一种基于改性尼龙材质的工程塑胶材料及其制备方法与流程

有机化合物处理,合成应用技术1.本发明涉及塑胶材料技术领域，具体为一种基于改性尼龙材质的工程塑胶材料及其制备方法。背景技术：2.尼龙的成分为聚酰胺纤维，也就是我们平时说的锦纶，它是世界上出现最早的合成纤维，除了工业用途以外它也是一种非常不错的服装面料，现在尼龙服装非常普及了，像一些泳衣、防风衣以及一些t恤都会用尼龙生产。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。3.塑胶材料是一种以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类，以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。4.但是现有的塑胶材料在使用时，不具备尼龙材料的柔韧性和机械强度，从而在使用的过程中容易损坏，使用寿命较短，因此将改性尼龙材料结合到工程塑胶材料的内部，增强其使用品质。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种基于改性尼龙材质的工程塑胶材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶材料在使用时，不具备尼龙材料的柔韧性和机械强度，从而在使用的过程中容易损坏，使用寿命较短，因此将改性尼龙材料结合到工程塑胶材料的内部，增强其使用品质的问题。6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于改性尼龙材质的工程塑胶材料，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙80-100份、聚氨酯15-25份、纳米丁腈橡胶8-10份、2羟基4辛氧基二苯丙酮30-40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15-20份、聚醚丙三醇10-15份、乙烯基双硬脂酰胺12-14份、相容剂0.5-0.7份、调节剂1.3-1.5份和稳定剂1.3-1.7份。7.优选的，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙80份、聚氨酯15份、纳米丁腈橡胶8份、2羟基4辛氧基二苯丙酮30份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、聚醚丙三醇10份、乙烯基双硬脂酰胺12份、相容剂0.5份、调节剂1.3份和稳定剂1.3份。8.优选的，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙90份、聚氨酯20份、纳米丁腈橡胶9份、2羟基4辛氧基二苯丙酮35份、聚对苯二甲酸丁二醇酯17.5份、聚醚丙三醇12.5份、乙烯基双硬脂酰胺13份、相容剂0.6份、调节剂1.4份和稳定剂1.5份。9.优选的，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙100份、聚氨酯25份、纳米丁腈橡胶10份、2羟基4辛氧基二苯丙酮40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、聚醚丙三醇15份、乙烯基双硬脂酰胺14份、相容剂0.7份、调节剂1.5份和稳定剂1.7份。10.优选的，一种如权利要求1-4任意所述的基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法的具体步骤流程如下：11.步骤一：取尼龙80-100份、聚氨酯15-25份和纳米丁腈橡胶8-10份倒入挤出机的内部，调节挤出机的温度控制在120-140摄氏度，对其混合物进行挤出造粒，制备尼龙颗粒；12.步骤二：取2羟基4辛氧基二苯丙酮30-40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15-20份、聚醚丙三醇10-15份和乙烯基双硬脂酰胺12-14份倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在120-140摄氏度，持续密炼5-6分钟，再将步骤一制备的尼龙颗粒倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在140-150摄氏度，持续密炼8-10分钟；13.步骤三：将经过密炼后的混合物加入开炼机的内部，调节开炼机的温度为60-80摄氏度，持续开练6-10分钟，然后向内部加入相容剂0.5-0.7份、调节剂1.3-1.5份和稳定剂1.3-1.7份，不断混合搅拌使其均匀；14.步骤四：将步骤三处理后的混合物倒入烘箱的内部，调节烘干装置的温度控制在40-50摄氏度，对其进行烘干，烘干后倒入造粒装置的内部，加工成工程塑料颗粒。15.优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。16.优选的，所述稳定剂为肪酸类热稳定剂。17.优选的，所述调节剂为丙烯酸酯类加工助剂。18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：19.通过在制备工程塑胶材料时，将尼龙混合加入，从而使制备的工程塑胶材料有着尼龙的使用品质，相比较以往的工程塑胶材料有着更好的韧性和机械强度，使用的过程中不易损坏，大大延长工程塑胶材料的使用寿命。附图说明20.图1为本发明生产制备原料组成图。具体实施方式21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。23.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种基于改性尼龙材质的工程塑胶材料，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙80-100份、聚氨酯15-25份、纳米丁腈橡胶8-10份、2羟基4辛氧基二苯丙酮30-40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15-20份、聚醚丙三醇10-15份、乙烯基双硬脂酰胺12-14份、相容剂0.5-0.7份、调节剂1.3-1.5份和稳定剂1.3-1.7份。24.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙80份、聚氨酯15份、纳米丁腈橡胶8份、2羟基4辛氧基二苯丙酮30份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、聚醚丙三醇10份、乙烯基双硬脂酰胺12份、相容剂0.5份、调节剂1.3份和稳定剂1.3份。