一种高质量生产卫生巾的系统的制作方法

医药医疗技术的改进;医疗器械制造及应用技术：1.本发明属于卫生巾生产技术领域，具体为一种高质量生产卫生巾的系统。背景技术：2.卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、无纺布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐。近年来，对着卫生巾市场的日益成熟，对卫生巾的质量要求也是越来越高，卫生巾在进行生产制作过程中都要经过严格的消毒杀菌，现有的卫生巾生产用的无纺布消毒装置消毒效果差，容易产生产品质量问题，给使给使用者造成影响，并且无纺布上容易堆积毛絮和灰尘，如果不及时清理，会影响无纺布的清洁度，同样会降低产品的品质。因此，需要设计一种高质量生产卫生巾的系统。技术实现要素：3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高质量生产卫生巾的系统，解决了背景技术中提到的问题。4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：5.一种高质量生产卫生巾的系统，包括机体、支撑腿、支撑辊、无纺布、开窗、清灰机构和消毒机构，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的内侧底部固定连接有支撑辊，所述支撑辊上接触有无纺布，所述机体上设置有清灰机构，所述机体上设置有消毒机构，所述机体上开设有两个对称分布的开窗，所述开窗内穿过有无纺布。6.作为优选，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在机体的底部。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。7.作为优选，所述清灰机构包括处理箱、风箱、导流罩、第一电动机、转轴、毛刷辊、输入端、抽气泵、集尘布袋、密封圈、固定杆、弹性带、堵头、阻隔网，所述机体的内侧顶部通过螺栓安装有处理箱，所述处理箱的底部固定连接有风箱，所述风箱上设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿风箱且与风箱转动连接，所述第一电动机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴与风箱转动连接，所述转轴的外部固定连接有毛刷辊，所述毛刷辊与无纺布接触，所述机体的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端贯穿机体且接入处理箱内，所述抽气泵的输出端上通过卡箍安装有集尘布袋，所述处理箱上嵌入有密封圈，所述密封圈与机体的内表面接触，所述处理箱内固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有弹性带，所述弹性带远离固定杆的一端固定连接有堵头，所述堵头与处理箱的内表面接触，所述处理箱内通过螺纹连接有阻隔网。通过启动第一电动机、抽气泵、第二电动机和紫外线杀菌灯，第一电动机带动转轴转动，转轴带动毛刷辊转动，毛刷辊将无纺布的表面进行刷动，并且将无纺布表面的毛絮和灰尘等悬浮物清扫起来，然后通过抽气泵的输入端将处理箱和风箱内空气排出，进而使得处理箱和风箱捏形成负压，并且堵头与处理箱的内表面脱离接触并且拉伸弹性带，而悬浮物则首先进入到风箱内，然后进入到处理箱内，并且被阻隔网阻隔在处理箱内，而集尘布袋则进一步保证排出的气里没有漂浮物，此时无纺布的表面的洁净度得以提高，而且当无纺布清理完毕后，抽气泵关闭时，弹性带会将堵头回拉复位，使得堵头重新堵住处理箱的入口，而且漂浮物由于重力下落在处理箱内，然后后期将处理箱拆卸下来，然后取出阻隔网对漂浮物进行统一清理接即可。8.作为优选，所述风箱的底部固定连接有导流罩，所述导流罩为不锈钢材质。通过导流罩的设计，对悬浮物具有导流作用。9.