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一种可调节汽轮机穿线止漏装置的制作方法

作者:admin      2022-08-31 12:47:32     374



发动机及配件附件的制造及其应用技术1.本实用新型涉及汽轮机领域,尤其是一种可调节汽轮机穿线止漏装置。背景技术:2.汽轮机在运行中,需要在轴承箱内安装有测量元件,例如温度传感器、tsi 传感器等,传感器尾部会连接有引线,引线在穿过轴承箱侧壁时需要通过密封结构避免发生润滑油外渗。3.现有的密封结构较为简单,在螺栓上开设有通孔,然后将传感器的引线穿设于胶塞内,并将胶塞卡接在通孔内,最后将螺栓拧至轴承箱的侧壁上。4.但轴承箱的部分位置需要安装多个传感器,这就需要在轴承箱上开设有多个孔洞,提高了轴承箱发生润滑油泄漏的风险。技术实现要素:5.本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本技术的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。6.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本技术。7.因此,本技术所要解决的技术问题是轴承箱上同区域传感器安装过多,提高了润滑油渗漏风险的问题8.为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:9.一种可调节汽轮机穿线止漏装置,所述穿线止漏装置包括,10.盖板,所述盖板上开设有若干穿线孔,所述盖板上沿穿线孔的周向还固定连接有若干环状连接部;11.连接件,所述连接件设置于盖板上,所述盖板通过连接件固定于轴承箱外壁;12.栓体,所述栓体与连接部螺纹相连,所述栓体上沿栓体的长度方向开设有通孔,所述通孔与穿线孔相连通;13.封闭件,所述封闭件与未连接有栓体连接部相连。14.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述连接部的内壁上还固定连接有橡胶环,且所述橡胶环与盖板固定相连,所述橡胶环远离盖板一端的端面设置为斜面,所述斜面自橡胶环外侧壁的一侧向橡胶环内侧壁的一侧朝向盖板方向倾斜,所述栓体靠近橡胶环的一端设置有与斜面相吻合的第一斜壁。15.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述封闭件包括封闭螺栓和橡胶板,所述封闭螺栓与连接部螺纹相连,所述橡胶板固定连接在封闭螺栓靠近盖板的一端,所述橡胶板靠近盖板一侧设有与斜面相吻合的第二斜壁。16.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述连接件包括若干连接螺栓,所述盖板上开设有若干连接孔,所述连接螺栓穿设于连接孔并与轴承箱螺纹相连。17.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述轴承箱的外侧壁上开设有密封槽,所述盖板背离连接部的一侧固定连接有密封块,所述密封块与密封槽相卡接。18.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述栓体上设置有密封件,所述密封件包括滑动连接在通孔内的管状弹性密封圈,所述密封圈与盖板相抵触,所述栓体上还设置有用于将密封圈抵紧在盖板上的抵接件。19.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述抵接件包括压紧圈,所述压紧圈滑动连接在通孔内;所述栓体上还螺纹连接有压紧螺帽,且所述压紧螺帽与压紧圈相抵触,所述压紧螺帽上开设有穿孔。20.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述密封圈设有3~5个。21.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述盖板上穿线孔设有2~7个,且每个所述穿线孔的孔径不同。22.作为本技术所述可调节汽轮机穿线止漏装置的一种优选方案,其中:所述轴承箱侧壁向轴承箱内部凹陷形成有集束腔,所述集束腔与穿线孔相连通,所述集束腔的孔径自靠近盖板的一端向远离盖板的一端逐渐减小。23.本技术的有益效果:当需要调节传感器数量时,只需将栓体拧上连接部或拧下连接部,从而实现了传感器数量的控制,避免传感器安装过多,需要在轴承箱上开大量孔,降低了轴承箱发生润滑油渗漏的风险。附图说明24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:25.图1为本技术提供的一种实施例所述的一种可调节汽轮机穿线止漏装置的整体结构示意图;26.图2为本技术提供的一种实施例所述的一种可调节汽轮机穿线止漏装置中栓体结构的爆炸结构示意图;27.图3为图1中a部分的放大图;28.图4为本技术提供的一种实施例所述的一种可调节汽轮机穿线止漏装剖视图。具体实施方式29.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。31.