25.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙90份、聚氨酯20份、纳米丁腈橡胶9份、2羟基4辛氧基二苯丙酮35份、聚对苯二甲酸丁二醇酯17.5份、聚醚丙三醇12.5份、乙烯基双硬脂酰胺13份、相容剂0.6份、调节剂1.4份和稳定剂1.5份。26.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的具体原料成分配比包括：尼龙100份、聚氨酯25份、纳米丁腈橡胶10份、2羟基4辛氧基二苯丙酮40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、聚醚丙三醇15份、乙烯基双硬脂酰胺14份、相容剂0.7份、调节剂1.5份和稳定剂1.7份。27.一种如权利要求1-4任意所述的基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法，该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法的具体步骤流程如下：28.步骤一：取尼龙80-100份、聚氨酯15-25份和纳米丁腈橡胶8-10份倒入挤出机的内部，调节挤出机的温度控制在120-140摄氏度，对其混合物进行挤出造粒，制备尼龙颗粒；29.步骤二：取2羟基4辛氧基二苯丙酮30-40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15-20份、聚醚丙三醇10-15份和乙烯基双硬脂酰胺12-14份倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在120-140摄氏度，持续密炼5-6分钟，再将步骤一制备的尼龙颗粒倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在140-150摄氏度，持续密炼8-10分钟；30.步骤三：将经过密炼后的混合物加入开炼机的内部，调节开炼机的温度为60-80摄氏度，持续开练6-10分钟，然后向内部加入相容剂0.5-0.7份、调节剂1.3-1.5份和稳定剂1.3-1.7份，不断混合搅拌使其均匀；31.步骤四：将步骤三处理后的混合物倒入烘箱的内部，调节烘干装置的温度控制在40-50摄氏度，对其进行烘干，烘干后倒入造粒装置的内部，加工成工程塑料颗粒。32.所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂。33.所述稳定剂为肪酸类热稳定剂。34.所述调节剂为丙烯酸酯类加工助剂。35.实施例1：36.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法的具体步骤流程如下：37.步骤一：取尼龙80份、聚氨酯15份和纳米丁腈橡胶8份倒入挤出机的内部，调节挤出机的温度控制在120摄氏度，对其混合物进行挤出造粒，制备尼龙颗粒；38.步骤二：取2羟基4辛氧基二苯丙酮30份、聚对苯二甲酸丁二醇酯15份、聚醚丙三醇10份和乙烯基双硬脂酰胺12份倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在120摄氏度，持续密炼5分钟，再将步骤一制备的尼龙颗粒倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在140-150摄氏度，持续密炼8分钟；39.步骤三：将经过密炼后的混合物加入开炼机的内部，调节开炼机的温度为60摄氏度，持续开练6分钟，然后向内部加入相容剂0.5份、调节剂1.3份和稳定剂1.3份，不断混合搅拌使其均匀；40.步骤四：将步骤三处理后的混合物倒入烘箱的内部，调节烘干装置的温度控制在40摄氏度，对其进行烘干，烘干后倒入造粒装置的内部，加工成工程塑料颗粒；41.实施例2：42.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法的具体步骤流程如下：43.步骤一：取尼龙90份、聚氨酯20份和纳米丁腈橡胶9份倒入挤出机的内部，调节挤出机的温度控制在130摄氏度，对其混合物进行挤出造粒，制备尼龙颗粒；44.步骤二：取2羟基4辛氧基二苯丙酮35份、聚对苯二甲酸丁二醇酯17.5份、聚醚丙三醇12.5份和乙烯基双硬脂酰胺13份倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在130摄氏度，持续密炼5.5分钟，再将步骤一制备的尼龙颗粒倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在145摄氏度，持续密炼9分钟；45.步骤三：将经过密炼后的混合物加入开炼机的内部，调节开炼机的温度为70摄氏度，持续开练8分钟，然后向内部加入相容剂0.6份、调节剂1.4份和稳定剂1.5份，不断混合搅拌使其均匀；46.步骤四：将步骤三处理后的混合物倒入烘箱的内部，调节烘干装置的温度控制在45摄氏度，对其进行烘干，烘干后倒入造粒装置的内部，加工成工程塑料颗粒；47.实施例3：48.该基于改性尼龙材质的工程塑胶材料的制备方法的具体步骤流程如下：49.步骤一：取尼龙100份、聚氨酯25份和纳米丁腈橡胶10份倒入挤出机的内部，调节挤出机的温度控制在140摄氏度，对其混合物进行挤出造粒，制备尼龙颗粒；50.步骤二：取2羟基4辛氧基二苯丙酮40份、聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、聚醚丙三醇15份和乙烯基双硬脂酰胺14份倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在140摄氏度，持续密炼6分钟，再将步骤一制备的尼龙颗粒倒入密炼机的内部，调节密炼机的温度控制在150摄氏度，持续密炼10分钟；51.步骤三：将经过密炼后的混合物加入开炼机的内部，调节开炼机的温度为80摄氏度，持续开练10分钟，然后向内部加入相容剂0.7份、调节剂1.5份和稳定剂1.7份，不断混合搅拌使其均匀；52.步骤四：将步骤三处理后的混合物倒入烘箱的内部，调节烘干装置的温度控制在50摄氏度，对其进行烘干，烘干后倒入造粒装置的内部，加工成工程塑料颗粒。53.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。









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