作为优选，所述消毒机构包括支撑杆、导向槽、导辊、滚珠、导向板、紫外线杀菌灯、气箱、喷头、连接管、软管、进气管、滑套、导向块、滑杆、第二电动机、转盘、连接轴、转套和连接臂，所述机体的内侧底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有导向槽，所述导向槽的内侧设置有滚珠，所述滚珠的表面接触有导向板，所述导向板上设置有紫外线杀菌灯，所述导向板上固定连接有气箱，所述气箱的底部设置有多个均匀分布的喷头，所述气箱的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有软管，所述软管的上端固定连接有进气管，所述进气管贯穿机体且与机体固定连接，所述机体内固定连接有滑套，所述滑套内滑动连接有导向块和滑杆，所述导向块和滑杆固定连接，所述滑杆与气箱固定连接。外接的环氧乙烷气体通过进气管、软管和连接管后进入到气箱内，再由气箱上的喷头喷洒在下方的无纺布的表面，然后配合着紫外线杀菌灯对无纺布进行杀菌消毒，提升无纺布的品质。10.作为优选，所述机体的顶部设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有转套，所述转套上固定连接有连接臂，所述连接臂与导向块铰接。第二电动机带动转盘转动，转盘带动连接轴转动，而连接轴通过转套可以带动连接臂的一端进行圆周运动，而连接臂的另一端则带动导向块和滑杆反复上下移动。11.作为优选，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆对称分布在机体内。通过支撑杆的设计，对导向槽具有支撑作用。12.作为优选，所述导向槽的内侧底部固定连接有导辊，所述导辊上接触有无纺布。通过导辊的设计，对无纺布具有支撑作用。13.进一步，还包括收卷装置，所述收卷装置包括底板、收卷筒、第一转轴、弹性支撑杆、联动绳、被动驱动圆盘、传动轮、主动驱动圆盘、驱动电机、滑块和升降滑杆；所述收卷装置设置在机体出口的开窗侧方；所述第一转轴形成在所述收卷筒的两端；所述底板固定在地面上，两个弹性支撑杆的下端固定连接在所述底板上，所述弹性支撑杆具有外筒体和内芯杆，所述内芯杆滑动套设在所述外筒体内，所述内芯杆下方设置有支撑弹簧；所述内芯杆的上端与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴一端与被动驱动圆盘同轴固定连接，所述第一转轴上还转动套设有第一联动环；所述主动驱动圆盘平行于所述被动驱动圆盘设置，所述主动驱动圆盘上同轴设置有第二转轴，所述第二转轴与驱动电机的输出杆同轴连接，所述第二转轴上转动套设有第二联动环，所述驱动电机安装在滑块上，所述滑块滑动设置在所述升降滑杆上，所述升降滑杆的下端与所述底座连接；所述传动轮位于所述被动驱动圆盘和主动驱动圆盘之间，所述传动轮转动连接在第三转轴上，所述第三转轴与地面相对固定设置且所述第三转轴的轴线竖直设置；所述传动轮上方设置有第一定滑轮和第二定滑轮，所述联动绳的一端与所述第一联动环连接，所述联动绳的另一端与第二联动环连接，所述联动绳绕设在所述第一定滑轮和第二定滑轮上；所述传动轮同时抵顶接触在所述被动驱动圆盘和主动驱动圆盘的盘面上侧并随着主动驱动圆盘的转动而转动；初始位置时，所述抵顶轮与所述被动驱动圆盘的内侧接触，所述抵顶轮与所述主动驱动圆盘的外侧接触；随着收卷筒上绕设的无纺布的重量增加，所述收卷筒和第一转轴向下移动，所述第二转轴向上移动，所述抵顶轮与所述被动驱动圆盘的接触位置向外侧移动，所述抵顶轮与所述主动驱动圆盘的接触接触位置向内侧移动。14.本发明的有益效果是：本发明涉及一种高质量生产卫生巾的系统，具有洁净度高和品质高的特点，在具体的使用中，与现有技术相比较而言，具有以下有益效果：15.首先，通过设置机体，无纺布可以从机体上的两个开窗穿过，并且无纺布的两端分别连接收卷装置，然后在机体内设置支撑辊和清灰机构，利用第一电动机带动毛刷辊进行转动，毛刷辊可以将无纺布表面的毛絮和灰尘等悬浮物清扫起来，然后通过抽气泵将悬浮物抽离，提高无纺布的洁净度；16.其次，通过在机体内设置消毒机构，利用进气管、软管和连接管向气箱内注入环氧乙烷气体，环氧乙烷气体通过气箱上的喷头喷洒在无纺布上，并且配合着紫外线杀菌灯对无纺布进行杀菌消毒，提升无纺布的品质，并且利用第二电动机带动转盘转动，转盘带动连接轴转动，而连接轴通过转套可以带动连接臂的一端进行圆周运动，而连接臂的另一端则带动导向块和滑杆反复上下移动，滑杆则带动气箱和紫外线杀菌灯反复上下移动，进而对无纺布的杀菌和消毒的效果更好。附图说明：17.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。