一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置的制作方法

五金工具产品及配附件制造技术1.本实用新型涉及覆膜铁加工技术领域，具体是指一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置。背景技术：2.覆膜铁是通过熔融法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料，是一种钢铁深加工产品。通过在冷轧薄钢板或镀铬铁正反两面覆盖多层聚脂复合薄膜，覆膜铁可以兼具塑料薄膜和金属板材双重特性。与传统的金属包装材料马口铁相比，覆膜铁不但产品本身不含有害物质，其后续生产过程也很环保，且生产成本比马口铁要低，因此，覆膜铁已经被广泛认为是马口铁在包装行业的最佳替代产品。覆膜铁制品加工过程中需要将覆膜铁进行切割处理，由于覆膜铁厚度较小，现有的切割装置在切割时往往切割质量较差，且通常由人工用裁纸刀等原始工具进行裁切效率较低。技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种切割质量好，裁切效率高，减少裁切时对覆膜铁待裁切区域损坏的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置。4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括底板，所述底板底部连接设有支撑腿，所述底板顶部两侧沿底板长度方向对称设有限位槽，所述底板顶部连接设有支撑板，所述底板两侧壁对称连接设有延展板一，对称所述延展板一之间转动连接设有转轴，所述转轴上位于支撑板上方套接设有输送轱，所述底板内底部连接设有电机，所述电机的动力输出端贯穿底板侧壁连接设有驱动轮，所述转轴一端贯穿延展板一套接设有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动带套接设置，所述底板顶部两侧对称连接设有延展板二，所述延展板二顶部之间连接设有顶盖，所述顶盖底部连接设有液压缸，所述液压缸底部连接设有移动板，所述移动板底部连接设有裁切刀，所述限位槽上匹配裁切刀设有裁切槽。5.作为改进，所述限位槽内顶部与底部均连接设有滚动珠，所述滚动珠设有若干个。6.作为改进，所述移动板顶部与液压缸底部之间连接设有若干弹簧柱。7.作为改进，所述移动板底部靠近裁切刀设有连接块，所述连接块底部设有凹槽，所述凹槽内设有滑动块，所述滑动块与凹槽内顶部之间连接设有弹簧，所述滑动块底端连接设有压紧块。8.作为改进，所述压紧块底部连接设有棉垫。9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过压紧块上棉垫的设置方便在裁切时对覆膜铁进行压紧，保障裁切区域平整，防止对覆膜铁造成损伤，通过弹簧与弹簧柱的配合设置防止在对覆膜铁进行裁切与定位时对覆膜铁造成损伤，通过输送轱的设置方便将覆膜铁送向裁切槽区域，方便进行裁切，加工裁切速率，通过限位槽与滚动珠的配合设置方便对覆膜铁进行限位，防止歪斜。附图说明10.图1是一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置的结构示意图。11.图2是输送轱的结构示意图。12.如图所示：1、底板；2、支撑腿；3、限位槽；4、支撑板；5、延展板一；6、转轴； 7、输送轱；8、电机；9、驱动轮；10、从动轮；11、传动带；12、延展板二；13、顶盖； 14、液压缸；15、移动板；16、裁切刀；17、裁切槽；18、滚动珠；19、弹簧柱；20、连接块；21、凹槽；22、滑动块；23、弹簧；24、压紧块；25、棉垫。具体实施方式13.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。14.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。16.结合附图1-2所示，一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括底板1，所述底板1底部连接设有支撑腿2，所述底板1顶部两侧沿底板1长度方向对称设有限位槽3，所述底板 1顶部连接设有支撑板4，所述底板1两侧壁对称连接设有延展板一5，对称所述延展板一 5之间转动连接设有转轴6，所述转轴6上位于支撑板4上方套接设有输送轱7，所述底板 1内底部连接设有电机8，所述电机8的动力输出端贯穿底板1侧壁连接设有驱动轮9，所述转轴6一端贯穿延展板一5套接设有从动轮10，所述驱动轮9与从动轮10之间通过传动带11套接设置，所述底板1顶部两侧对称连接设有延展板二12，所述延展板二12顶部之间连接设有顶盖13，所述顶盖13底部连接设有液压缸14，所述液压缸14底部连接设有移动板15，所述移动板15底部连接设有裁切刀16，所述限位槽3上匹配裁切刀16设有裁切槽17。17.