一种槟榔隐形有机卤水制备工艺的制作方法

食品,饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种槟榔隐形有机卤水制备工艺。背景技术：2.槟榔，是单子叶植物纲、初生目、棕榈科、槟榔属常绿乔木，茎直立，乔木状，高10多米，最高可达30米，有明显的环状叶痕，雌雄同株，花序多分枝，子房长圆形，果实长圆形或卵球形，种子卵形，花果期3-4月。槟榔原产于马来西亚，中国主要分布在云南、海南及台湾等热带地区。亚洲热带地区广泛栽培。槟榔是重要的中药材，在南方一些少数民族还有将果实作为一种咀嚼嗜好，槟榔一般采用海南本地种，果型以椭圆形、长卵形为佳，严禁从槟榔黄化疫苗区选种或购进种苗。选树龄20年左右的海南本地种作为留种树，且生长健壮、茎干粗壮一致、节间均匀且短、叶片8片以上且青绿、叶梢下垂、每年4蓬以上果穗、年结果多而稳定。果穗宜选择5-6月间充分成熟、结果大且多、果大小均匀的第2、3穗，世界已知的槟榔品种有36种，不同地区人们对这些栽培种有不同的分类方法，如海南农民根据花序和结果情况将槟榔分为长蒂种与短蒂种，不同品种的槟榔产量、生物碱种类和含量、药用价值及生物生态学特征都有较大差异。3.传统槟榔卤水采用:熟石灰+麦芽糖+水反应生成的褐色物质，存在性质不稳定，反应不完全，刺激口腔等弊端。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种槟榔隐形有机卤水制备工艺，具备对用户口腔起到保护的等优点，解决了对用户的口腔造成磨损的问题。6.(二)技术方案7.为实现上述对用户口腔起到保护的目的，本发明提供如下技术方案：一种槟榔隐形有机卤水制备工艺，包括以下步骤：8.s1、原料混合9.按重量份数比，分别选取中草药10-15份、虫胶10-25份，明胶15-35份、ws-3、ws-23、甜味剂、风味香精等，并放置到容器内部，在容器内部放入洁净的清水，并对容器内部的清水进行加热，加热时间为5分钟，加热的温度为55-66摄氏度，将氢氧化钙、饴糖、甜味剂放置到容器内部，并随机加入一定量的薄荷脑，再不断的进行搅拌，搅拌的时间为5分钟一次，静置2分钟，再不断进行间断性搅拌，使其混合均匀。10.s2、原料蒸煮11.将容器固定到蒸煮的顶部，并进行持续的蒸煮，蒸煮的时间为8-10分钟，原料受热不应超过其自身的饱和度，在一定的外界压强下，原料在某一特定温度并持续加热下进行，在持续的蒸煮下，原料之间渐渐由液态转变为凝固状态，且原料之间的粘度持续变大，此时原料内部之间的分子不再活跃，并得到反应物。12.s3、反应物溶解13.将制成的反应物放置到内部水温为65-85的反应釜内部，并再次进行搅拌，按照5:2的比例加入阿拉伯胶，用保鲜膜将反应釜进行密封，确保反应釜内部的密封性，搅拌至气泡冒出，气泡聚集的密集程度决定反应物的溶解程度，当反应物完全溶解时，将反应釜顶部的密封膜拆除，对反应物进行观察。14.s4、反应物过胶体磨15.将溶解后的反应物重新放置到双端面集装式机械内部，并对机械进行密封，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，并对反应物进行过胶体磨，过5分钟的间隙研磨一次，以此循环，来达到反应物过胶体磨的目的。16.优选的，所述在s1、步骤中，在容器内部放入清水时，应注意避免杂质进入到容器内部。17.优选的，所述在s1、步骤中，将薄荷脑加入到容器内部时，应将薄荷脑的根部去除，选取新鲜的薄荷叶至4-5片左右。18.优选的，所述在s2、步骤中，原料在沸腾时，温度保持不变，仍然吸热，这时的饱和汽压跟外部压强相等。19.优选的，所述在s2、步骤中，原料在沸腾时，加热表面上的气泡或气泡的生长，其从表面上的离散点上升，其温度仅略高于液体。20.优选的，所述在s3、步骤中，在对反应釜进行密封时，应将反应釜周围的温度控制到5-10摄氏度。21.优选的，所述在s3、步骤中，气泡通常聚集在反应物的顶部，且各个气泡的大小不一。22.优选的，所述在s4、步骤中，在对反应物过胶体磨的过程中，可加入适量的色素，来对槟榔的颜色做出改变。23.(三)有益效果24.与现有技术相比，本发明提供了一种槟榔隐形有机卤水制备工艺，具备以下有益效果：25.1、该槟榔隐形有机卤水制备工艺，通过通过选取氢氧化、饴糖、甜味剂并放置到容器内部，在容器内部放入洁净的清水，并对容器内部的清水进行加热，将氢氧化钙、饴糖、甜味剂放置到容器内部，并随机加入一定量的薄荷脑，再不断进行间断性搅拌，使其混合均匀，能够将原料之间进行充分的混合，再通过将将容器固定到蒸煮的顶部，并进行持续的蒸煮，原料受热不应超过其自身的饱和度，在持续的蒸煮下，原料之间渐渐由液态转变为凝固状态，且原料之间的粘度持续变大，此时原料内部之间的分子不再活跃，并得到反应物，通过对原料进行蒸煮来得到反应物，提高了反应物的生成，同时有利于反应物的后续利用。