一种中央空调节能智能控制系统的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及中央空调技术领域，具体来说涉及一种中央空调节能智能控制系统。背景技术：2.中央空调是一种利用人工手段调节室内空气的温度、湿度、流速，使人体感到舒适的装置。3.根据专利号cn213931194u授权公告日2021.08.10，公开的一种具有智能空气除尘功能的中央空调系统，包括经歧管相连的空调外机和空调内机；所述的空调内机出口处安装有除尘设备；所述除尘设备包括壳体，壳体内设置有空气颗粒检测仪、多个除尘单元；所述除尘单元内设置有粉尘空气滤芯，粉尘空气滤芯上设有开关阀门，开关阀门的驱动结构与空气颗粒检测仪电连接；所述的开关阀门开启时，从空调内机流出的空气直接从粉尘空气滤芯的内腔穿过；开关阀门关闭时，从空调内机流出的空气穿过粉尘空气滤芯的壁。该装置通过在普通中央空调的基础上设置除尘设备，形成新的中央空调系统，不会对原普通中央空调造成干扰，因此适用于各种普通中央空调型号，通用性好:该装置在除尘设备中，设置有空气颗粒检测仪和除尘单元，当空气颗粒检测仪检测到颗粒超过设定值时，除尘单元主要进行过滤工作；但未超过设定值时，除尘单元主要是通风工作，保证大风量；该装置在除尘单元中，粉尘空气滤芯，内筒、外简a和外筒b的结构设置，便于安装和更换，特别是频繁更换粉尘空气滤芯时非常快捷。4.包括上述专利的现有技术中，中央空调系统一般是利用压缩机将外界空气吸到中央空调系统中，并在此过程中将空气中的灰尘过滤出去，中央空调系统将空气进行进一步加工，并将加工后的空气从通风管道送到出风口，但在经年累月的使用中，通风管道中积累了大量的灰尘，中央空调系统加工过的空气在经过通风管道时，会将通风管道中的灰尘带走，这些空气携带着灰尘直接从出风口吹出，影响使用者的使用体验。技术实现要素：5.本发明的目的是提供一种中央空调节能智能控制系统，旨在解决传统中央空调系统加工后的空气裹挟着通风管道中的灰尘直接从出风口吹出，影响使用者使用体验的问题。6.为了实现上述目的，本发明提供一种中央空调节能智能控制系统，包括中央空调的出风口，所述出风口的内部形成多面体结构的风腔室，所述风腔室的顶部设置有一出风管、侧壁设置有一进风管，其中；7.所述出风管延伸至所述风腔室内预定长度。8.作为优选，所述风腔室为倒置的锥台形结构，所述出风口的内部开设有与所述出风管相连通的气体通道。9.作为优选，所述出风口的内部设置有呈线性阵列分布的固定叶片，所述固定叶片上对称活动设置有导风板，所述导风板受驱摆动与固定叶片形成一定角度的导风夹角。10.作为优选，相邻两所述导风板之间设置有第一拉杆。11.作为优选，所述出风口的内部转动设置有风扇，所述风扇延伸至所述气体通道内部，所述风扇与所述导风板之间活动设置有摇杆，所述风扇受驱转动以带动所述导风板摆动。12.作为优选，所述固定叶片上转动设置有纵向叶片，所述纵向叶片受驱转动以调节风向。13.作为优选，所述导风板与所述纵向叶片之间活动设置有第二拉杆，所述导风板受驱摆动以带动所述纵向叶片摆动。14.作为优选，所述纵向叶片相对两侧的侧壁上对称滑动设置有刮板，所述第二拉杆的一端铰接于所述导风板上，所述导风板受驱摆动以带动所述刮板沿纵向叶片移动并带动纵向叶片摆动。15.作为优选，所述出风口的内部活动设置有多个横向叶片，所述横向叶片受驱转动以使风向可调。16.作为优选，所述导风板与所述横向叶片之间活动设置有第三拉杆，所述导风板受驱摆动以驱使所述横向叶片摆动。17.在上述技术方案中，本发明提供的一种中央空调节能智能控制系统，具备以下有益效果：在工作时，中央空调系统加工后的空气通过通风管道送到进风管处，空气裹挟着通风管道中的灰尘从进风管进入风腔室的内部，并在其内部流动，出风管延伸至风腔室内部预定长度，出风管底部的管口低于进风管的管口，可以有效防止裹挟着灰尘的刚刚从进风管进入风腔室内部又直接从出风管流出，空气在风腔室中流动时，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室的内壁上，并沿着风腔室内壁向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓中，被清理过灰尘的空气会从风腔室顶部的出风管流出，进入出风口内部，并排到室内，改变室内温度，可以有效清理流经通风管道的空气。附图说明18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1为本发明实施例提供的总体结构示意图；20.图2为本发明实施例提供的空气除尘组件结构示意图；21.图3为本发明实施例提供的空气除尘组件内部的结构示意图；22.图4为本发明实施例提供的导风斜板的结构示意图；23.图5为本发明实施例提供的导风板的结构示意图；24.图6为图5中a处放大图；25.图7为本发明实施例提供的纵向叶片的结构示意图；26.图8为图7中b处放大图；27.图9为图7中c处放大图。28.