建筑模壳安装装置及其安装方法与流程

建筑材料工具的制造及其制品处理技术1.本发明涉及建筑模壳安装技术领域，尤其涉及一种建筑模壳安装装置及其安装方法。背景技术：2.近年来，大跨度、大空间多高层建筑发展较快，尤其是地下停车场、人防地下工程等大跨度大荷载建筑飞速发展，传统的普通主次梁结构或井字梁结构在净高、施工工期、工程造价等诸多方面已不能满足建设方的要求，因此，各种形式的密肋楼盖、空腹楼盖应运而生，并因其在净高、施工工期、工程造价等诸多方面的优势而得到广泛应用。3.密肋井字梁结构以其合理的受力特点和独特的结构布置，比一般梁板结构具有较大的跨高比，对于受层高限制且建筑上又需要大跨度的建筑，具有广泛的适用性。模壳快拆体系正是实现密肋井字梁结构最好的工具。模壳是一种用于现浇双向密肋楼板施工的专用模壳模板，是一种技术上比较成熟的建筑材料。由于它省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应降低，打破了常规现浇楼板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土和用钢量，造价高等不经济的传统作业法，此种结构形式重量轻，承载力强，整体性能好，刚度大，抗震等级高，施工工艺简单，质量可靠，外观新颖，可以省去吊顶，且处理简便，正越来越多的应用于各大型建筑工程。4.目前，随着我国建筑业科学技术的不断提高，采用模壳方式的现浇无梁密肋楼板已经得到广泛推广应用。传统的模壳在使用时，存在定位难，调整难，拆卸难，模壳的使用率低等问题。另外，模壳安装较大误差，且浪费人力物力，同时安装效率较低。技术实现要素：5.本发明的主要目的在于提供一种建筑模壳安装装置及其安装方法，旨在解决模壳安装精度差的问题，同时解决了相邻模壳间距调整困难问题。6.为实现上述目的，本发明提供一种建筑模壳安装装置，其特征在于，包括定位横杆以及套于定位横杆上的游动角度测量器，其中，所述游动角度测量器包括套于定位横杆外且相对于其可滑动的套筒、安装于套筒顶端面上且与其铰接的测量杆、以及安装于测量杆上用于显示其与套筒顶端面之间夹角的显示装置，定位横杆上设置有刻度线，定位横杆的两端分别插入相邻两建筑模壳下方的伸缩固定杆上套环内。7.优选地，所述套筒上开设有螺栓孔，固定螺栓穿过螺栓孔且与定位横杆侧壁抵接以将套筒和定位横杆固定。8.优选地，所述套筒上还安装有万向水准气泡。9.优选地，所述套筒顶端面上固定有两连接耳板，紧固件穿过连接耳板和测量杆的端部将二者铰接。10.优选地，所述套筒顶端面为平面。11.优选地，所述显示装置为显示屏，测量杆的长度小于套筒长度。12.本发明进一步提出一种基于上述的建筑模壳安装装置的安装方法，包括以下步骤：13.将建筑模壳进行初步安装，建筑模壳下方设置有多根伸缩固定杆，伸缩固定杆下方设置有套环，套环上穿设有定位螺栓，将建筑模壳安装装置连接相邻两建筑模壳；14.通过建筑模壳上的伸缩固定杆调整建筑模壳的水平高度，通过伸缩固定杆上套环处的定位螺栓在定位横杆上的滑动来控制相邻两建筑模壳的间距，从而实现建筑模壳的精确定位；15.通过测量杆进行建筑模壳的垂直度与水平度的测量复核。16.优选地，将建筑模壳进行初步安装时，通过仪器放线出模壳安装的x轴和y轴的两条基准线，根据两条基准线开始进行模壳安装。17.优选地，将建筑模壳安装装置连接相邻两建筑模壳时，将定位横杆的两端插入相邻两建筑模壳的伸缩固定杆上套环内，拧紧套环上的定位螺栓从而实现两建筑模壳的初步固定。18.优选地，所述通过测量杆进行建筑模壳的垂直度与水平度的测量复核的步骤之后还包括：19.通过游动角度测量器测量条形模板的水平度，通过观察万向水准气泡中的气泡情况，复核条形模板、建筑模壳和游动角度测量器的水平情况。