一种饲料缓冲斗的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及畜牧储料斗设备领域，具体而言，涉及一种饲料缓冲斗。背景技术：2.传统饲料缓存斗下置排气斗位置固定不能自由调整位置；排气斗的排气口需装除尘袋，且除尘袋易积料要经常更换耗时费力；斗体无破拱装置，遇到粘性强的粉料出料口起拱无法落料。3.有鉴于此，特提出本技术。技术实现要素：4.本实用新型的第一个目的在于提供一种饲料缓冲斗，包括支架组件；还包括缓冲斗和盖设于缓冲斗上方的缓冲斗盖板；缓冲斗盖板上具有进料口；缓冲斗由缓冲斗锥板和缓冲斗围板组合焊接形成；并在内部形成缓冲腔室；缓冲斗锥板的底部连接有排气斗；排气斗的外侧壁设有排气管组件；排气管组件的底部与排气斗内部相连通，另一端与缓冲斗围板的内腔相连通；排气斗上设有至少一个助流气碟和/或至少一个气动锤。已解决上述技术问题。5.本实用新型的实施例是这样实现的：6.一种饲料缓冲斗，包括支架组件；7.还包括固定在所述支架组件上的缓冲斗和盖设于所述缓冲斗上方的缓冲斗盖板；所述缓冲斗盖板上具有进料口；8.所述缓冲斗由缓冲斗锥板和缓冲斗围板组合焊接形成；并在内部形成缓冲腔室；9.所述缓冲斗锥板的底部连接有排气斗；10.所述排气斗的外侧壁设有排气管组件；所述排气管组件的底部与所述排气斗内部相连通，另一端与所述缓冲斗围板的内腔相连通；11.所述排气斗上设有至少一个助流气碟和/或至少一个气动锤。12.进一步地，所述缓冲斗锥板和所述排气斗之间通过排气斗压板件连接。13.进一步地，所述缓冲斗内安装有两个除尘布袋。14.进一步地，所述助流气碟的数量为3个，且呈环形阵列分布在所述排气斗的底部且靠近出料口的上端处。15.进一步地，所述气动锤的数量为3个，且呈环形阵列分布在所述排气斗上，且与所述助流气碟交错设置。16.进一步地，所述支架组件包括三根竖直设置的立柱和连接在所述立柱之间的横杆；所述立柱和所述横杆之间焊接连接。17.进一步地，所述排气管组件包括焊接设于所述排气斗一侧壁上的第一排气管、与所述第一排气管相连接的第二排气管、第三排气管、以及焊接设于所述缓冲斗围板一侧壁上的第四排气管；18.所述第二排气管与所述第一排气管采用法兰盘连接；19.所述第三排气管为软管，且两端通过卡箍分别与所述第二排气管和所述第四排气管相连接；20.所述排气斗的外侧通过所述排气管组件与所述缓冲腔室相连通。21.本实用新型实施例的技术方案的有益效果包括：22.本实用新型实施例提供的一种饲料缓冲斗，在使用过程中，饲料从缓冲斗盖板4的进料口进入料腔内，通过饲料自重落入缓冲斗中，由于物料颗粒度以及粘性不同，部分强粘性的粉尘料可能部分粘附在缓冲斗的内壁中，同时遇到粘性强的粉料出料口起拱无法落料，本实施例中，通过在排气斗8上设有至少一个助流气碟9和/或至少一个气动锤10；首先助流气碟9和气动锤10的数量依据规格型号以及排气斗8的外壁尺寸来进行适应性选择；通过设置助流气碟9；由于助流气碟是有效的破拱设备，其本身集合了振动流化作用和喷气流化作用的共同效果，助流气碟的振动作用直接作用于能够实现排气斗8内粉尘料本身，在工作时可以同时产生吹气、振动两种动作,压缩空气沿筒仓壁向四周喷出,而且由于空气压力不断变化,气碟边缘会产生高频振动，因此有效促进料仓内粉体流动；同时结合气动锤10的周期振动，并与气动锤10相配合能够更高效的实现破拱；实现饲料的顺畅出料。也因粉体堆积而造成的排气不畅的问题；需要说明的是，助流气碟9和气动锤10的长期使用不会对料仓产生任何不良影响；它占用空间小，安装方便，维护费用低，使用方便。23.此外，排气斗8的外侧壁设有排气管组件6；排气管组件6的底部与排气斗8内部相连通，另一端与缓冲斗围板3的内腔相连通；排气管组件6的设置，因此无需在排气斗8的排气口安装除尘袋，解决了现有的排气口处除尘袋易积料要经常更换耗时费力的问题。附图说明24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。25.图1为本实用新型实施例提供的一种饲料缓冲斗的三维结构示意图；26.图2为本实用新型实施例提供的一种饲料缓冲斗的主视结构示意图。具体实施方式27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。30.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。31.此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。[0032]“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。