附图标记说明：29.1、出风口；11、气体通道；12、第一活塞；13、第二活塞；14、顶杆；15、导风斜板；16、引风板；17、弹簧；21、进风管；22、风腔室；221、圆柱部；222、圆锥部；23、出风管；24、引导斜坡；25、集尘仓；31、导风板；32、横向叶片；321、挡风部；322、导风部；33、纵向叶片；34、固定叶片；41、风扇；42、圆盘；43、摇杆；44、第一拉杆；45、刮板；46、第二拉杆；47、第三拉杆。具体实施方式30.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。31.如图1-9所示，一种中央空调节能智能控制系统，包括中央空调的出风口1，其特征在于，出风口1的内部形成多面体结构的风腔室22，风腔室22的顶部设置有一出风管23、侧壁设置有一进风管21，其中；32.出风管23延伸至风腔室22内预定长度。33.具体的，目前的中央空调是通过压缩机将外界空气吸入中央空调系统中，并在此过程中将空气中的灰尘过滤出去，再经过中央空调系统的加工制造出冷空气或热空气，再将冷空气或热空气从通风管道送到出风口1，最后由出风口1将冷空气或热空气送到室内，使室温降低或升高，此为现有技术，不赘述。本实施例的出风口1的内部设置有多面体结构的风腔室22，而且风腔室22的顶部设置有出风管23，风腔室22的侧壁上设置有与通风管道连通的进风管21，出风管23延伸到风腔室22的内部，而且出风管23的底部位于进风管21的下方，并且风腔室22的底部设置有一个集尘仓25，进风管21、风腔室22、出风管23构成空气除尘组件，在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，并在其内部流动，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着风腔室22内壁向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部，并排到室内，改变室内温度。具体的，上述实施例中的多面体风腔室22可以是内部开设有空腔的长方体，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，并在其内部流动，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22底部的集尘仓25中；也可以是圆柱体，圆柱体的内部开设有圆柱状的空腔，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，并在其内部流动，沿着圆柱体的内壁，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22底部的集尘仓25中；再可以是圆台、圆锥等其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他结构。34.上述技术方案中，在工作时，中央空调系统加工后的空气通过通风管道送到进风管21处，空气裹挟着通风管道中的灰尘从进风管21进入风腔室22的内部，并在其内部流动，出风管23延伸至风腔室22内部预定长度，出风管23底部的管口低于进风管21的管口，可以有效防止裹挟着灰尘的刚刚从进风管21进入风腔室22内部又直接从出风管23流出，空气在风腔室22中流动时，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着风腔室22内壁向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部，并排到室内，改变室内温度，可以有效清理流经通风管道的空气。35.作为本发明进一步提供的实施例，如图1-3所示，风腔室22为倒置的锥台形结构，出风口1的内部开设有与出风管23相连通的气体通道11；锥台形的风腔室22分为圆柱部221和圆锥部222，圆锥部222的内壁为引导斜坡24，在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，最后排到室内，改变室内温度。36.作为本发明进一步提供的实施例，出风口1的内部设置有呈线性阵列分布的固定叶片34，固定叶片34上对称活动设置有导风板31，导风板31受驱摆动与固定叶片34形成一定角度的导风夹角；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，导风板31受驱摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快；具体的，可以是在出风口1中安装多个马达，导风板31安装在马达的输出端上，在工作时，马达带动分别带动导风板31摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，且多个马达分别带动导风板31转动，导风板31与固定叶片34之间的夹角不同，对风的引导能力也不同；也可以是在出风口1的内部安装电动杆，导风板31的一端转动安装于固定叶片34上，底部活动安装在电动杆的输出端上，在工作时，电动杆的输出端往复运动，带动导风板31摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他结构均可。