其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。32.再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。33.实施例134.参照图1-4,本实施例提供了一种可调节汽轮机穿线止漏装置,包括盖板 100,盖板100上阵列开设有六个穿线孔101,六个穿线孔101的孔径均不相同。盖板100上还固定连接有六个与穿线孔101一一对应的环形连接部102,每个连接部102均沿对应穿线孔101的周向设置。35.其中三个连接部102上螺纹连接有栓体400,栓体400上沿栓体400的长度方向开设有通孔401,通孔401与穿线孔101相连通。通过设置有栓体400,并将温度原件的尾线穿过栓体400,可以实现温度原件在栓体400上的初步固定。同时,由于穿线孔101的孔径不同,使得本装置可以同时安装不同型号大小的温度元件,提升了本装置的实用性。36.其余三个连接部102上连接有封闭件500,具体的,封闭件500包括封闭螺栓501。通过设置有密封件403将闲置的连接部102进行密封,使得本装置可以连接有不同数量的温度原件,进一步提升了本装置的实用性。37.盖板100上还设置有连接件200,连接件200用于将盖板100连接于轴承箱300外侧壁上。具体的,连接件200包括六根连接螺栓201,盖板100上沿盖板100的周向间隔等距开设有六个连接孔103,每个连接螺栓201分别与一个连接孔103滑动配合,连接螺栓201穿过连接孔103的一端与轴承箱300螺纹相连。通过连接螺栓201,实现了盖板100在轴承箱300上的可拆卸连接。38.轴承箱300上向内凹陷有集束腔302,集束腔302与轴承箱300内部相连通,同时集束腔302与穿线孔101相连通。且集束腔302的直径自靠近盖板100 的一端向远离盖板100的一端逐渐减小。安装于栓体400上的温度原件穿过穿线孔101和集束腔302后,会延伸至轴承箱300的内部,从而使得温度原件能对轴承箱300内部的温度进行测量。同时,集束腔302的缩口设置,可以将温度元件汇集,避免温度元件散乱。39.实施例240.参照图4,本实施例与实施例1的区别在于,本实施例的栓体400上还设置有密封件403。41.具体的,密封件403包括四个滑动连接于通孔401内的管状橡胶密封圈403a,栓体400上还连接有用于压紧密封圈403a的抵紧件。具体的,抵紧件包括滑动连接于通孔401内的压紧圈404a和螺纹连接于栓体400上的压紧螺帽404b,压紧螺帽404b与压紧圈404a相抵触,压紧螺帽404b上开设有有用于尾线穿过的穿孔404b~1。当螺纹拧紧压紧螺帽404b时,压紧圈404a回想密封圈403a 方向运动,从而将密封圈403a压紧变形,进而使得密封圈403a与尾线相抵紧,提升了本装置的密封性。42.实施例343.参照图4,本实施例与实施例2的区别在于,轴承箱300的外侧壁上沿集束腔302的周向开设有密封槽301,盖板100靠近轴承箱300的一侧固定连接有与密封槽301相适配的密封块104,密封块104与密封槽301滑动卡接。通过设置有密封块104和密封槽301,可以进一步提升本装置的密封性,减小润滑油外渗的风险。44.实施例445.参照图2和图3,本实施例与实施例3的区别在于,连接部102的内壁上还固定连接有橡胶环102a,且橡胶环102a与盖板100固定相连,所述橡胶环 102a远离盖板100一端的端面设置为斜面102a~1,斜面102a~1自橡胶环102a 外侧壁的一侧向橡胶环102a内侧壁的一侧朝向盖板100方向倾斜,栓体400 靠近橡胶环102a的一端设置有与斜面102a~1相吻合的第一斜壁402。46.封闭螺栓501靠近盖板100的一端固定连接有橡胶板502,橡胶板502靠近盖板100一侧设有与斜面102a~1相吻合的第二斜壁502a。通过开设有第一斜壁402和第二斜壁502a与斜面102a~1相配合,更进一步提升了本装置的密封性,减小了润滑油外渗的风险。47.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本技术的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本技术的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本技术不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。48.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本技术的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本技术不相关的那些特征)。49.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。50.应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。









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