所述限位槽3内顶部与底部均连接设有滚动珠18，所述滚动珠18设有若干个，通过滚动珠18的设置方便覆膜铁制品在限位槽3内移动，所述移动板15顶部与液压缸14底部之间连接设有若干弹簧柱19，通过弹簧柱19可以进行缓冲，防止在裁切固定时对覆膜铁造成损伤，所述移动板15底部靠近裁切刀16设有连接块20，所述连接块20底部设有凹槽21，所述凹槽21内设有滑动块22，所述滑动块22与凹槽21内顶部之间连接设有弹簧23，所述滑动块22底端连接设有压紧块24，通过压紧块24方便对覆膜铁进行压紧，防止裁切时切口不平整，所述压紧块24底部连接设有棉垫25，通过棉垫25减少对覆膜铁压紧使得损伤。18.本实用新型在具体实施时，将覆膜铁一端的两侧均伸入限位槽3内，通过滚动珠18使得覆膜铁朝向裁切刀16一侧移动，启动电机8使得驱动轮9带动从动轮10转动，从而使得输送轱7转动，输送轱7带动覆膜铁继续移动，减少人力负担，当覆膜铁移动至裁切槽17 上方后，根据需要启动液压缸14，移动板15下移，压紧块25与覆膜铁接触，棉垫25防止覆膜铁受损，在移动板15继续下移过程中，裁切刀16对覆膜铁进行裁切，通过裁切槽17 防止切断不完整，或产生卷边，裁切完成后，将裁切得到覆膜铁收取，液压缸14收缩，压紧块25接触限制，覆膜铁继续移动，进行下次裁切准备。19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。技术特征：1.一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部连接设有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部两侧沿底板(1)长度方向对称设有限位槽(3)，所述底板(1)顶部连接设有支撑板(4)，所述底板(1)两侧壁对称连接设有延展板一(5)，对称所述延展板一(5)之间转动连接设有转轴(6)，所述转轴(6)上位于支撑板(4)上方套接设有输送轱(7)，所述底板(1)内底部连接设有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端贯穿底板(1)侧壁连接设有驱动轮(9)，所述转轴(6)一端贯穿延展板一(5)套接设有从动轮(10)，所述驱动轮(9)与从动轮(10)之间通过传动带(11)套接设置，所述底板(1)顶部两侧对称连接设有延展板二(12)，所述延展板二(12)顶部之间连接设有顶盖(13)，所述顶盖(13)底部连接设有液压缸(14)，所述液压缸(14)底部连接设有移动板(15)，所述移动板(15)底部连接设有裁切刀(16)，所述限位槽(3)上匹配裁切刀(16)设有裁切槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述限位槽(3)内顶部与底部均连接设有滚动珠(18)，所述滚动珠(18)设有若干个。3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述移动板(15)顶部与液压缸(14)底部之间连接设有若干弹簧柱(19)。4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述移动板(15)底部靠近裁切刀(16)设有连接块(20)，所述连接块(20)底部设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内设有滑动块(22)，所述滑动块(22)与凹槽(21)内顶部之间连接设有弹簧(23)，所述滑动块(22)底端连接设有压紧块(24)。5.根据权利要求4所述的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，其特征在于：所述压紧块(24)底部连接设有棉垫(25)。技术总结本实用新型公开了一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括底板，底板底部连接设有支撑腿，底板顶部两侧沿底板长度方向对称设有限位槽，底板顶部连接设有支撑板，底板两侧壁对称连接设有延展板一，对称延展板一之间转动连接设有转轴，转轴上位于支撑板上方套接设有输送轱，底板内底部连接设有电机，电机的动力输出端贯穿底板侧壁连接设有驱动轮，转轴一端贯穿延展板一套接设有从动轮，驱动轮与从动轮之间通过传动带套接设置，底板顶部两侧对称连接设有延展板二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种切割质量好，裁切效率高，减少裁切时对覆膜铁待裁切区域损坏的一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置。膜铁制品加工的裁切装置。膜铁制品加工的裁切装置。技术研发人员：卞敏峰 严磊 黄建 李刚 李红江受保护的技术使用者：成都特美金属制品有限公司技术研发日：2021.08.03技术公布日：2022/8/30









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