一种便于调节切割深度的模具制造用切割装置的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及模具制造设备领域，具体为一种便于调节切割深度的模具制造用切割装置。背景技术：2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之母”的称号，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。3.在模具生产过程中，经常需要对模具原料进行不同深度的定深切割处理，目前上现有的模具制造用切割装置在使用时，存在着调节深度不便、定深精度不高的问题。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割深度的模具制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的模具制造用切割装置在使用时，存在着调节深度不便、定深精度不高的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割深度的模具制造用切割装置，包括两个平行设置的支撑柱，两个所述支撑柱中间靠近底部的位置安装有横梁，所述横梁上方设置有切割电机，所述切割电机上电连接有驱动器，所述驱动器与所述支撑柱外壁上安装的控制盒电连接，所述切割电机上方通过变速箱与切割转轴相连接，两个所述支撑柱顶部各安装有一个电动推杆，所述电动推杆上方安装有升降杆，两个所述升降杆顶部安装有定深盘，所述控制盒上方安装有刻度标尺。6.优选的，所述切割电机通过减震底座固定安装于所述横梁上方。7.优选的，所述定深盘中部设置有便于所述切割转轴穿过的通孔。8.优选的，所述定深盘的侧边安装有深度指示箭头，所述深度指示箭头的末端抵触在所述刻度标尺的侧边。9.优选的，所述控制盒与两个所述电动推杆电连接。10.优选的，所述控制盒包括微处理器，所述微处理器的表面电连接有显示屏和开关按钮，所述显示屏和所述开关按钮之间设置有切割控制面板和定深控制面板。11.优选的，所述切割电机与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述切割转轴可拆卸的传动连接。12.优选的，所述切割转轴的顶部与所述刻度标尺顶部刻度在水平方向保持一致。13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：14.该种便于调节切割深度的模具制造用切割装置，利用底部托举的方式，为模具的切割提供可调高度的底部托台，从而灵活的调控模具切割的深度，具有操作方便、灵活程度高、定深精准性高的优点。附图说明15.图1为本实用新型的主视图；16.图2为本实用新型的俯视图；17.图3为本实用新型的控制盒的放大视图。18.其中：1、支撑柱；2、横梁；3、减震底座；4、切割电机；5、驱动器；6、变速箱；7、切割转轴；8、电动推杆；9、升降杆；10、定深盘；11、深度指示箭头；12、刻度标尺；13、控制盒；1301、微处理器；1302、显示屏；1303、开关按钮；1304、切割控制面板；1305、定深控制面板。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。22.参阅图1-图3，一种便于调节切割深度的模具制造用切割装置，包括两个平行设置的支撑柱1，两个支撑柱1中间靠近底部的位置安装有横梁2，横梁2上方设置有切割电机4，切割电机4上电连接有驱动器5，驱动器5与支撑柱1外壁上安装的控制盒13电连接，切割电机4上方通过变速箱6与切割转轴7相连接，两个支撑柱1顶部各安装有一个电动推杆8，电动推杆8上方安装有升降杆9，两个升降杆9顶部安装有定深盘10，控制盒13上方安装有刻度标尺12。23.具体的，切割电机4通过减震底座3固定安装于横梁2上方，这样设置可以由减震底座3为切割电机4提供减震的作用，提高切割电机4工作时的稳定性。24.具体的，定深盘10中部设置有便于切割转轴7穿过的通孔，这样设置便于调整定深盘10的高度，同时不影响切割转轴7的切割作业。25.具体的，定深盘10的侧边安装有深度指示箭头11，深度指示箭头11的末端抵触在刻度标尺12的侧边，这样设置便于通过深度指示箭头11精确地指示定深盘10所对应的刻度标尺12的尺寸。26.具体的，控制盒13与两个电动推杆8电连接，这样设置便于由控制盒13同步控制两个电动推杆8的升降。27.具体的，控制盒13包括微处理器1301，微处理器1301的表面电连接有显示屏1302和开关按钮1303，显示屏1302和开关按钮1303之间设置有切割控制面板1304和定深控制面板1305，这样设置便于用户准确的通过切割控制面板1304和定深控制面板1305分别控制切割和定深作业，降低误操作的风险。28.具体的，切割电机4与变速箱6传动连接，变速箱6与切割转轴7可拆卸的传动连接，这样设置可以由切割电机4通过变速箱6带动切割转轴7转动，由切割转轴7对模具进行定深切割处理。29.具体的，切割转轴7的顶部与刻度标尺12顶部刻度在水平方向保持一致，这样设置便于用户在刻度标尺12的参照下，检查切割转轴7顶部漏出定深盘10的高度，并与控制盒13上显示的数据进行比对，当数据一致时，即表明本装置正常作业，完成故障检测。30.工作原理：根据待钻孔的深度，向控制盒13输入工作指令，由控制盒13控制电动推杆8带动升降杆9进行升降，使定深盘10到特定的高度，在刻度标尺12的参照下，检查切割转轴7顶部漏出定深盘10的高度，并与控制盒13上显示的数据进行比对，当数据一致时，即表明本装置正常作业，此时将待切割的模具至于定深盘10的上方，并由控制盒13输入工作指令，通过控制盒13向驱动器5输入工作指令，由驱动器5控制切割电机4启动，切割电机4通过变速箱6带动切割转轴7转动，由切割转轴7对模具进行定深切割处理。31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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