37.作为本发明进一步提供的实施例，相邻两导风板31之间设置有第一拉杆44；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，其中一个导风板31受驱摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快；具体的，可以是在出风口1中安装一个马达，其中一个导风板31安装在马达的输出端上，在工作时，马达带动带动该导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快；也可以是在出风口1的内部安装电动杆，导风板31的一端转动安装于固定叶片34上，其中一个导风板31的底部活动安装在电动杆的输出端上，在工作时，电动杆的输出端往复运动，带动该导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他结构均可。38.作为本发明进一步提供的实施例，如图5-8所示，出风口1的内部转动设置有风扇41，风扇41延伸至气体通道11内部，风扇41与导风板31之间活动设置有摇杆43，风扇41受驱转动以带动导风板31摆动；风扇41上设置有圆盘42，在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快。39.作为本发明进一步提供的实施例，固定叶片34上转动设置有纵向叶片33，纵向叶片33受驱转动以调节风向；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，纵向叶片33受驱同步转动，以调整出风口1的出风方向；具体的，可以是在出风口1内部安装多个马达，纵向叶片33固定安装于马达的输出端上，在工作时，马达带动纵向叶片33与导风板31同步转动，调整出风口1的出风方向；也可以是在出风口1的内部设置有电动杆，纵向叶片33的顶部转动安装于固定叶片34上，底部活动安装于电动杆的输出端上，在工作时，电动杆的输出端往复运动带动纵向叶片33与导风板31同步转动，调整出风口1出风方向；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他结构均可。40.作为本发明进一步提供的实施例，导风板31与纵向叶片33之间活动设置有第二拉杆46，导风板31受驱摆动以带动纵向叶片33摆动；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，导风板31通过第二拉杆46拉动拉动纵向叶片33，使其摆动，调整出风口1的出风方向；具体的，可以是在纵向叶片33上安装一个可以滑动的滑块，第二拉杆46的一端铰接在导风板31上，另一端铰接在滑块上，在工作时，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，导风板31通过第二拉杆46拉动滑块，使滑块在纵向叶片33上滑动，并拉动纵向叶片33，使其摆动，调整出风口1的出风方向；也可以是在第二拉杆46靠近纵向叶片33的一端设置两个圆柱状榫块，纵向叶片33上开设有与第二拉杆46适配的榫槽，在工作时，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，摆动的导风板31通过第二拉杆46及其上的榫块带动纵向叶片33摆动，改变出风口1的出风方向；再可以其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他结构均可。41.作为本发明进一步提供的实施例，如图5-6所示，纵向叶片33相对两侧的侧壁上对称滑动设置有刮板45，第二拉杆46的一端铰接于导风板31上，导风板31受驱摆动以带动刮板45沿纵向叶片33移动并带动纵向叶片33摆动；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，摆动的导风板31通过第二拉杆46带动刮板45在纵向叶片33上滑动，将纵向叶片33上的灰尘刮掉，并带动纵向叶片33摆动，调整出风口1的出风方向，实现自动扫风。42.作为本发明进一步提供的实施例，出风口1的内部活动设置有多个横向叶片32，横向叶片32受驱转动以使风向可调；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，摆动的导风板31通过第二拉杆46带动刮板45在纵向叶片33上滑动，将纵向叶片33上的灰尘刮掉，并带动纵向叶片33摆动，调整出风口1的出风方向，实现自动扫风，此时横向叶片32受驱摆动，在垂直于纵向叶片33摆动的方向上摆动，在垂直于纵向叶片33引导方向上引导风向，与纵向叶片33配合形成网格状导风区域。具体的，可以是在出风口1的内部设置有多个马达，横向叶片32固定安装于马达的输出端上，在工作时，马达带动横向叶片32摆动，在垂直于纵向叶片33引导方向上引导风向，与纵向叶片33配合形成网格状导风区域；也可以是在出风口1内设置电动杆，横向叶片32的顶部转动安装于出风口1上，底部活动安装于电动杆的输出端上，在工作时，电动杆的输出端往复移动带动横向叶片32摆动，在垂直于纵向叶片33引导方向上引导风向，与纵向叶片33配合形成网格状导风区域；再可以是其他本领域技术人员根据公知技术常识能够获取的其他机构均可。