皮带自动纠偏装置及真空皮带脱水机的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本发明属于皮带机技术领域，尤其涉及一种皮带自动纠偏装置及真空皮带脱水机。背景技术：2.皮带是真空皮带脱水机的核心设备，如果真空皮带脱水机运行的过程中皮带出现跑偏的情况，这会导致真空抽水系统堵塞，从而致使石膏浆液中的水无法被脱除。3.现有的解决办法是在皮带出现跑偏时人工手动进行纠偏。但是现有的这种纠偏方式不能满足系统持续运行的需要，而且人工现场调整存在一定的滞后性。技术实现要素：4.为了解决上述现有纠偏方式不能满足系统持续运行的需要的问题，本发明提出了如下技术方案：5.一种皮带纠偏装置，设于真空皮带脱水机内，所述皮带纠偏装置包括：监控组件和纠偏机构；所述监控组件固定设于真空皮带脱水机内的机架上，所述监控组件用于监测真空皮带脱水机的运行状况，所述纠偏机构与所述真空皮带脱水机内的从动轮相耦合；6.其中，当所述监控组件监测到所述真空皮带脱水机内的皮带偏位时，所述纠偏机构启动并驱动所述从动轮移动，以改变所述真空皮带脱水机内的皮带的张紧力，从而使所述皮带自动纠偏。7.其中，所述纠偏机构包括：轴承座、传动丝杆和减速机；所述轴承座包括与所述真空皮带脱水机的从动轮可相对转动连接的第一部和与所述传动丝杆相耦合的第二部；所述传动丝杆可转动地设于所述轴承座和所述减速机之间；所述减速机固定设于真空皮带脱水机内从动轮一侧的机架上，并且所述减速机与所述传动丝杆之间通过齿轮组件可转动地连接，所述减速机用于驱动所述传动丝杆转动，以驱使所述轴承座带动所述从动轮在所述传动丝杆上移动。8.进一步地，所述纠偏机构还包括调节杆，所述调节杆与所述从动轮的一端相耦合，当所述调节杆转动时，所述调节杆带动所述从动轮移动。9.进一步地，所述纠偏机构还包括辅助调节手柄，所述辅助调节手柄套接设于所述调节杆上，所述辅助调节手柄与所述调节杆可转动地连接。10.进一步地，所述监控组件包括偏位传感器；所述偏位传感器与所述减速机相耦合，所述偏位传感器用于监测所述皮带的位置，并在所述皮带偏位时将形成的偏位信号传递至所述减速机。11.进一步地，所述监控组件还包括行程传感器，所述行程传感器用于监测所述传动丝杆的行程，进而控制所述纠偏机构调整所述皮带张紧力的幅度。12.进一步地，所述齿轮组件包括一级齿轮和二级齿轮；其中，所述一级齿轮设于所述减速机的转轴上，所述二级齿轮设于所述传动丝杆上，并且所述一级齿轮与所述二级齿轮相互啮合。13.进一步地，所述一级齿轮的直径小于所述二级齿轮。14.本发明的另一目地在于提出一种真空皮带脱水机，所述真空皮带脱水机包括上述的皮带自动纠偏装置。15.有益效果：本发明通过监控组件对整个真空皮带脱水机的运转进行监控，当皮带偏位时，监控组件向纠偏机构反馈，使得纠偏机构驱动真空皮带脱水机内的从动轮移动，进而使得皮带进行自动纠偏。附图说明16.图1是根据本发明的实施例提供的皮带自动纠偏装置的结构示意图；17.图2是根据本发明的实施例提供的纠偏机构的结构示意图。具体实施方式18.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步详细地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。19.需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。20.图1是根据本发明的实施例提供的皮带自动纠偏装置的整体结构示意图。21.参照图1，根据本发明的实施例的皮带自动纠偏装置装设于真空皮带脱水机内。其中，皮带自动纠偏装置包括监控组件1和纠偏机构2，监控组件1固定设于真空皮带脱水机内的机架3上，纠偏机构2与真空皮带脱水机内的从动轮4相耦合，监控组件1与纠偏机构2之间通过信号线连接。22.在真空皮带脱水机运转时，监控组件1对整个真空皮带脱水机的运转情况进行监测。当监控组件1监控到真空皮带脱水机内的皮带5偏位时，纠偏机构2启动并驱动从动轮4移动，从而改变真空皮带脱水机内皮带5的张紧力，进而对皮带5进行纠偏。23.图2是根据本发明的实施例提供的纠偏机构的结构示意图。24.一并参考图1和图2，具体地，纠偏机构2包括轴承座21、传动丝杆22和减速机23。其中，轴承座21包括与从动轮4同轴的第一部211和与传动丝杆22相耦合的第二部212。第一部211的内部固定设有轴承，从动轮4的转轴与轴承的内圈固定连接。第二部212固定设于第一部211的周面上。传动丝杆22的一端穿过机架3后进入第二部212内，传动丝杆22的另一端与减速机23之间通过齿轮组件6转动连接。减速机23固定设于真空皮带脱水机靠近从动轮4一侧的机架3上，在减速机23的驱动下，传动丝杆22转动，轴承座21在传动丝杆22上移动，由此使得带动从动轮4移动。25.当监控组件1监测到皮带5偏位时，减速机23启动并通过齿轮组件6放大自身的扭矩从而带动传动丝杆22进行转动。