一种铝箔表面涂油设备的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本技术涉及电缆生产技术领域，特别涉及到一种铝箔表面涂油设备。背景技术：2.铝箔纵包机是电缆生产工艺中的重要设备之一，用于在电缆上缠绕铝箔。例如公告号为cn103366903b的中国发明专利，公开了一种“包覆铝箔模具及其包覆方法”，该模具包括铝箔分隔模具、铝箔与双绞线包覆成型模具和成缆集束模具，所述铝箔分隔模具可360°旋转地安装在基座上；包覆时，放线设备对铝箔分隔模具进行放线；将铝箔放入铝箔分隔模具的铝箔孔中，将绝缘线放入铝箔绝缘面一侧的导线孔中；旋转铝箔分隔模具的角度，使铝箔开口处沿圆切线方向互成90°，达到开口一致朝外，确保铝箔开口始终向外；调整铝箔与双绞线包覆成型模具包覆孔的位置，铝箔随同双绞线进入包覆孔之后径向包覆双绞线；对铝箔包覆后的双绞线进行成缆集束；本发明能达到屏蔽的最佳效果，包覆孔保证铝箔紧紧包覆线对，达到最佳的屏蔽效果，减少电磁辐射。3.对此，在上述设备运行时，铝箔的一面需人工涂刷硅油，员工拿海绵蘸上硅油在线涂刷，有一定的危险性，同时消耗人力资源，亟待改进。技术实现要素：4.本技术的目的是提供一种铝箔表面涂油设备，解决铝箔纵包机运行时需要人工进行涂油的问题，降低操作危险并节约成本。5.为实现上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种铝箔表面涂油装置，包括：滚轮支架，所述滚轮支架安装在铝箔纵包机上，所述滚轮支架为长条状；转轴，所述转轴的一端与所述滚轮支架连接，所述转轴与所述滚轮支架垂直；滚轮，所述滚轮套设在所述转轴上，所述滚轮绕所述转轴旋转，所述滚轮外侧粘附有毛毡，所述毛毡上渗有硅油。6.在上述技术方案中，本技术实施例所述的铝箔表面涂油装置安装在纵包机的过线轮处，铝箔进入模具前绕经滚轮，使得毛毡上的硅油刷于铝箔上，操作人员只需要适时向毛毡添加渗入一点硅油即可，解决现有技术中需要人工进行涂油的问题，降低操作危险并节约成本。7.进一步地，根据本技术实施例，其中，滚轮支架上设置有安装孔。8.进一步地，根据本技术实施例，其中，转轴的一端安装在所述安装孔内，所述转轴具有固定板，所述固定板抵在所述安装孔外侧。9.进一步地，根据本技术实施例，其中，滚轮两端设置有安装轴承。10.进一步地，根据本技术实施例，其中，转轴的另一端设置有安装环。11.进一步地，根据本技术实施例，其中，安装环内设置有垫片。12.进一步地，根据本技术实施例，其中，滚轮支架安装在安装板上。13.进一步地，根据本技术实施例，其中，滚轮支架上设置有安装槽，所述安装板上设置有调节槽，所述安装槽与所述调节槽部分重叠，重叠处形成一销孔。14.进一步地，根据本技术实施例，其中，销孔内安装有固定销。15.为了实现上述目的，本技术实施例还公开了一种铝箔表面涂油方法，包括以下步骤：16.调整滚轮支架的位置和角度；17.向毛毡添加渗入硅油；18.将铝箔绕经滚轮，使得毛毡上的硅油刷于铝箔上。19.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的铝箔表面涂油装置安装在纵包机的过线轮处，铝箔进入模具前绕经滚轮，使得毛毡上的硅油刷于铝箔上，操作人员只需要适时向毛毡添加渗入一点硅油即可，解决现有技术中需要人工进行涂油的问题，降低操作危险并节约成本。附图说明20.下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。21.图1是本技术中一种铝箔表面涂油装置的结构示意图。22.图2是图1中滚轮支架的结构示意图。23.图3是滚轮支架安装在安装板上的示意图。24.附图中25.1、滚轮支架ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11、安装孔ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ12、安装槽26.2、转轴ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ21、固定板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ22、安装环27.3、滚轮ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ31、毛毡ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ32、安装轴承28.33、垫片29.4、安装板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ42、调节槽ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ43、固定销具体实施方式30.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。33.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。34.【实施例1】35.图1显示了本技术中一种铝箔表面涂油装置的具体结构。如图1所示，所述的铝箔表面涂油装置包括滚轮支架1、转轴2和滚轮3。其中，滚轮支架1安装在铝箔纵包机上，转轴2的一端与滚轮支架1连接，滚轮3套设在转轴2上，滚轮3可以绕转轴2旋转。滚轮3外侧粘附有毛毡31，毛毡31上渗有硅油。在使用时，上述的铝箔表面涂油装置安装在纵包机的过线轮处，铝箔进入模具前绕经滚轮3，使得毛毡31上的硅油刷于铝箔上，操作人员只需要适时向毛毡添加渗入一点硅油即可，解决现有技术中需要人工进行涂油的问题，降低操作危险并节约成本。36.具体地，滚轮支架1为长条状，具有第一平面和第二平面，第一平面和第二平面相对设置，第一平面与铝箔纵包机贴合，第一平面和第二平面之间的距离为第一厚度。滚轮支架1的端部设置有安装孔11，安装孔11用于安装转轴2的一端。安装孔11贯穿第一平面和第二平面，安装孔11的深度与第一厚度相同。37.对此，转轴2的一端安装在安装孔11内，转轴2的端部具有一固定板21，固定板21抵在安装孔11外侧，固定板21与滚轮支架1的第二平面焊接连接。38.转轴2和滚轮3旋转连接，具体地，滚轮3两端具有安装轴承32，安装轴承32套设在转轴2上。转轴2的另一端设置有安装环22，安装环22与固定板21之间的距离为第一距离，滚轮3的长度与第一距离相等，安装环22内安装有垫片33，垫片33的外直径大于安装轴承32的内径，防止滚轮3在旋转过程中发生位移。39.【实施例2】40.图2显示了滚轮支架1的具体结构，图3显示了滚轮支架1安装在安装板上的结构。如图2-3所示，在实施例1的基础上，滚轮支架1上还设置有安装槽12，安装槽12贯穿第一平面和第二平面，安装槽12的深度等于第一厚度，安装槽12的宽度为第一宽度。41.安装板4用于安装滚轮支架1，安装板4上设置有调节槽42，调节槽42的宽度等于第一宽度。在使用时，安装槽12和调节槽42部分重叠，重叠处形成一销孔，该销孔内安装固定销43固定。42.【实施例3】43.本技术还公开了一种铝箔表面涂油方法，包括以下步骤：44.调整滚轮支架1，拧松固定销43，在安装板4上调整滚轮支架1的位置和角度，再拧紧固定销43；45.向毛毡31添加渗入硅油；46.将铝箔绕经滚轮3，使得毛毡31上的硅油刷于铝箔上。47.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。









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