一种BMS的集成测试工具的制作方法

控制;调节装置的制造及其应用技术一种bms的集成测试工具技术领域1.本实用新型涉及bms功能测试技术领域，特别是一种bms的集成测试工具。背景技术：2.随着国家对新能源产业大力支持，新能源汽车产业不断发展。对于新能源汽车来说，电池是动力也是核心，提供汽车所有动力。电池管理系统(bms)是汽车控制核心，用于保护电池的安全使用，同时决定客户驾驶体验。现在技术发展迭代速度快，因此对于 bms功能的安全测试也提出了考验。3.现有的bms功能测试都是固定化的模式，即手动台架测试或者全自动hil测试。手动测试方式的缺点是同个项目重复测试都需要耗费较长的时间，不同项目的切换需要重新搭建整个台架，验证标准难以精确把控，可靠性较低。hil测试方式虽然使用全自动的脚本测试，验证标准统一，但hil设备价格昂贵高达数百万，不同的项目都需要开发全新的测试脚本，延长了开发周期，增加了开发成本。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种开发周期短、成本低、可靠性高的bms集成测试工具。5.实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种bms的集成测试工具，该工具呈长方体结构，上表面为测试主面板，长方体的前侧壁设置有6路can通信接口，后侧壁设置有bms低压线束接口、bms高压线束接口；左侧壁为高压输入模块，设置有高压输入端口、第一接地端口；右侧壁为低压输出模块，设置有电源端口、第二接地端口、唤醒源端口；6.所述bms低压线束接口、bms高压线束接口与bms相连接，高压输入端口连接可调节的高压输入设备，电源端口、唤醒源端口连接可调节的低压输出设备；测试主面板的输出通过前侧壁的can通信接口连接至canoe，再通过canoe连接至pc端。7.进一步地，所述测试主面板与前侧壁相邻的一侧从左至右顺次设置6路ntc温度采集单元、高压互锁单元、4路dout输出单元、4路pwm输出单元、终端电阻单元、4路 adc输入单元；中间从左至右顺次设置16路继电器控制单元、cc和cc2模块、4路唤醒源；所述测试主面板与后壁相邻的一侧从左至右顺次设置4路din输入单元、绝缘电阻调节单元、电源指示灯。8.进一步地，16路继电器控制单元检测16路继电器的开合，模拟16路继电器的故障。9.进一步地，所述6路ntc温度采集单元用于进出水口温度的测量，并通过can发送至pc显示界面。10.进一步地，所述4路din输入单元连接4路输入，测试4路输入的电压高低；4路 dout输出单元连接bms的dout输出，测试bms的dout输出是否有效；4路pwm 输出单元连接bms的pwm输出，用于测试bms的pwm输出是否有效；4路adc 输入单元测试bms的adc检测是否正确。11.进一步地，所述绝缘电阻调节单元用于测量10k-10mω的电阻阻值。12.进一步地，所述cc和cc2模块用于模拟快慢充检测机制。13.进一步地，所述4路唤醒源用于检测唤醒源，模拟休眠唤醒。14.进一步地，所述终端电阻单元用于调节不同的终端电阻以适应不同的can通信电路。15.进一步地，所述高压输入模块测试bms高压检测是否准确，低压输出模块用于bms 供电。16.本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：(1)可以快速的完成测试，显著地提高了测试的效率，测试工具具有明确的测试反馈，确定了验证标准；(2)各个功能模块的集成使用，减少了外部线束，使得测试台架更加简洁便利；(3)集成测试工具加pc脚本的半自动测试与hil测试相比，有人工的参与只需要对测试用例进行少量修改就可以适应新的需求或者不同的项目，所以迭代周期快，开发周期快，可适应性强，另外与hil测试相比，硬件制作成本显著降低。附图说明17.图1是本实用新型bms的集成测试工具的结构示意图。18.图2是本实用新型bms的集成测试工具中测试主面板的组成示意图。具体实施方式19.随着碳中和的目标，新能源汽车蓬勃发展，汽车电气化智能化要求越来越高，尤其对软件的稳定性，现在bms基本都是基于autosar架构开发，把软件分成asw(应用层)和bsw(基础软件层)。20.本实用新型主要对bsw层进行测试，按照bms的功能，所有的控制信号都是封装成接口函数的形式对应用层开放。asw根据pc指令或者其他信号调用相应的函数接口。测试人员可以通过观察测试工装上各类指示设备和控制开关的状态并依据测试用例来判断bms功能正确与否。21.本实用新型一种bms的集成测试工具，该工具呈长方体结构，上表面为测试主面板，长方体的前侧壁设置有6路can通信接口，后侧壁设置有bms低压线束接口、 bms高压线束接口，左侧壁设置有高压输入端口、第一接地端口，右侧壁设置有电源端口、第二接地端口、唤醒源端口；22.