一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法与流程

有机化合物处理,合成应用技术1.本发明属于天然物提取领域，尤其涉及一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法。背景技术：2.刺槐豆胶也称槐豆胶，是由产于地中海一带的刺槐树种子加工而成的植物子胶，为白色或微黄色粉末，无臭或稍带臭味，在食品工业中主要作增稠剂、乳化剂和稳定剂。3.刺槐豆胶常与其它亲水胶体复配使用，用作胶凝剂、增稠剂、持水剂和粘合剂等。刺槐豆胶与卡拉胶复配可形成弹性果冻；刺槐豆胶、海藻胶与氯化钾复配使用用作宠物食品罐头中的复合胶凝剂。刺槐豆胶、卡拉胶和cmc复配使用是良好的冰淇淋稳定剂；刺槐豆胶还可用于奶制品及冷冻奶制品甜食中作为持水剂；刺槐豆胶用于奶酪生产可加快奶酪的絮凝，提高产量并能增强涂布效果；刺槐豆胶用于肉制品、西式香肠等加工中可改善持水性能以及改进肉食的组织结构和冷冻/融化稳定性；刺槐豆胶用于膨化食品，在挤压膨化时赋予润滑作用，并且能增加产量和延长货架期；刺槐豆胶用于面制品可以控制面团的吸水效果，改进面团特性及品质，延长老化时间。4.刺槐豆粒一般含30％-33％豆壳，42％-46％胚乳及23-25％胚芽。刺槐豆胶加工方式是先将豆壳及胚芽与胚乳采用加热法、酸法或机械摩擦法分开，再将胚乳用机械法粉碎后得粗制品胶粉，一般呈灰色。商品刺槐豆胶一般含有70％-85％的多糖，2％-8％的蛋白质，1％-4％的纤维及1％的灰分。商品刺槐豆胶由于加工工艺的差异，大多产品会存在小黑点且溶解后胶溶液一般呈浑浊状，造成在实际应用过程中存在一些潜在问题；另外刺槐豆胶在溶解时容易出现结团结块等现象，造成溶解效率低，影响实际应用情况。因此生产溶液透明度高、易溶解不易结块的高品质刺槐豆胶具有重要意义，能适用更广的应用场景，便于实际生产。技术实现要素：5.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，采用脉冲电场技术和木瓜蛋白酶，提升了产品的提取率和品质。6.技术方案：为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：7.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，包括以下步骤：8.(1)将粗制刺槐豆胶粉按一定料液比溶解，并置于高压脉冲电场条件下提取刺槐豆胶；9.(2)将上述经提取后的粗刺槐豆胶提取液过滤，并对滤液进行离心处理；10.(3)取上述离心处理后的上清液，加入乙醇混合，静置5h；11.(4)将上述混合液进行二次离心，取沉淀物备用；12.(5)将上一步得到的沉淀物溶解得到刺槐豆胶溶解液，加氨水调节ph大于8；13.(6)在上述调节ph后的溶液中加入h2o2在40℃下水浴2h，然后加热至80℃至溶液无气泡产生；14.(7)在上一步得到的溶液中加入蛋白酶并在45℃-60℃下恒温搅拌30min；升温使蛋白酶失活并加入少量白砂糖均匀搅拌；15.(8)将上述得到的溶液进行离心处理，取上清液干燥至无水分，并粉碎得成品；16.以上所述步骤中，所述离心的条件为：离心速率为3200r/min，离心时间为10min；步骤(1)中料液比的质量比为：1：20-1：40，提取温度：70-90℃，高压脉冲电场强度为：5-20kv/cm，脉冲个数为：4-8个；优选的，提取料液比：1：20，提取温度：80℃，电场强度15kv/cm，脉冲个数：6个；所述粗制刺槐豆胶粉的制备方法为：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎，然后用石油醚进行脱脂处理，得到粗制刺槐豆胶粉；17.步骤(2)中过滤为通过200目纱布过滤；18.步骤(7)中所述蛋白酶为木瓜蛋白酶，加入量为溶液总质量的0.5％-1.5％；加入的白砂糖量为溶液总质量的0.5％-1.0％，升温温度为90℃；优选的木瓜蛋白酶加入量：1％，恒温温度：55℃，白砂糖加入量：0.5％。19.有益效果：本发明提供了一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，首次采用脉冲电场技术辅助提取刺槐豆胶，提高刺槐豆胶提取率，使用木瓜蛋白酶去除刺槐豆胶粗品中的蛋白质，提升了产品的溶解性和透明度，为制备精制刺槐豆胶提供一种新方法。具体实施方式20.下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。21.实施例122.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)23.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；24.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:20比溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；25.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；26.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；27.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；28.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。29.实施例230.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)31.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；32.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；33.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；34.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；35.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；36.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。37.实施例338.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)39.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；40.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比1:40溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：70℃，处理电场强度为：5kv/cm，处理脉冲个数为：4个；提取刺槐豆胶；41.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；42.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；43.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；44.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。45.实施例446.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)47.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；48.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：5kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；49.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；50.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；51.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；52.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。53.实施例554.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)55.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；56.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：90℃，处理电场强度为：5kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；57.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；58.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；59.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；60.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。61.实施例662.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)63.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；64.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：10kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；65.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；66.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；67.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；68.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。69.实施例770.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)71.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；72.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；73.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；74.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；75.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；76.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。77.实施例878.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)79.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；80.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：20kv/cm，处理脉冲个数为：4个，提取刺槐豆胶；81.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；82.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；83.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；84.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。85.实施例986.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)87.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；88.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1:30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；89.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；90.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；91.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；92.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。93.实施例1094.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取)95.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；96.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：8个，提取刺槐豆胶；97.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；98.