43.作为本发明进一步提供的实施例，如图5-9所示，导风板31与横向叶片32之间活动设置有第三拉杆47，导风板31受驱摆动以驱使横向叶片32摆动；横向叶片32靠近气体通道11一侧的侧壁上分别设置有挡风部321和导风部322，横向叶片32相对一侧的侧壁上设置有斜坡，第三拉杆47的两端分别与导风板31和横向叶片32相连接，且连接处均设置有万向接头，方便第三拉杆47活动，在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，摆动的导风板31通过第二拉杆46带动刮板45在纵向叶片33上滑动，将纵向叶片33上的灰尘刮掉，并带动纵向叶片33摆动，调整出风口1的出风方向，实现自动扫风，摆动的导风板31通过第三拉杆47带动横向叶片32摆动，在垂直于纵向叶片33摆动的方向上摆动，在垂直于纵向叶片33引导方向上引导风向，与纵向叶片33配合形成网格状导风区域，横向叶片32在向靠近气体通道11一侧转动时，其上的挡风部321逐渐立起来，与导风部322形成一个留风的角度，气体通道11吹出的风会撞击在挡风部321上，并沿着导风部322向出风口1外侧流动，当横向叶片32向另一侧摆动时，气体通道11吹出的风会沿着横向叶片32另一侧的斜坡向出风口1的外侧流动。44.作为本发明进一步提供的实施例，如图4所示，出风口1上活动设置有用于引导气体通道11中流出的风向横向叶片32靠近的导风斜板15，导风斜板15位于气体通道11的正下方，出风口1的内部对称开设有与气体通道11连通的腔道，腔道的内部分别活动设置有第一活塞12和第二活塞13，第二活塞13的底面积比第一活塞12的底面积大，气体通道11的内部对称设置有用于将风引导至腔道中的引风板16，第二活塞13的底部设置有顶杆14，顶杆14抵靠于导风斜板15的顶部，导风斜板15与出风口1之间对称设置有弹簧17；在工作时，中央空调系统制造的冷空气或热空气通过通风管道送到进风管21处，冷空气或热空气从进风管21进入风腔室22的内部，为避免刚刚从进风管21进入风腔室22内部的空气直接从出风管23流出，出风管23的底部管口需要低于进风管21，进入风腔室22内部的空气在风腔室22中流动时，空气先沿着圆柱部221的内壁流动形成一个逐渐向下的涡流，空气中的灰尘会在重力的作用下沉降到风腔室22的内壁上，并沿着圆锥部222上的上的引导斜坡24向下滑动，并逐渐被收集到集尘仓25中，被清理过灰尘的空气会从风腔室22顶部的出风管23流出，进入出风口1内部的气体通道11中，气体通道11内部的空气会带动风扇41转动，继而带动圆盘42转动，转动的圆盘42会带动摇杆43摆动，继而带动其中一个导风板31摆动，该导风板31通过第一拉杆44带动其他导风板31同步摆动，导风板31与固定叶片34之间形成一定的夹角，出风口1吹出的风在经过导风板31时会沿着导风板31的外壁流动，流动速度加快，摆动的导风板31通过第二拉杆46带动刮板45在纵向叶片33上滑动，将纵向叶片33上的灰尘刮掉，并带动纵向叶片33摆动，调整出风口1的出风方向，实现自动扫风，摆动的导风板31通过第三拉杆47带动横向叶片32摆动，在垂直于纵向叶片33摆动的方向上摆动，在垂直于纵向叶片33引导方向上引导风向，与纵向叶片33配合形成网格状导风区域，横向叶片32在向靠近气体通道11一侧转动时，其上的挡风部321逐渐立起来，与导风部322形成一个留风的角度，气体通道11吹出的风会撞击在挡风部321上，并沿着导风部322向出风口1外侧流动，当横向叶片32向另一侧摆动时，气体通道11吹出的风会沿着横向叶片32另一侧的斜坡向出风口1的外侧流动；气体通道11中的风吹出来时，先撞击到导风斜板15上，导风斜板15将风引导至横向叶片32处，经过横向叶片32的引导后，风来到导风板31处，通过依次通过导风板31和纵向叶片33的引导后吹出；当中央空调吹出的风比较大时，大量的风会通过引风板16进入出风口1内部的腔道中，腔道中的气压增大并抵推第一活塞12，由于第二活塞13的底面积比第一活塞12的底面积大，根据帕斯卡原理，第二活塞13会将第一活塞12输出的力放大，向腔道的外侧移动，顶杆14抵推导风斜板15向下移动并压迫弹簧17，导风斜板15的引导点降低，气体通道11中吹出的风在导风斜板15的引导下能够比较均匀地送到每个横向叶片32处，避免由于引导点过高倒置的靠近导风斜板15的几个横向叶片32分不到风的状况的发生；当中央空调吹出的风较小时，第二活塞13作用给导风斜板15的力不足以对抗弹簧17的推力，导风斜板15向上移动，导风斜板15的引导点升高，气体通道11吹出的风在导风斜板15的引导下能够比较均匀地送到每个横向叶片32处，避免由于引导点过低导致只有靠近导风斜板15的几个横向叶片32能够分到风的状况的发生。45.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。









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