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一种具有压力保护功能的真空式烘箱的制作方法

作者:admin      2022-08-31 08:48:16     563



供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本发明涉及干燥技术领域,具体的涉及一种具有压力保护功能的真空式烘箱。背景技术:2.真空烘箱是一种常用的仪器设备,主要是通过电源使加热器加热,产生热源,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从而获得快速干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的。真空烘箱广泛应用于化验室,实验室,电子通讯,塑料,电缆,电镀,五金,光电,塑胶制品,模具,鞋材,喷涂,印刷,医疗,航天及高等院校等行业。3.在目前的诸如上述真空烘箱一类的箱体结构中,其箱门部分基本上都是采用和箱体铰接的方式,即类似于普通门所采用的合页结构,这种箱门结构的缺点在于,只能基于手动控制,无法实现自动化的箱门开合,并且密封部件的使用寿命会随着手动开合箱门的次数增多而产生较多的损耗,因而在密封的持久性上存在短板4.而且现有的真空烘箱往往会采用惰性气体进行加热,一旦真空烘箱内外压差过大,很容易造成自身结构的损伤,而且这部分惰性气体也会发生泄漏,不仅造成不必要的损失,而且会对周围环境造成不良影响,因此为了解决上述问题设计一种具有压力保护功能的真空式烘箱则显得尤为重要。技术实现要素:5.本发明为了解决上述问题设计了一种具有压力保护功能的真空式烘箱,通过设置的压力保护装置不仅能够防止内外压差过大而造成自身损伤的发生,而且可以对惰性气体进行回收再利用,起到了节约成本的作用。6.为解决上述的技术问题,本发明提供了一种具有压力保护功能的真空式烘箱,其特征在于:包括烘箱主体、真空泵、摇臂机构、箱门、l型隔板和加热装置,所述烘箱主体底部的四个角落各设置有一个高度可调的脚撑,所述的l型隔板固定在烘箱主体内并将其的内部空间分隔成干燥室以及惰性气体加热室,所述的干燥室内从上到下依次水平设置有两块支撑板,所述的干燥室通过两块支撑板分隔成三个独立的干燥仓,上下两个独立的干燥仓通过开设在支撑板上的通孔相互连通,所述的l型隔板上正对着三个独立的干燥仓的位置开通槽,所述的惰性气体加热室通过通槽与三个独立的干燥仓相连通,所述烘箱主体的前端面上正对着三个独立的干燥仓的位置开设有三个进出料口,三个进出料口各通过一个箱门进行密封,三个箱门各通过一个摇臂机构连接在烘箱主体的前端面上,所述的真空泵安装在烘箱主体的顶部并通过压力保护装置与惰性气体加热室相连通,所述的加热装置可拆卸地连接在烘箱主体的后端面上并且其伸入至惰性气体加热室内,所述烘箱主体的后端面上还连接有惰性气体输送管道,所述的惰性气体输送管道与惰性气体加热室相连通,所述的l型隔板的顶部还安装有循环泵,所述的循环泵通过开设在l型隔板顶部的循环孔道与干燥室相连通。7.进一步:所述的摇臂机构包括第一安装架、第二安装架、主动摇臂、从动摇臂和第一驱动部件,所述进出料口两侧的烘箱主体的外壁上各固定有一个第二安装架,所述的所述第一安装架滑动连接于第二安装架上,所述主动摇臂为l形的摇臂,所述主动摇臂的第一端部铰接所述箱门的侧面,所述主动摇臂的第二端部铰接第一驱动部件的第一驱动轴,所述第一驱动部件通过安装架安装在第一安装架上,所述的第一驱动部件又与安装架相互铰接,所述主动摇臂的折弯处铰接于所述第一安装架上,所述从动摇臂的第三端部铰接于所述箱门的侧面,所述从动摇臂的第四端部铰接于所述第一安装架上。8.又进一步:所述的第二安装架上设置有用于第一安装架进行滑动的滑轨,所述的第一安装架通过滑块滑动连接在滑轨上,所述的第一安装架上还安装有第二驱动部件,所述第二驱动部件的第二驱动轴穿过第一安装架与第二安装架相连。