20.本发明提出的建筑模壳安装装置，具有以下有益效果：21.1、本建筑模壳安装装置其安装过程非常简单方便，建筑模壳安装装置可以重复利用，且组装和拆除简单，方便运输和存放；22.2、通过设置游动角度测量器和万向水准气泡，不仅可以测量复核模壳的垂直度与水平度，也可以测量复核条形模板的水平度；23.3、通过定位横杆可以根据设计灵活调整模壳间距，并可以通过定位横杆上的刻度线进行测量复核，而且可以根据定位横杆上的刻度线进行放线定位和复核；24.4、建筑模壳采用定位横杆定位固定，无需设置盆口翻边，拆除固定简便，后期也不需要为了防止错台、保证密勒梁底标高，而采用聚苯板等材料填充模壳翻边间的间隙。附图说明25.图1为本发明建筑模壳安装装置在与建筑模壳和条形模板配合使用时的结构示意图；26.图2为本发明建筑模壳安装装置的结构示意图；27.图3为本发明建筑模壳安装装置中游动角度测量器的结构示意图；28.图4为本发明建筑模壳安装装置在与建筑模壳配合使用时的结构示意图。29.图中，1-建筑模壳，2-条形模板，3-伸缩固定杆，4-定位螺栓，5-定位横杆，51-刻度线，6-游动角度测量器，61-测量杆，62-显示屏，63-固定螺栓，64-螺栓孔，65-万向水准气泡。30.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式31.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。32.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。33.本发明提出一种建筑模壳安装装置。34.参照图1至图4，本优选实施例中，一种建筑模壳安装装置，包括定位横杆5以及套于定位横杆5上的游动角度测量器6，其中，游动角度测量器6包括套于定位横杆5外且相对于其可滑动的套筒、安装于套筒顶端面上且与其铰接的测量杆61、以及安装于测量杆61上用于显示其底端面与套筒顶端面之间夹角的显示装置，定位横杆5上设置有刻度线51，定位横杆5的两端分别插入相邻两建筑模壳1下方的伸缩固定杆3上套环内从而将两建筑模壳1连接。35.进一步地，本实施例在此提出一种套筒与定位横杆5的固定方式：套筒上开设有螺栓孔64，固定螺栓63穿过螺栓孔64且与定位横杆5侧壁抵接以将套筒和定位横杆5固定。在其它变形实施例中，套筒与定位横杆5也可采用其它方式，只要实现两者的可拆卸与方便移动即可。36.进一步地，套筒上还安装有万向水准气泡65，从而便于测量复核条形模板2和建筑模壳1的水平度。37.本实施例中，套筒顶端面上固定有两连接耳板，紧固件穿过连接耳板和测量杆61的端部将二者铰接。测量杆61的头部位于两连接耳板之间。套筒顶端面为平面。显示装置为显示屏62，测量杆61的长度小于套筒长度。38.本建筑模壳安装装置使用过程如下。39.步骤一：建筑模壳1的安装40.在测量定位方面，通过仪器放线出建筑模壳1安装的x、y轴的两条基准线，便可从基准线开始进行模壳安装。通过建筑模壳1上固定的伸缩固定杆3中的定位螺栓4，将建筑模壳1与定位横杆5连接。根据模壳的现场实际施工安装位置，在单个建筑膜壳1上连接一、二、三、四根定位横杆5实现任意数量的建筑模壳1的连接。41.步骤二：调整模壳安装的间距、高度42.根据设计图纸要求，通过建筑模壳1上固定的伸缩固定杆3调整建筑模壳1的水平高度；通过定位螺栓4在定位横杆5上的滑动来控制相邻建筑模壳1的间距，具体间距控制可通过观察定位横杆5上的刻度线51确定，通过定位横杆5和刻度线51就可以将相邻的模壳定位，而且定位螺栓4固定到位后，所有相连的建筑模壳1形成整体，不需要其他固定措施。43.