一种酸化压裂废水处理系统的制作方法

环保节能,再生,污水处理设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种酸化压裂废水处理系统。背景技术：2.石油勘探废水按照不同工序进行分类，大致分为钻井废水、酸化压裂作业废水等两大类。钻井废水和酸化压裂作业废水是石油天然气企业生产过程的主要污染源。酸化压裂作业是油气井增产的主要措施之一，作业中排出的废水含有胍胶、甲醛、石油类及其他各种添加剂，具有点多面广、污染物浓度高、污染源分散、排放量大的特点，如果不经过处理外排，会对周围环境造成污染。酸化压裂废水具有高codcr、高稳定性、高粘度等特点，达标治理难度大，成为油气田工业污水环保达标治理的重点和难点。常规的微生物法处理酸化压裂废水无法满足出水要求。技术实现要素：3.为了克服现有酸化压裂废水处理系统无法满足废水出水要求的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种酸化压裂废水处理系统。4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：5.一种酸化压裂废水处理系统，包括依次相连的预处理系统和深度处理系统；预处理系统包括依次相连的第一调节池、气浮池、微电解池、第一芬顿反应装置、第一混凝池、第一絮凝池和第一沉淀池；深度处理系统包括依次相连的usab厌氧池、活性污泥池和第二沉淀池。6.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，预处理系统还包括第一ph调整池；第一ph调整池设置在第一调节池和气浮池之间；进一步优选的，第一ph调整池内部设有ph计；再进一步优选的，第一ph调整池内部设有曝气装置和搅拌装置。7.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，预处理系统还包括第二ph调整池；第二ph调整池设置在气浮池和微电解池之间；进一步优选的，第二ph调整池内部设有ph计；再进一步优选的，第二ph调整池内部设有曝气装置和搅拌装置。8.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，微电解池内部设有曝气装置；微电机池采用气水联合冲洗。9.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第一芬顿反应装置内部设有搅拌装置。10.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第一芬顿反应装置内部设有氧化还原电位监测装置。11.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第一混凝池内部设有曝气装置和搅拌装置。12.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第一絮凝池内部设有搅拌装置。13.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，深度处理系统还包括投药池；投药池设置在活性污泥池和第二沉淀池之间；进一步优选的，投药池内部设有搅拌装置；投药池内部投加微生物絮凝剂。14.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，usab厌氧池内部设有氧化还原电位监测装置。15.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，酸化压裂废水处理系统还包括中间水池；中间水池设置在预处理系统和深度处理系统之间；中间水池内部设有电导率监测装置。16.优选的，这种酸化压裂废水处理系统，深度处理系统还可以是依次相连的第二芬顿反应装置、第二混凝池、第二絮凝池和第三沉淀池；进一步优选的，当中间水池中的电导率＜5000μs/cm时，深度处理系统为依次相连的usab厌氧池、活性污泥池、投药池和第二沉淀池；当中间水池中的电导率＞5000μs/cm时，深度处理系统为依次相连的第二芬顿反应装置、第二混凝池、第二絮凝池和第三沉淀池。17.进一步优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第二芬顿反应装置内部设有搅拌装置。18.进一步优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第二芬顿反应装置内部设有氧化还原电位监测装置。19.进一步优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第二混凝池内部设有曝气装置和搅拌装置。20.进一步优选的，这种酸化压裂废水处理系统，第二絮凝池内部设有搅拌装置。21.本实用新型的有益效果是：22.本实用新型的酸化压裂废水处理系统运行稳定，流程简单，处理效率高；利用本实用新型的酸化压裂废水处理系统处理酸化压裂废水，出水水质可以满足石油类≤4mg/l，cod≤100mg/l。