所述bms低压线束接口、bms高压线束接口与bms相连接，高压输入端口连接可调节的高压输入设备，电源端口、唤醒源端口连接可调节的低压输出设备；测试主面板的输出通过前侧壁的can通信接口连接至canoe，再通过canoe连接至pc端。23.进一步地，所述测试主面板与前侧壁相邻的一侧从左至右顺次设置6路ntc温度采集单元、高压互锁单元、4路dout输出单元、4路pwm输出单元、终端电阻单元、4路 adc输入单元；中间从左至右顺次设置16路继电器控制单元、cc和cc2模块、4路唤醒源；所述测试主面板与后壁相邻的一侧从左至右顺次设置4路din输入单元、绝缘电阻调节单元、电源指示灯。24.进一步地，16路继电器控制单元检测16路继电器的开合，模拟16路继电器的故障。25.进一步地，所述6路ntc温度采集单元用于进出水口温度的测量，并通过can发送至pc显示界面。26.进一步地，所述4路din输入单元连接4路输入，测试4路输入的电压高低；4路 dout输出单元连接bms的dout输出，测试bms的dout输出是否有效；4路pwm 输出单元连接bms的pwm输出，用于测试bms的pwm输出是否有效；4路adc 输入单元测试bms的adc检测是否正确。27.进一步地，所述绝缘电阻调节单元用于测量10k-10mω的电阻阻值。28.进一步地，所述cc和cc2模块用于模拟快慢充检测机制。29.进一步地，所述4路唤醒源用于检测唤醒源，模拟休眠唤醒。30.进一步地，所述终端电阻单元用于调节不同的终端电阻以适应不同的can通信电路。31.进一步地，所述高压输入模块测试bms高压检测是否准确，低压输出模块用于bms 供电。32.测试工具通过低压线束接口，高压线束接口，can通讯接口与bms相连接，各单元的具体功能如下：33.1.din单元可以测试4路输入的电压高低。34.2.绝缘电阻单元可以精确测量10k-10mω的电阻阻值。35.3.继电器控制模块可以检测16路继电器的开合，模拟16路继电器的故障。36.4.cc和cc2模块可以模拟快慢充检测机制。37.5.唤醒源模块可以检测唤醒源，模拟休眠唤醒。38.6. 6路ntc模块可以模拟进出水口温度的测量。39.7.高压互锁模块可以模拟真实环境的高压互锁状态。40.8. 4路dout输出模块可以测试bms的dout输出是否有效。41.9. 4路pwm输出模块可以测试bms的pwm输出是否有效。42.10.终端电阻模块可以调节不同的终端电阻以适应不同的can通信电路。43.11. 4路adc输入模块可以测试bms的adc检测是否正确。44.12.高压输入可以测试bms高压检测是否准确。45.13. 6路can模块用于和bms进行通讯。46.14.低压输出模块用于bms供电。47.下面通过实施用例，详细说明本实用新型bms的集成测试工具的使用过程：48.步骤1：继电器功能测试：在工具面板中连接1至8个继电器，然后通过pc发送命令控制继电器的闭合与打开，也可以不连接继电器直接通过面板上的指示灯的亮灭来判断是否驱动成功。49.步骤2：6路温度采集：在面板工具的左下角拥有6路温度采集功能，打开开关后即连接相应的温感电阻至bms采集端可以实时监控外接温度，并通过can发送至pc 显示界面，通过外接温度与显示温度的对比即可以测试温度采集的精度。也可以通过关闭开关，测试设备会自动连接至可调节的电阻端口，通过调节电阻阻值可以模拟不同的温度。50.步骤3：dout输出：dout输出直接连接至bms控制器输出，pc通过can控制输出会直接显示在测试工具面板的指示灯上。51.步骤4：高压输入采集：在测试工具的左侧连接高压电源，pc上位机会实时显示高压电源的电压。52.步骤5：4路adc输入采集：在测试工具的正下方，有4路可调件的电阻，不同的阻值会导致不同的分压，从而实现动态的电压调节，根据事先计算的公式和使用万用表测量当前的电阻，就可以测试bms采集的4路的电压的精确度。53.步骤6：绝缘电阻精度采集：在测试工具的正上方，可以调节绝缘电阻阻值调节范围(10k-10m)，pc上位机会实时显示当前绝缘电阻。54.本实用新型可以快速的完成测试，显著地提高了测试的效率，测试工具具有明确的测试反馈，确定了验证标准；各个功能模块的集成使用，减少了外部线束，使得测试台架更加简洁便利；集成测试工具加pc脚本的半自动测试与hil测试相比，有人工的参与只需要对测试用例进行少量修改就可以适应新的需求或者不同的项目，所以迭代周期快，开发周期快，可适应性强，另外与hil测试相比，硬件制作成本显著降低。









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