[0033]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0034]请参照图1-图2，本实施例提供一种饲料缓冲斗，包括支架组件1；[0035]还包括固定在支架组件1上的缓冲斗和盖设于缓冲斗上方的缓冲斗盖板4；缓冲斗盖板4上具有进料口；[0036]缓冲斗由缓冲斗锥板2和缓冲斗围板3组合焊接形成；并在内部形成缓冲腔室；[0037]缓冲斗锥板2的底部连接有排气斗8；[0038]排气斗8的外侧壁设有排气管组件6；排气管组件6的底部与排气斗8内部相连通，另一端与缓冲斗围板3的内腔相连通；[0039]排气斗8上设有至少一个助流气碟9和/或至少一个气动锤10。[0040]以上实施，具体来说，饲料从缓冲斗盖板4的进料口进入料腔内，通过饲料自重落入缓冲斗中，由于物料颗粒度以及粘性不同，部分强粘性的粉尘料可能部分粘附在缓冲斗的内壁中，同时遇到粘性强的粉料出料口起拱无法落料，本实施例中，通过在排气斗8上设有至少一个助流气碟9和/或至少一个气动锤10；首先助流气碟9和气动锤10的数量依据规格型号以及排气斗8的外壁尺寸来进行适应性选择；通过设置助流气碟9；由于助流气碟是有效的破拱设备，其本身集合了振动流化作用和喷气流化作用的共同效果，助流气碟的振动作用直接作用于能够实现排气斗8内粉尘料本身，在工作时可以同时产生吹气、振动两种动作,压缩空气沿筒仓壁向四周喷出,而且由于空气压力不断变化,气碟边缘会产生高频振动，因此有效促进料仓内粉体流动；同时结合气动锤10的周期振动，并与气动锤10相配合能够更高效的实现破拱；实现饲料的顺畅出料。也因粉体堆积而造成的排气不畅的问题；需要说明的是，助流气碟9和气动锤10的长期使用不会对料仓产生任何不良影响；它占用空间小，安装方便，维护费用低，使用方便。[0041]此外，排气斗8的外侧壁设有排气管组件6；排气管组件6的底部与排气斗8内部相连通，另一端与缓冲斗围板3的内腔相连通；排气管组件6的设置，因此无需在排气斗8的排气口安装除尘袋，解决了现有的排气口处除尘袋易积料要经常更换耗时费力的问题。[0042]优选地，缓冲斗锥板2和排气斗8之间通过排气斗压板件7连接。解决了传统饲料缓存斗下置排气斗位置固定不能自由调整位置问题。[0043]优选地，缓冲斗内安装有两个除尘布袋5。[0044]优选地，助流气碟9的数量为3个，且呈环形阵列分布在排气斗8的底部且靠近出料口的上端处。助流气碟9在排气斗8的仓体侧壁上每间隔120°安装一个。通过在排气斗8的底部且靠近出料口的上端处均匀设置助流气碟9，实现对粉料在各个角度的破拱，取得更好的效果。[0045]优选地，气动锤10的数量为3个，且呈环形阵列分布在排气斗8上，且与助流气碟9交错设置。气动锤10在排气斗8的仓体侧壁上每间隔120°安装一个(且与助流气碟9交错设置)。通过在排气斗8的底部且靠近出料口的上端处均匀设置气动锤10，并与助流气碟9相配合实用，实现对粉料在各个角度的破拱，取得更好的效果。[0046]优选地，支架组件1包括三根竖直设置的立柱和连接在立柱之间的横杆；立柱和横杆之间焊接连接。确保能够对缓冲斗实现稳固支撑作用。[0047]优选地，排气管组件6包括焊接设于排气斗8一侧壁上的第一排气管61、与第一排气管61相连接的第二排气管62、第三排气管63、以及焊接设于缓冲斗围板3一侧壁上的第四排气管64；[0048]第二排气管62与第一排气管61采用法兰盘连接；[0049]本实施例中，第一排气管61、第二排气管62以及第四排气管64优选为不锈钢管，第三排气管63为软管，并设置在转角连接处，且两端通过卡箍分别与第二排气管62和第四排气管64相连接；实现了排气管路之间的高效快捷式的安装。第一排气管61、第二排气管62、第三排气管63、以及、第四排气管64组装完成后，可以实现排气斗8的外侧通过排气管组件6与缓冲腔室相连通。[0050]总之，缓冲斗采用支架组件1并构成三脚支撑结构简单稳定，盖板进料口设在盖板中心称重斗出料口对接；缓冲斗锥板2和排气斗8之间通过排气斗压板件7连接；通过排气斗可自由调整安装方向，方便安装。排气斗8的外侧壁设有排气管组件6；排气管组件6的底部与排气斗8内部相连通，另一端与缓冲斗围板3的内腔相连通；排气管组件6的设置，因此无需在排气斗8的排气口安装除尘袋，解决了现有的排气口处除尘袋易积料要经常更换耗时费力的问题；即排气管组件6采用回路设计避免更换除尘布袋。排气斗锥体下部装有气动锤和助流气碟，能有效破拱；实现饲料的顺畅出料。[0051]综上所述，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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