18.图1为本发明的整体结构立体图；19.图2为本发明的图1的正视剖视图；20.图3为本发明的图2的风箱侧视剖视图；21.图4为本发明的图2的右视剖视图；22.图5为本发明的图4的导向板俯视图；23.图6为本发明的图4的气箱仰视图。24.图7为机体上设置收卷装置的结构示意图。25.图8和图9为收卷装置的使用状态的结构示意图。26.图10为图8中a处的放大结构示意图。27.图中：1、机体；2、支撑腿；4、支撑辊；5、无纺布；6、开窗；7、清灰机构；71、处理箱；72、风箱；73、导流罩；74、第一电动机；75、转轴；76、毛刷辊；77、输入端；78、抽气泵；79、集尘布袋；710、密封圈；711、固定杆；712、弹性带；713、堵头；714、阻隔网；8、消毒机构；81、支撑杆；82、导向槽；83、导辊；84、滚珠；85、导向板；86、紫外线杀菌灯；87、气箱；88、喷头；89、连接管；810、软管；811、进气管；812、滑套；813、导向块；814、滑杆；815、第二电动机；816、转盘；817、连接轴；818、转套；819、连接臂；28.9、收卷装置；91、底板；92、收卷筒；921、第一转轴；93、弹性支撑杆；931、外筒体；932、内芯杆；933、限位环；934、支撑弹簧；94、联动绳；941、第一定滑轮；942、第二定滑轮；95、被动驱动圆盘；96、传动轮；961、第三转轴；97、主动驱动圆盘；971、第二转轴；972、驱动电机；981、滑块；982、升降滑杆；983、限位板；984、第一横向杆；985、第二横向杆；986、拉簧；991、第一联动环；992、第二联动环；993、第一挡块；994、第二挡块。具体实施方式：29.如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：30.实施例：31.一种高质量生产卫生巾的系统，包括机体1、支撑腿2、支撑辊4、无纺布5、开窗6、清灰机构7和消毒机构8，所述机体1的底部固定连接有支撑腿2，所述机体1的内侧底部固定连接有支撑辊4，所述支撑辊4上接触有无纺布5，所述机体1上设置有清灰机构7，所述机体1上设置有消毒机构8，所述机体1上开设有两个对称分布的开窗6，所述开窗6内穿过有无纺布5。32.其中，所述支撑腿2的数量为四个，四个所述支撑腿2均匀分布在机体1的底部。通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用。33.其中，所述清灰机构7包括处理箱71、风箱72、导流罩73、第一电动机74、转轴75、毛刷辊76、输入端77、抽气泵78、集尘布袋79、密封圈710、固定杆711、弹性带712、堵头713、阻隔网714，所述机体1的内侧顶部通过螺栓安装有处理箱71，所述处理箱71的底部固定连接有风箱72，所述风箱72上设置有第一电动机74，所述第一电动机74的输出轴贯穿风箱72且与风箱72转动连接，所述第一电动机74的输出轴上固定连接有转轴75，所述转轴75与风箱72转动连接，所述转轴75的外部固定连接有毛刷辊76，所述毛刷辊76与无纺布5接触，所述机体1的顶部设置有抽气泵78，所述抽气泵78的输入端77贯穿机体1且接入处理箱71内，所述抽气泵78的输出端上通过卡箍安装有集尘布袋79，所述处理箱71上嵌入有密封圈710，所述密封圈710与机体1的内表面接触，所述处理箱71内固定连接有固定杆711，所述固定杆711上固定连接有弹性带712，所述弹性带712远离固定杆711的一端固定连接有堵头713，所述堵头713与处理箱71的内表面接触，所述处理箱71内通过螺纹连接有阻隔网714。通过启动第一电动机74、抽气泵78、第二电动机815和紫外线杀菌灯86，第一电动机74带动转轴75转动，转轴75带动毛刷辊76转动，毛刷辊76将无纺布5的表面进行刷动，并且将无纺布5表面的毛絮和灰尘等悬浮物清扫起来，然后通过抽气泵78的输入端77将处理箱71和风箱72内空气排出，进而使得处理箱71和风箱72捏形成负压，并且堵头713与处理箱71的内表面脱离接触并且拉伸弹性带712，而悬浮物则首先进入到风箱72内，然后进入到处理箱71内，并且被阻隔网714阻隔在处理箱71内，而集尘布袋79则进一步保证排出的气里没有漂浮物，此时无纺布5的表面的洁净度得以提高，而且当无纺布5清理完毕后，抽气泵78关闭时，弹性带712会将堵头713回拉复位，使得堵头713重新堵住处理箱71的入口，而且漂浮物由于重力下落在处理箱71内，然后后期将处理箱71拆卸下来，然后取出阻隔网714对漂浮物进行统一清理接即可。