一种结构稳定的复合拼板结构及其生产方法与流程

木材加工工具,设备的制造及其制品制作技术1.本发明涉及一种结构稳定的复合拼板结构及其生产方法，属于木板技术领域。背景技术：2.拼合板是家具装修行业的常用材料，拼合板通常用于地板、门板等；现有的拼合板结构较为简单，难以满足受力需要，长期使用容易变形曲翘，尤其是应用在衣柜门板等地方，通常还需要通过拉直器等部件进行辅助，增加成本。技术实现要素：3.针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构稳定的复合拼板结构及其生产方法。4.本发明的技术解决方案是这样实现的：一种结构稳定的复合拼板结构，包含拼合芯板，拼合芯板的上下两侧复合中间单板，中间单板的外侧复合外层板；所述拼合芯板包含多个并排设置的实木板条，相邻的实木板条之间设置有分隔木条；每两个相邻的实木板条中，其中一个实木板条的上侧压贴横中板，另一个实木板条的下侧压贴横中板。5.优选的，所述实木板条的纤维方向与中间单板的纤维方向互相垂直，中间单板的纤维方向与外层板的纤维方向互相垂直。6.优选的，所述实木板条的厚度为10-15mm。7.优选的，所述横中板的厚度为2-3mm。8.优选的，所述中间单板的厚度为0.8-1.2mm。9.优选的，所述外层板的厚度为0.8-1.2mm。10.一种结构稳定的复合拼板结构的生产方法，先将实木芯板砂光定厚10-15mm，之后在实木芯板的一面压贴厚度为2-3mm的横中大板，然后进行分条，形成多个带有横中板的实木板条，将多个带有横中板的实木板条按照一正一反进行拼板，相邻的实木板条之间设置分隔木条，形成拼合芯板；在拼合芯板的上下两侧复合厚度为0.8-1.2mm的中间单板，在中间单板的外侧复合厚度为0.8-1.2mm的外层板。11.优选的，所述实木芯板采用白木楠。12.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：13.本发明的结构稳定的复合拼板结构，优化设计了中间芯板的结构，通过实木拼条贴片，并正反布置，组合成更加稳定的中间芯板结构，提高了拼合板的稳定性和耐用性，避免板材产生曲翘变形等问题，并且可以不使用拉直器等辅助部件，降低成本；其加工方法可以提高生产效率，降低生产成本，有利于板材量产。附图说明14.下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：15.附图1为本发明所述的一种结构稳定的复合拼板结构的示意图。具体实施方式16.下面结合附图来说明本发明。17.如附图1所示，本发明所述的一种结构稳定的复合拼板结构，包含拼合芯板1，拼合芯板1的上下两侧复合中间单板2，中间单板2的外侧复合外层板3，形成复合板结构。18.所述拼合芯板1包含多个并排设置的实木板条4，相邻的实木板条4之间设置有分隔木条5；每两个相邻的实木板条4中，其中一个实木板条4的上侧压贴横中板6，另一个实木板条4的下侧压贴横中板6；通过上述拼合芯板1优化结构，可以提高板材整体的强度和稳定性。19.所述实木板条4的纤维方向与中间单板2的纤维方向互相垂直，中间单板2的纤维方向与外层板3的纤维方向互相垂直；以进一步保证板材的强度和耐用性。20.其中，所述实木板条4的厚度为10-15mm，横中板6的厚度为2-3mm，中间单板2的厚度为0.8-1.2mm，外层板3的厚度为0.8-1.2mm。21.上述复合拼板结构的生产方法如下：22.先将白木楠实木芯板砂光定厚12.5mm，之后在实木芯板的一面压贴厚度为2.5mm的横中大板，然后进行分条，形成多个带有横中板6的实木板条4，将多个带有横中板6的实木板条4按照一正一反进行拼板，相邻的实木板条4之间设置分隔木条5，形成拼合芯板1；在拼合芯板1的上下两侧复合厚度为1mm的中间单板2，在中间单板2的外侧复合厚度为1mm的外层板3，外层板3采用科技木板。23.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。技术特征：1.一种结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：包含拼合芯板(1)，拼合芯板(1)的上下两侧复合中间单板(2)，中间单板(2)的外侧复合外层板(3)；所述拼合芯板(1)包含多个并排设置的实木板条(4)，相邻的实木板条(4)之间设置有分隔木条(5)；每两个相邻的实木板条(4)中，其中一个实木板条(4)的上侧压贴横中板(6)，另一个实木板条(4)的下侧压贴横中板(6)。2.根据权利要求1所述的结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：所述实木板条(4)的纤维方向与中间单板(2)的纤维方向互相垂直，中间单板(2)的纤维方向与外层板(3)的纤维方向互相垂直。3.根据权利要求1所述的结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：所述实木板条(4)的厚度为10-15mm。4.根据权利要求1所述的结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：所述横中板(6)的厚度为2-3mm。5.根据权利要求1所述的结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：所述中间单板(2)的厚度为0.8-1.2mm。6.根据权利要求1所述的结构稳定的复合拼板结构，其特征在于：所述外层板(3)的厚度为0.8-1.2mm。7.一种结构稳定的复合拼板结构的生产方法，其特征在于：先将实木芯板砂光定厚10-15mm，之后在实木芯板的一面压贴厚度为2-3mm的横中大板，然后进行分条，形成多个带有横中板(6)的实木板条(4)，将多个带有横中板(6)的实木板条(4)按照一正一反进行拼板，相邻的实木板条(4)之间设置分隔木条(5)，形成拼合芯板(1)；在拼合芯板(1)的上下两侧复合厚度为0.8-1.2mm的中间单板(2)，在中间单板(2)的外侧复合厚度为0.8-1.2mm的外层板(3)。8.根据权利要求7所述的结构稳定的复合拼板结构的生产方法，其特征在于：所述实木芯板采用白木楠。技术总结本发明公开了一种结构稳定的复合拼板结构及其生产方法，板材包含拼合芯板，拼合芯板的上下两侧复合中间单板，中间单板的外侧复合外层板；所述拼合芯板包含多个并排设置的实木板条，相邻的实木板条之间设置有分隔木条；每两个相邻的实木板条中，其中一个实木板条的上侧压贴横中板，另一个实木板条的下侧压贴横中板；本方案优化设计了中间芯板的结构，通过实木拼条贴片，并正反布置，组合成更加稳定的中间芯板结构，提高了拼合板的稳定性和耐用性，避免板材产生曲翘变形等问题，并且可以不使用拉直器等辅助部件，降低成本；其加工方法可以提高生产效率，降低生产成本，有利于板材量产。有利于板材量产。有利于板材量产。技术研发人员：吴元新受保护的技术使用者：吴元新技术研发日：2022.04.12技术公布日：2022/8/30









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