9.又进一步:所述的压力保护装置包括连接座和压力阀体,所述的连接座安装在烘箱主体的顶部,其内部开设有导流通道,所述导流通道的一端与真空泵相连通,所述压力阀体安装在连接座的外壁上并与导流通道的另一端相连通,所述连接座的底部开设有若干个与导流通道相连通的孔道,所述烘箱主体的顶部相对于孔道的位置也开设有导通孔道,所述的导流通道依次通过孔道和导通孔道与惰性气体加热室相连通。10.又进一步:所述的压力阀体包括第一阀体、第二阀体、阀芯和弹簧,所述的第二阀体呈一端敞开一端密封状,其敞开的一端开设有用于连接回收管道的第一法兰,所述阀芯活塞式滑动连接在第二阀体内并且其通过弹簧与密封的一端相连,所述第一阀体的一端密封固定在第二阀体的外壁上,其的另一端通过第二法兰安装在连接座的外壁上并与导流通道相连通,所述第一阀体的内壁与所述第二阀体的外壁上之间存有间隙,所述第一阀体内的第二阀体的外壁上开设有第一通孔,所述第二阀体密封的一端上也开设有第二通孔。11.又进一步:所述的连接座内还开设有导向槽,所述的导向槽与导流通道相连通,所述的导向槽内活动连接有封堵阀体,所述导流通道的底部正对着封堵阀体的位置开设有封堵凹槽,所述连接座的顶部还安装有开关气缸,开关气缸的出轴端伸入至导向槽内并与封堵阀体相连,所述封堵阀体通过开关气缸驱动伸入封堵凹槽内对导流通道进行密封。12.再进一步:所述的加热装置包括安装座和电加热管,所述烘箱主体的背部从上到下依次开设有若干个与安装座相匹配的安装通槽,所述安装座通过螺栓可拆卸地连接在烘箱主体的背部并且其的一端沿着安装通槽伸入至惰性气体加热室内,所述的电加热管可拆卸地连接在伸入惰性气体加热室内的安装座的一端上,所述的安装座与安装通槽之间还设有密封圈。13.采用上述结构后,本发明通过设置的压力保护装置不仅能够防止内外压差过大而造成自身损伤的发生,而且可以对惰性气体进行回收再利用,起到了节约成本的作用;并且本设计采用的加热装置便于对电加热管进行维护,起到了增加实用性能的作用。附图说明14.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。15.图1为本发明的结构示意图。16.图2为摇臂机构的立体结构图。17.图3为摇臂机构的俯视结构图。18.图4为压力保护装置的内部结构图。19.图5为图4中a的放大图。20.图6为烘箱主体的内部局部结构图。具体实施方式21.如图1和图6所示的一种具有压力保护功能的真空式烘箱,包括烘箱主体1、真空泵6、摇臂机构2、箱门4、l型隔板3和加热装置,所述烘箱主体底部的四个角落各设置有一个高度可调的脚撑5,所述的l型隔板固定在烘箱主体内并将其的内部空间分隔成干燥室以及惰性气体加热室,所述的干燥室内从上到下依次水平设置有两块支撑板9,所述的干燥室通过两块支撑板分隔成三个独立的干燥仓,上下两个独立的干燥仓通过开设在支撑板上的通孔相互连通,所述的l型隔板上正对着三个独立的干燥仓的位置开通槽3-1,所述的惰性气体加热室通过通槽与三个独立的干燥仓相连通,所述烘箱主体的前端面上正对着三个独立的干燥仓的位置开设有三个进出料口,三个进出料口各通过一个箱门进行密封,三个箱门各通过一个摇臂机构连接在烘箱主体的前端面上,所述的真空泵安装在烘箱主体的顶部并通过压力保护装置与惰性气体加热室相连通,所述的加热装置可拆卸地连接在烘箱主体的后端面上并且其伸入至惰性气体加热室内,所述烘箱主体的后端面上还连接有惰性气体输送管道10,所述的惰性气体输送管道与惰性气体加热室相连通,所述的l型隔板的顶部还安装有循环泵,所述的循环泵通过开设在l型隔板顶部的循环孔道与干燥室相连通。干燥时,先通过真空泵进行抽真空,当真空度满足要求后通过惰性气体输送管道向烘箱主体充入惰性气体,通过加热装置将惰性气体加热至干燥温度,并通过启动循环泵利用惰性气体进行循环加热。22.