑块7和螺旋槽6相啮合；所述支撑板8设于滑块7上；所述第一转轴9设于转盘5上；所述第一锥齿轮10设于第一转轴9上；所述第二转轴11可旋转设于底盘3上；所述第二锥齿轮12设于第二转轴11上；所述锁止机构用于锁定第二转轴11。23.所述锁止机构包括锁槽13、气槽14、推杆15、推动块16、推柱17、第一弹簧18、嵌齿装置、润滑装置；所述锁槽13数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该锁槽13间隔均匀的设于第二转轴11上；所述气槽14设于底盘3上；所述推杆15可滑动设于气槽14内；所述推动块16设于推杆15上；所述推柱17可滑动设于气槽14内；所述第一弹簧18用于连接推柱17和气槽14；所述嵌齿装置设于推柱17上；所述润滑装置用于润滑锁槽13。24.在需要调节底盘3大小去适应储水罐1大小时，操作者抽出推杆15，气槽14内的空气带动推柱17缩回气槽14内，推柱17带动嵌齿装置取消对锁槽13的限位，之后转动第二转轴11，第二转轴11经第二锥齿轮12和第一锥齿轮10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动转盘5转动，转盘5经螺旋槽6带动滑块7移动，滑块7带动支撑板8移动，操作者根据储水罐1大小调节支撑板8的伸出长度，让底盘3适应更多尺寸的储水罐1，之后推进推杆15，带动嵌齿装置对第二转轴11做限位，避免第二转轴11转动。25.所述嵌齿装置包括推块19、锁齿20、拉簧21、摆动组件、固定组件；所述推块19设于推柱17上；所述锁齿20可滑动设于推块19上；所述拉簧21用于连接锁齿20和推块19；所述摆动组件用于摆动锁齿20；所述固定组件用于固定锁齿20。26.在推柱17向下移动时，摆动组件带动锁齿20往复滑动，让锁齿20能够更好的嵌入锁槽13内，避免锁齿20和两锁槽13之间的凸起撞在一起导致锁齿20不能嵌入锁槽13内，在锁齿20完全抽入锁槽13内后，固定组件对锁齿20做固定。27.所述摆动组件包括轴套22、扭簧23、拉绳24、第三转轴25、凸块26、顶杆27、顶套28、第二弹簧29、连杆30；所述轴套22可旋转设于推杆15上；所述扭簧23用于连接轴套22和推杆15；所述拉绳24用于连接轴套22和底盘3，该拉绳24可缠绕在轴套22上；所述第三转轴25设于轴套22上；所述凸块26设于第三转轴25上；所述顶杆27设于推块19上；所述顶套28可滑动套设于顶杆27外；所述第二弹簧29用于连接顶套28和顶杆27；所述连杆30用于连接顶套28和锁齿20。28.当推柱17下移时，拉绳24拉动轴套22旋转，轴套22带动第三转轴25转动，第三转轴25带动凸块26转动，凸块26每转一圈和顶套28相撞一次，带动顶套28往复运动，顶套28经连杆30带动锁齿20往复运动，在推柱17上移时，拉绳24放松，扭簧23带动轴套22反转，拉绳24缠绕在轴套22上，便于下次推柱17下移时拉绳24带动轴套22旋转。29.所述固定组件包括摩擦柱31、第三弹簧32、摩擦片33；所述摩擦柱31可滑动设于锁齿20上；所述第三弹簧32用于连接摩擦柱31和锁齿20；所述摩擦片33设于摩擦柱31上。30.当锁齿20插入锁槽13内时，锁槽13抵住摩擦柱31，摩擦柱31上升，摩擦柱31带动摩擦片33和推块19相抵，摩擦片33和推块19之间的相互摩擦让锁齿20固定不动，对锁齿20做固定。31.所述润滑装置包括油箱34、油管35、出油块36、出油口37、第四转轴38、挡油片39、同隔段组件；所述油箱34设于底盘3上；所述油管35设于油箱34上；所述出油块36设于油管35上；所述出油块36设于出油块36上；所述第四转轴38可旋转设于出油块36上，且该第四转轴38一端可旋转嵌设于底盘3上；所述挡油片39数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该挡油片39间隔均匀的设于第四转轴38上；所述同隔段组件用于转动第四转轴38。32.在转动第二转轴11时，第二转轴11带动同隔段组件转动，同隔段组件带动第四转轴38转动，第四转轴38带动挡油片39转动，润滑油再挡油片39转动时从出油块36流至锁槽13上，对锁槽13润滑。33.所述同隔段组件包括齿槽40、齿轮41；所述齿槽40数量和锁槽13数量相同设置，且一一对应，该齿槽40设于第二转轴11上；所述齿轮41设于第四转轴38上，该齿轮41和齿槽40相啮合，且该齿轮41的齿数量和挡油片39数量相同设置。34.当第二转轴11转动时，第二转轴11经齿槽40带动齿轮41转动，齿轮41带动第四转轴38转动，第四转轴38带动挡油片39转动，锁槽13每转动一格，齿槽40也同样转动一格，齿槽40带动齿轮41转动一格，齿轮41经第四转轴38带动挡油片39转动一格，让齿槽40和挡油片39同步转动，使得润滑油可以留到每一个锁槽13内，对所有锁槽13润滑。35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。









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