34.其中，所述风箱72的底部固定连接有导流罩73，所述导流罩73为不锈钢材质。通过导流罩73的设计，对悬浮物具有导流作用。35.其中，所述消毒机构8包括支撑杆81、导向槽82、导辊83、滚珠84、导向板85、紫外线杀菌灯86、气箱87、喷头88、连接管89、软管810、进气管811、滑套812、导向块813、滑杆814、第二电动机815、转盘816、连接轴817、转套818和连接臂819，所述机体1的内侧底部固定连接有支撑杆81，所述支撑杆81的顶部固定连接有导向槽82，所述导向槽82的内侧设置有滚珠84，所述滚珠84的表面接触有导向板85，所述导向板85上设置有紫外线杀菌灯86，所述导向板85上固定连接有气箱87，所述气箱87的底部设置有多个均匀分布的喷头88，所述气箱87的上端固定连接有连接管89，所述连接管89的上端固定连接有软管810，所述软管810的上端固定连接有进气管811，进气管811外接环氧乙烷气源，所述进气管811贯穿机体1且与机体1固定连接，所述机体1内固定连接有滑套812，所述滑套812内滑动连接有导向块813和滑杆814，所述导向块813和滑杆814固定连接，所述滑杆814与气箱87固定连接。外接的环氧乙烷气体通过进气管811、软管810和连接管89后进入到气箱87内，再由气箱87上的喷头88喷洒在下方的无纺布5的表面，然后配合着紫外线杀菌灯86对无纺布5进行杀菌消毒，提升无纺布5的品质。36.其中，所述机体1的顶部设置有第二电动机815，所述第二电动机815的输出轴上固定连接有转盘816，所述转盘816上固定连接有连接轴817，所述连接轴817的外部转动连接有转套818，所述转套818上固定连接有连接臂819，所述连接臂819与导向块813铰接。第二电动机815带动转盘816转动，转盘816带动连接轴817转动，而连接轴817通过转套818可以带动连接臂819的一端进行圆周运动，而连接臂819的另一端则带动导向块813和滑杆814反复上下移动。37.其中，所述支撑杆81的数量为两个，两个所述支撑杆81对称分布在机体1内。通过支撑杆81的设计，对导向槽82具有支撑作用。38.其中，所述导向槽82的内侧底部固定连接有导辊83，所述导辊83上接触有无纺布5。通过导辊83的设计，对无纺布5具有支撑作用。39.本发明的使用状态为：使用时，将无纺布5穿过机体1的两个开窗6，并且此时无纺布5接触到支撑辊4、毛刷辊76和导辊83，然后无纺布5的两端通过收卷装置进行收放，此时启动第一电动机74、抽气泵78、第二电动机815和紫外线杀菌灯86，第一电动机74带动转轴75转动，转轴75带动毛刷辊76转动，毛刷辊76将无纺布5的表面进行刷动，并且将无纺布5表面的毛絮和灰尘等悬浮物清扫起来，然后通过抽气泵78的输入端77将处理箱71和风箱72内空气排出，进而使得处理箱71和风箱72捏形成负压，并且堵头713与处理箱71的内表面脱离接触并且拉伸弹性带712，而悬浮物则首先进入到风箱72内，然后进入到处理箱71内，并且被阻隔网714阻隔在处理箱71内，而集尘布袋79则进一步保证排出的气里没有漂浮物，此时无纺布5的表面的洁净度得以提高，而且当无纺布5清理完毕后，抽气泵78关闭时，弹性带712会将堵头713回拉复位，使得堵头713重新堵住处理箱71的入口，而且漂浮物由于重力下落在处理箱71内，然后后期将处理箱71拆卸下来，然后取出阻隔网714对漂浮物进行统一清理接即可；40.外接的环氧乙烷气体通过进气管811、软管810和连接管89后进入到气箱87内，再由气箱87上的喷头88喷洒在下方的无纺布5的表面，然后配合着紫外线杀菌灯86对无纺布5进行杀菌消毒，提升无纺布5的品质，同时，第二电动机815带动转盘816转动，转盘816带动连接轴817转动，而连接轴817通过转套818可以带动连接臂819的一端进行圆周运动，而连接臂819的另一端则带动导向块813和滑杆814反复上下移动，滑杆814则带动气箱87和紫外线杀菌灯86反复上下移动，进而对无纺布5的杀菌和消毒的效果更好。41.