当传动丝杆22转动时，轴承座21在传动丝杆22上移动，进而带动从动轮4的一端沿着传动丝杆22的轴向移动。真空皮带脱水机内的皮带5在从动轮4移动之后，皮带5上的张紧力发生改变，皮带5自动地在从动轮4上进行适应性的偏移，从而使得皮带5完成自动纠偏。26.具体地，监控组件1包括偏位传感器11。其中，偏位传感器11设固定设于真空皮带脱水机内的皮带5两侧的机架3上，偏位传感器11对真空皮带脱水机运行过程中皮带5的位置进行监测。当皮带5位置偏移时，偏位传感器11产生相应的偏位信号并反馈至减速机23内。27.进一步地，监控组件1还包括行程传感器12，行程传感器12固定设于真空皮带脱水机靠近从动轮一侧的机架3上，行程传感器12对轴承座21的位移量进行监测并将所生成的位移量信息传递至减速机23处，进而控制整个纠偏机构2每次调整皮带5张紧力的幅度。28.在本实施例中，偏位传感器11分为偏位传感器11a和偏位传感器11b两组，每组偏位传感器11分别设于皮带5两侧的机架3上。当皮带5朝靠近偏位传感器11a处偏移时，减速机23驱动传动丝杆22正向转动，传动丝杆22带动轴承座21向后移动，以驱动皮带5复位。当皮带5朝靠近偏位传感器11b处偏移时，减速机23驱动传动丝杆22反向转动，传动丝杆22带动轴承座21向前移动，以驱动皮带5复位。在其他实施例中，偏位传感器11的组数包括但不限于一组、三组、四组及以上。29.当真空皮带脱水机内的皮带5的位置发生偏移时，偏位传感器11生成偏位信号并将偏位信号发送至减速机23内，减速机23在接收到偏位信号后启动并驱动传动丝杆22转动以达到行程传感器12预设的行径。若传动丝杆22达到行程传感器12预设的行径后，偏位传感器11不再向减速机23发送偏位信号，则减速机23停转。若传动丝杆22达到行程传感器12预设的行径后，偏位传感器11依旧向减速机23发送偏位信号，则减速机23继续驱动传动丝杆22转动至下一个行程传感器12预设的行径，依次循环直至偏位传感器11不再发送偏位信号。30.具体地，齿轮组件6包括一级齿轮61和二级齿轮62。其中，一级齿轮61固定设于减速机23的转轴上，二级齿轮62固定设于传动丝杆22上，并且一级齿轮61和二级齿轮62之间相互啮合。优选地，一级齿轮61的直径小于二级齿轮62的直径。在减速机23启动时，一级齿轮61带动二级齿轮62进行转动，并且减速机23的扭矩通过二级齿轮62的减速作用放大，从而令传动丝杆22转动时能驱动从动轮4在传动丝杆22上移动。31.具体地，在其他实施例中，纠偏机构2还包括调节杆24和辅助调节手柄25。其中，从动轮4的两侧分别可拆卸地安装有一个轴承座21。其中，第一轴承座21与传动丝杆22相耦合，第二轴承座21与调节杆24的一端相耦合。调节杆24与传动丝杆22相对并且调节杆24的另一端套接固定辅助调节手柄25。32.减速机23正常运转时，皮带5的纠偏通过减速机23驱动传动丝杆22转动，从而使得从动轮4位置的改变。当减速机23发生故障时，切换至转动辅助调节手柄25对从动轮4的位置进行调整。转动辅助调节手柄25后，调节杆24开始转动，从而使得从动轮4在调节杆24上移动，从而保证纠偏机构2在减速机23发生故障时的正常运转。33.本发明的另一目地在于提出一种真空皮带脱水机。其中，真空皮带脱水机包括上述的皮带自动纠偏装置。34.综上所述，本发明通过监控组件对整个真空皮带脱水机的运转进行监控，当皮带偏位时，监控组件向纠偏机构反馈，使得纠偏机构驱动真空皮带脱水机内的从动轮移动，进而使得皮带进行自动纠偏。进一步地，调节杆和辅助调节手柄的设置使得在纠偏机构在减速机发生故障时，可以通过切换至调节杆来改变从动轮的位置，从而完成皮带的纠偏。35.上述对本发明的特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。36.在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。37.以上结合附图详细描述了本发明的实施例的可选实施方式，但是，本发明的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的实施例的技术构思范围内，可以对本发明的实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的实施例的保护范围。38.本说明书内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本说明书内容。对于本领域普通技术人员来说，对本说明书内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本说明书内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。









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