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；99.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；100.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用。101.实施例11102.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)103.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；104.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；105.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；106.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；107.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；108.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；109.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；110.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；111.(9)除蛋白：加入0.5％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；112.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖恒温均匀搅拌；113.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；114.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。115.实施例12116.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)117.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；118.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；119.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；120.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；121.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；122.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；123.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；124.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；125.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；126.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；127.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；128.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。129.实施例13130.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)131.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；132.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为：1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；133.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；134.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；135.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；136.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；137.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；138.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；139.(9)除蛋白：加入1.5％木瓜蛋白酶并在45℃恒温搅拌30min；140.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；141.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；142.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。143.实施例14144.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)145.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；146.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；147.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；148.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；149.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；150.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；151.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；152.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；153.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在50℃恒温搅拌30min；154.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；155.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；156.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。157.实施例15158.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)159.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；160.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；161.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；162.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；163.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；164.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；165.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；166.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；167.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在55℃恒温搅拌30min；168.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；169.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；170.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。171.实施例16172.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)173.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；174.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；175.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；176.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；177.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；178.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；179.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；180.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；181.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；182.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.5％白砂糖均匀搅拌；183.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；184.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。185.实施例17186.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)187.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；188.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；189.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；190.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；191.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；192.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；193.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；194.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；195.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；196.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.6％白砂糖均匀搅拌；197.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；198.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。199.实施例18200.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)201.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；202.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；203.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；204.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；205.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；206.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；207.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；208.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；209.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；210.