优选地，还包括收卷装置9，所述收卷装置9包括底板91、收卷筒92、第一转轴921、弹性支撑杆93、联动绳94、被动驱动圆盘95、传动轮96、主动驱动圆盘97、驱动电机972、滑块981和升降滑杆982；所述收卷装置9设置在机体1出口的开窗6侧方；所述第一转轴921形成在所述收卷筒92的两端；所述底板91固定在地面上，两个弹性支撑杆93的下端固定连接在所述底板91上，所述弹性支撑杆93具有外筒体931和内芯杆932，所述内芯杆932滑动套设在所述外筒体931内，所述内芯杆932下方设置有支撑弹簧934；所述内芯杆932的上端与所述第一转轴921转动连接，所述第一转轴921一端与被动驱动圆盘95同轴固定连接，所述第一转轴921上还转动套设有第一联动环991；所述主动驱动圆盘97平行于所述被动驱动圆盘95设置，所述主动驱动圆盘97上同轴设置有第二转轴971，所述第二转轴971与驱动电机972的输出杆同轴连接，所述第二转轴971上转动套设有第二联动环992，所述驱动电机972安装在滑块981上，所述滑块981滑动设置在所述升降滑杆982上，所述升降滑杆982的下端与所述底座连接；所述传动轮96位于所述被动驱动圆盘95和主动驱动圆盘97之间，所述传动轮96转动连接在第三转轴961上，所述第三转轴961与地面相对固定设置且所述第三转轴961的轴线竖直设置；所述传动轮96上方设置有第一定滑轮941和第二定滑轮942，所述联动绳94的一端与所述第一联动环991连接，所述联动绳94的另一端与第二联动环992连接，所述联动绳94绕设在所述第一定滑轮941和第二定滑轮942上；所述传动轮96同时抵顶接触在所述被动驱动圆盘95和主动驱动圆盘97的盘面上侧并随着主动驱动圆盘97的转动而转动；初始位置时，所述抵顶轮与所述被动驱动圆盘95的内侧接触，所述抵顶轮与所述主动驱动圆盘97的外侧接触；随着收卷筒92上绕设的无纺布的重量增加，所述收卷筒92和第一转轴921向下移动，所述第二转轴971向上移动，所述抵顶轮与所述被动驱动圆盘95的接触位置向外侧移动，所述抵顶轮与所述主动驱动圆盘97的接触接触位置向内侧移动。所述传动轮96与被动驱动圆盘95接触的位置始终位于第一转轴921的轴线上方，所述传动轮96与主动驱动圆盘97接触的位置始终位于第二转轴971的轴线上方。42.随着无纺布收卷的进行，无纺布在收卷筒92上的直径也不断增加，若保持收卷筒92的转速不变，会造成外侧的收卷线速度变大，导致对无纺布进行拉扯。通过设置上述收卷装置9，随着无纺布收卷时重量的增大，所述弹性支撑杆93的受力增大，从而向下压缩，进而第一转轴921向下移动；通过所述联动绳94的带动，所述转动轴向上运动(通过滑块981沿着升降滑杆982滑动而实现)。由于传动轮96位置保持不变，所述被动驱动圆盘95与传动轮96接触的位置从靠近圆心沿径向向外侧移动，使得传动比降低；主动驱动圆盘97与传动轮96接触的位置从远离圆心沿径向向内侧移动，使得传动比也降低，从而实现随着收卷的无纺布重量的增大，自动实现降低收卷筒92的转速，从而更均匀地对无纺布进行收卷。43.更进一步的，所述内芯杆932设置有最低位置限位环933。所述升降滑杆982上设置有位于驱动电机972下方的最低位置限位板983。所述滑块981上设置有第一横向杆984，所述升降滑杆982下端设置有第二横向杆985，所述第一横向杆984与第二横向杆985之间设置有拉簧986。44.由于设置有联动绳94，所述驱动电机972的重量能够与收卷筒92的重量相互抵消一部分，并且所述联动绳94实现了同时改变传动轮96与被动驱动圆盘95之间的传动比和改变传动轮96与主动驱动圆盘97之间的传动比，使得在驱动电机972转速不变的时，收卷筒92的转速能够随着无纺布的收卷量的降低转速。45.由于收卷筒随着收卷增多会下降，使得开窗6出来的无纺布能够保持相对水平的位置，避免了传统收卷装置会出现的随着收卷的进行，收卷筒与开窗之间的无纺布的发生倾斜，且倾斜程度逐渐变大的缺点。46.更进一步的，所述第一联动环991的两侧的第一转轴921上设置第一挡块993，所述第二联动环992的两侧的第二转轴971上设置有第二挡块994；所述第一挡块993和第二挡块994限制了联动环的横向移动。47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。









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