附图说明23.图1为酸化压裂废水的处理系统图；24.图2为一种酸化压裂废水处理系统的实施例图。具体实施方式25.下面详细描述本实用新型的实施方式，通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。26.以下通过具体的实施例对本实用新型的内容作进一步详细的说明。27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。28.实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有技术方法得到。除非特别说明，试验或测试方法均为本领域的常规方法。29.如图1所示，含酸化压裂废水处理系统包括依次相连的第一调节池、气浮池、微电解池、第一芬顿反应装置、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、usab厌氧池、活性污泥池和第二沉淀池。30.下面参考图2描述根据本实用新型实施例的酸化压裂废水处理系统。31.如图2所示，酸化压裂废水处理系统的一种实施例中，废水依次经过第一调节池、第一ph调整池、气浮池、第二ph调整池、微电解池、第一芬顿反应装置、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、中间水池和深度处理系统1，深度处理系统1为依次相连的usab厌氧池、活性污泥池、投药池和第二沉淀池，实现废水的处理。或废水依次经过第一调节池、第一ph调整池、气浮池、第二ph调整池、微电解池、第一芬顿反应装置、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、中间水池和深度处理系统2，深度处理系统2为依次相连的第二芬顿反应装置、第二混凝池、第二絮凝池和第三沉淀池，实现废水的处理。32.如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，酸化压裂废水首先进入第一调节池使废水混合均匀，随后通过泵输送至第一ph调整池中进行ph调节，ph为8-8.5，第一ph调整池内投加破乳剂，水力停留时间为1h；第一ph调整池出水进入气浮池内，气浮池内投加混凝剂，气浮池的水力停留时间为3h，表面负荷q为1-2m3/(m2·h)；气浮池出水进入第二ph调整池，采用鼓风搅拌，第二ph调整池水力停留时间为1h；第二ph调整池出水进入微电解池，采用曝气式铁炭微电解处理工艺，采用气水联合冲洗，水力停留时间为12h；微电解池出水进入第一芬顿反应装置，采用机械搅拌，第一芬顿反应装置只需要加入双氧水，不需要加入二价铁，第一芬顿反应装置内氧化还原电位为300-400mv，水力停留时间为24h；第一芬顿反应装置出水进入第一混凝池，采用鼓风搅拌，加入混凝剂，水力停留时间为1h；第一混凝池出水进入第一絮凝池，加入絮凝剂，第一絮凝池采用机械搅拌，水力停留时间为1h；第一絮凝池出水进入第一沉淀池，第一沉淀池水力停留时间为6h，表面负荷q为0.5-0.9m3/(m2·h)，第一沉淀池与气浮池污泥进入物化污泥池另行处置；第一沉淀池出水进入中间水池，中间水池中的电导率＜5000μs/cm时，中间水池出水进入usab厌氧池、活性污泥池、投药池和第二沉淀池，第二沉淀池出水达标排放，usab厌氧池的水力停留时间为120h，活性污泥池内部设有曝气装置，气水体积比(18-20):1，活性污泥池的水力停留时间为48h，投药池的采用机械搅拌，投药池的水力停留时间为1h，投药池内投加微生物絮凝剂，第二沉淀池，水力停留时间为6h，表面负荷q为0.5-0.9m3/(m2·h)。当中间水池中的电导率＞5000μs/cm时，中间水池出水进入第二芬顿反应装置、第二混凝池、第二絮凝池和第三沉淀池，第三沉淀池出水达标排放，第二芬顿反应装置采用机械搅拌，水力停留时间为24h，投加双氧水和硫酸亚铁，氧化还原电位为400-500mv；第二混凝池内，采用鼓风搅拌，第二混凝池内水力停留时间为1h；第二絮凝池内，采用机械搅拌，水力停留时间为1h；第三沉淀池，水力停留时间为6h，表面负荷q为0.5-0.9m3/(m2·h)。33.应用实施例34.采用上述实施例的处理系统处理酸化压裂废水。某酸化压裂废水水质如下表1所示：35.表1酸化压裂废水原水水质[0036][0037]利用附图2所示的酸化压裂废水处理系统进行废水处理。不同处理阶段的污染物去除率如下表2所示。[0038]表2不同处理阶段处理效果[0039][0040][0041]经过本实用新型的废水处理系统处理后的酸化压裂废水可以满足石油类≤4mg/l，cod≤100mg/l。[0042]上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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