步骤三：测量复核模壳的垂直度与水平度及条形模板2的水平度44.建筑模壳1位置固定后，可通过滑动游动角度测量器6并控制游动角度测量器6上固定螺栓63的松紧程度，使测量杆61扬起时可紧贴建筑模壳1的伸缩固定杆3，通过观察游动角度测量器6读数的显示屏62上的读数进行建筑模壳1的垂直度与水平度的测量复核。待条形模板2安装固定后，也可利用游动角度测量器6测量模板的水平度；而且可以通过观察万向水准气泡65中的气泡情况，粗略复核条形模板2、建筑模壳1和游动角度测量器6的水平情况。45.本发明提出的建筑模壳安装装置，具有以下有益效果：46.1、本建筑模壳安装装置其安装过程非常简单方便，建筑模壳安装装置可以重复利用，且组装和拆除简单，方便运输和存放；47.2、通过设置游动角度测量器6和万向水准气泡65，不仅可以测量复核模壳的垂直度与水平度，也可以测量复核条形模板2的水平度；48.3、通过定位横杆5可以根据设计灵活调整模壳间距，并可以通过定位横杆5上的刻度线51进行测量复核，而且可以根据定位横杆5上的刻度线51进行放线定位和复核；49.4、建筑模壳1采用定位横杆5定位固定，无需设置盆口翻边，拆除固定简便，后期也不需要为了防止错台、保证密勒梁底标高，而采用聚苯板等材料填充模壳翻边间的间隙。50.本发明进一步提出一种建筑模壳安装装置的安装方法。51.本优选实施例中，一种基于上述建筑模壳安装装置的安装方法，包括以下步骤：52.步骤s10，将建筑模壳1进行初步安装，建筑模壳1下方设置有多根伸缩固定杆3，伸缩固定杆3下方设置有套环，套环上穿设有定位螺栓4，将建筑模壳安装装置连接相邻两建筑模壳1；53.步骤s20，通过建筑模壳1上的伸缩固定杆3调整建筑模壳1的水平高度，通过伸缩固定杆3上套环处的定位螺栓4在定位横杆5上的滑动来控制相邻两建筑模壳1的间距，从而实现建筑模壳1的精确定位；54.步骤s30，通过测量杆61进行建筑模壳1的垂直度与水平度的测量复核。55.进一步地，步骤s30之后还包括：56.步骤s40，通过游动角度测量器6测量条形模板2的水平度，通过观察万向水准气泡65中的气泡情况，复核条形模板2、建筑模壳1和游动角度测量器6的水平情况。57.通过游动角度测量器6测量条形模板2的水平度时，将测量杆61转动至与条形模板2底端面贴合设置，通过观察显示装置中角度是否为0度来确定条形模板2是否安装水平。58.步骤s10中，将建筑模壳1进行初步安装时，通过仪器放线出模壳安装的x轴和y轴的两条基准线，根据两条基准线开始进行模壳安装。将建筑模壳安装装置连接相邻两建筑模壳1时，将定位横杆5的两端插入相邻两建筑模壳1的伸缩固定杆3上套环内，拧紧套环上的定位螺栓4从而实现两建筑模壳1的初步固定。59.步骤s30中，通过测量杆61进行建筑模壳1的垂直度测量复核时，通过控制套筒上固定螺栓63的松紧程度，从而将套筒移动至贴紧伸缩固定杆3，随后转动测量杆61，使测量杆61与伸缩固定杆3贴合，即两者平行，通过观察显示装置中角度是否为90度来确定建筑模壳1的垂直度。转动测量杆61使其与套筒顶端面平行，同时配合万向水准气泡65中的气泡情况，来确定建筑模壳1的水平度。60.本发明提出的建筑模壳安装装置的安装方法，在建筑模壳1安装后一次性固定到位，形成整体，不需要其他固定措施，不仅固定方式简便也方便后期拆除。另外，通过定位横杆5可以根据设计灵活调整模壳间距，并可以通过横杆上的刻度线51进行测量复核，而且可以根据定位横杆5上的刻度线51进行放线定位和复核。61.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。









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