如图2和图3所示的摇臂机构包括第一安装架2-1、第二安装架2-2、主动摇臂2-7、从动摇臂2-6和第一驱动部件2-4,所述进出料口两侧的烘箱主体的外壁上各固定有一个第二安装架,所述的所述第一安装架滑动连接于第二安装架上,所述主动摇臂为l形的摇臂,所述主动摇臂的第一端部铰接所述箱门的侧面,所述主动摇臂的第二端部铰接第一驱动部件的第一驱动轴,所述第一驱动部件通过安装架2-3安装在第一安装架上,所述的第一驱动部件又与安装架相互铰接,所述主动摇臂的折弯处铰接于所述第一安装架上,所述从动摇臂的第三端部铰接于所述箱门的侧面,所述从动摇臂的第四端部铰接于所述第一安装架上;所述的第二安装架上设置有用于第一安装架进行滑动的滑轨2-8,所述的第一安装架通过滑块2-9滑动连接在滑轨上,所述的第一安装架上还安装有第二驱动部件2-5,所述第二驱动部件的第二驱动轴穿过第一安装架与第二安装架相连。需要开启箱门时,第一驱动部件通过第一驱动轴驱动主动摇臂,主动摇臂基于其转弯处的铰接点开始发生摆动,此时箱门开始由下至上(或者由上至下)进行移动,此时箱门开始带动从动摇臂发生摆动,从动摇臂继续反过来带动箱门进行移动,直到箱门全部打开;需要关闭箱门时,第一驱动部件收回第一驱动轴,主动摇臂进行复位,此时箱门和从动摇臂依次实现复位,直到箱门全部关闭;因而,本发明相较于现有技术可以实现箱门的自动且精准的开合,并且箱门开合采用上下平移的方式,对密封圈损伤小,可以有注意提高烘箱密封的持久性。23.如图4所示的压力保护装置包括连接座7和压力阀体8,所述的连接座安装在烘箱主体的顶部,其内部开设有导流通道7-2,所述导流通道的一端与真空泵相连通,所述压力阀体安装在连接座的外壁上并与导流通道的另一端相连通,所述连接座的底部开设有若干个与导流通道相连通的孔道7-3,所述烘箱主体的顶部相对于孔道的位置也开设有导通孔道,所述的导流通道依次通过孔道和导通孔道与惰性气体加热室相连通;所述的压力阀体包括第一阀体8-1、第二阀体8-2、阀芯8-4和弹簧8-6,所述的第二阀体呈一端敞开一端密封状,其敞开的一端开设有用于连接回收管道的第一法兰8-3,所述阀芯活塞式滑动连接在第二阀体内并且其通过弹簧与密封的一端相连,所述第一阀体的一端密封固定在第二阀体的外壁上,其的另一端通过第二法兰8-5安装在连接座的外壁上并与导流通道相连通,所述第一阀体的内壁与所述第二阀体的外壁上之间存有间隙,所述第一阀体内的第二阀体的外壁上开设有第一通孔8-7,所述第二阀体密封的一端上也开设有第二通孔8-8。本发明通过设置的压力保护装置不仅能够防止内外压差过大而造成自身损伤的发生,而且可以对惰性气体进行回收再利用,起到了节约成本的作用。24.如图4所示的连接座内还开设有导向槽,所述的导向槽与导流通道相连通,所述的导向槽内活动连接有封堵阀体7-6,所述导流通道的底部正对着封堵阀体的位置开设有封堵凹槽7-4,所述连接座的顶部还安装有开关气缸7-5,开关气缸的出轴端伸入至导向槽内并与封堵阀体相连,所述封堵阀体通过开关气缸驱动伸入封堵凹槽内对导流通道进行密封。本发明通过采用上述结构后,可以通过封堵阀体直接对导流通道进行密封,从而防止由于压力阀体自身结构的问题而造成不必要损失的发生。25.如图6所示的加热装置包括安装座11和电加热管12,所述烘箱主体的背部从上到下依次开设有若干个与安装座相匹配的安装通槽,所述安装座通过螺栓可拆卸地连接在烘箱主体的背部并且其的一端沿着安装通槽伸入至惰性气体加热室内,所述的电加热管可拆卸地连接在伸入惰性气体加热室内的安装座的一端上,所述的安装座与安装通槽之间还设有密封圈。本发明采用的加热装置便于对电加热管进行维护,起到了增加实用性能的作用。26.以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。









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