26.2、该槟榔隐形有机卤水制备工艺，通过将制成的反应物放置到反应釜内部，并再次进行搅拌，用保鲜膜将反应釜进行密封，确保反应釜内部的密封性，搅拌至气泡冒出，气泡聚集的密集程度决定反应物的溶解程度，当反应物完全溶解时，将反应釜顶部的密封膜拆除，对反应物进行观察，将溶解后的反应物重新放置到双端面集装式机械内部，并对机械进行密封，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，来达到反应物过胶体磨的目的，不再需要如传统卤水一样点卤至槟榔内腔，性质稳定，风味丰富，生产简单，成本优化的优点。具体实施方式27.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。28.一种槟榔隐形有机卤水制备工艺，包括以下步骤：29.s1、原料混合30.按重量份数比，分别选取中草药10-15份、虫胶10-25份，明胶15-35份、ws-3、ws-23、甜味剂、风味香精等，在容器内部放入洁净的清水，并对容器内部的清水进行加热，加热时间为5分钟，加热的温度为55-66摄氏度，将氢氧化钙、饴糖、甜味剂放置到容器内部，并随机加入一定量的薄荷脑，再不断的进行搅拌，搅拌的时间为5分钟一次，静置2分钟，再不断进行间断性搅拌，使其混合均匀。31.s2、原料蒸煮32.将容器固定到蒸煮的顶部，并进行持续的蒸煮，蒸煮的时间为8-10分钟，原料受热不应超过其自身的饱和度，在一定的外界压强下，原料在某一特定温度并持续加热下进行，在持续的蒸煮下，原料之间渐渐由液态转变为凝固状态，且原料之间的粘度持续变大，此时原料内部之间的分子不再活跃，并得到反应物。33.s3、反应物溶解34.将制成的反应物放置到内部水温为65-85的反应釜内部，并再次进行搅拌，按照5:2的比例加入阿拉伯胶，用保鲜膜将反应釜进行密封，确保反应釜内部的密封性，搅拌至气泡冒出，气泡聚集的密集程度决定反应物的溶解程度，当反应物完全溶解时，将反应釜顶部的密封膜拆除，对反应物进行观察。35.s4、反应物过胶体磨36.将溶解后的反应物重新放置到双端面集装式机械内部，并对机械进行密封，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，并对反应物进行过胶体磨，过5分钟的间隙研磨一次，以此循环，来达到反应物过胶体磨的目的。37.在s1、步骤中，在容器内部放入清水时，应注意避免杂质进入到容器内部，在s1、步骤中，将薄荷脑加入到容器内部时，应将薄荷脑的根部去除，选取新鲜的薄荷叶至4-5片左右，在s2、步骤中，原料在沸腾时，温度保持不变，仍然吸热，这时的饱和汽压跟外部压强相等，在s2、步骤中，原料在沸腾时，加热表面上的气泡或气泡的生长，其从表面上的离散点上升，其温度仅略高于液体，在s3、步骤中，在对反应釜进行密封时，应将反应釜周围的温度控制到5-10摄氏度，在s3、步骤中，气泡通常聚集在反应物的顶部，且各个气泡的大小不一，在s4、步骤中，在对反应物过胶体磨的过程中，可加入适量的色素，来对槟榔的颜色做出改变。38.通过选取氢氧化、饴糖、甜味剂并放置到容器内部，在容器内部放入洁净的清水，并对容器内部的清水进行加热，将氢氧化钙、饴糖、甜味剂放置到容器内部，并随机加入一定量的薄荷脑，再不断进行间断性搅拌，使其混合均匀，能够将原料之间进行充分的混合，再通过将将容器固定到蒸煮的顶部，并进行持续的蒸煮，原料受热不应超过其自身的饱和度，在持续的蒸煮下，原料之间渐渐由液态转变为凝固状态，且原料之间的粘度持续变大，此时原料内部之间的分子不再活跃，并得到反应物，通过对原料进行蒸煮来得到反应物，提高了反应物的生成，同时有利于反应物的后续利用；39.将制成的反应物放置到反应釜内部，并再次进行搅拌，用保鲜膜将反应釜进行密封，确保反应釜内部的密封性，搅拌至气泡冒出，气泡聚集的密集程度决定反应物的溶解程度，当反应物完全溶解时，将反应釜顶部的密封膜拆除，对反应物进行观察，将溶解后的反应物重新放置到双端面集装式机械内部，并对机械进行密封，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，来达到反应物过胶体磨的目的，该卤水制备工艺，不再需要如传统卤水一样点卤至槟榔内腔，性质稳定，风味丰富，生产简单，成本优化的优点。40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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