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.7％白砂糖均匀搅拌；211.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；212.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。213.实施例19214.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)215.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；216.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；217.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；218.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；219.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；220.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；221.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；222.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；223.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并恒温搅拌30min；224.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入0.8％白砂糖均匀搅拌；225.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；226.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。227.实施例20228.一种提高刺槐豆胶提取率和品质的方法，具体步骤如下：(提取和去蛋白)229.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；230.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；231.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；232.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；233.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；234.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；235.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；236.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；237.(9)除蛋白：加入1％木瓜蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；238.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入1.0％白砂糖均匀搅拌；239.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；240.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。241.对比例一242.刺槐豆胶制备工艺：243.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥244.具体步骤如下：245.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；246.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于超声波条件下1h，提取温度：80℃，超声波功率为800w(超声波最优提取功率)，提取刺槐豆胶；247.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；248.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；249.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；250.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；251.对比例二252.刺槐豆胶制备工艺：253.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥254.具体步骤如下：255.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；256.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于微波条件下1h，提取温度：80℃，微波功率为300w(微波最优提取功率)，提取刺槐豆胶；257.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；258.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；259.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；260.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；261.其中，步骤2中料液比为：1：30，提取温度：80℃，微波功率为300w(微波最优提取功率)。262.对比例三263.刺槐豆胶制备工艺：264.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥265.具体步骤如下：266.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；267.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；268.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；269.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；270.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；271.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；272.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；273.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；274.(9)除蛋白(sevage法)：将氯仿按刺槐豆胶溶液得1/5体机量加入，再加入氯仿体积1/4得正丁醇，剧烈摇动震荡20min'；275.(10)加糖：升温并加入少量白砂糖均匀搅拌；276.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；277.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。278.对比例四279.刺槐豆胶制备工艺：280.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥281.具体步骤如下：282.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；283.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为：1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；284.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；285.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；286.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；287.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；288.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；289.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；290.(9)除蛋白(三氯乙酸法)：刺槐豆胶溶液中加入等体积得10％三氯乙酸，静置过夜；291.(10)加糖：升温并加入少量白砂糖90℃下均匀搅拌；292.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；293.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。294.对比例五295.刺槐豆胶制备工艺：296.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥297.具体步骤如下：298.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；299.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；300.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；301.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；302.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；303.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；304.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；305.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；306.(9)除蛋白：加入1％胰蛋白酶并在60℃恒温搅拌30min；307.(10)加糖：升温使蛋白酶失活并加入少量白砂糖90℃下均匀搅拌；308.(11)离心：3200r/min，10min，取上清液；309.(12)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品。310.对比例六311.刺槐豆胶制备工艺：312.刺槐豆→除杂粉碎→石油醚脱脂→提取刺槐豆胶→过滤→离心→醇沉→二次离心→溶解→调节ph→脱色→除蛋白→加糖→离心→干燥313.具体步骤如下：314.(1)预处理：挑选刺槐豆，分离去壳去胚芽并进行粉碎得到粗制刺槐豆胶粉，然后用石油醚进行脱脂处理；315.(2)提取：将粗制刺槐豆胶粉按料液比为1：30溶解，并置于高压脉冲电场条件下1h，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个，提取刺槐豆胶；316.(3)过滤：经提取后的粗刺槐豆胶提取液，通过200目纱布过滤；317.(4)离心：对滤液进行离心处理，3200r/min，10min；318.(5)醇沉：取与上清液与5倍体积的95％乙醇混合，静置5h；319.(6)二次离心：3200r/min，10min，取沉淀物备用；320.(7)调节ph：刺槐豆胶溶解液中加氨水调节ph大于8；321.(8)脱色：加入h2o2在40℃条件下2，后加热至80℃至溶液无气泡产生；322.(9)除蛋白：加入蛋白酶并恒温搅拌30min，后升温使蛋白酶失活；323.(10)离心：3200r/min，10min，取上清液；324.(11)干燥：60℃干燥至无水分，并粉碎得成品；325.其中，步骤2中料液比为：1：30，提取温度：80℃，处理电场强度为：15kv/cm，处理脉冲个数为：6个；步骤9中加入蛋白酶为木瓜蛋白酶，加入量为：1％，恒温温度为：60℃。326.对实施例1至实施例10，对比例1和2进行刺槐豆胶粗品提取率进行计算，刺槐豆胶粗品提取率＝(二次离心沉淀物重量/刺槐豆粗粉重量)*100％，实际结果如表1所示：327.表1刺槐豆胶粗品提取率[0328][0329]通过上表刺槐豆胶粗品得提取率可以发现，实施例9是提取刺槐豆胶得最优方案，且利用脉冲电场辅助提取刺槐豆胶能显著提高刺槐豆胶得提取率(明显高于对比例一的超声波辅助提取和对比例二的微波辅助提取)，实施例1中的料液比太低，导致刺槐豆胶溶解在水中的量少，所以提取率低；[0330]对实施例11至16，对比例三、四、五进行刺槐豆胶损失率和蛋白去除率进行计算，刺槐豆胶损失率＝(刺槐豆胶粗品溶液中刺槐豆胶的量-成品量)/刺槐豆胶粗品溶液中刺槐豆胶的量*100％；[0331]蛋白去除率＝蛋白沉淀量/刺槐豆胶粗品溶液中蛋白总量*100％；[0332]实际结果如表2和表3所示：[0333]表2蛋白质去除率[0334][0335]表3刺槐豆胶损失率[0336][0337]通过表2蛋白质去除率可以发现，实施例15是刺槐豆胶粗品溶液去蛋白的最优方案，且使用木瓜蛋白酶对刺槐豆胶的损失率低于sevage法、三氯乙酸法和使用胰蛋白酶，实施例11中由于温度达不到蛋白所需温度，导致酶活性低，所以蛋白去除率较低。[0338]对实施例17-20，对比例六，以及市售刺槐豆胶进行溶解性测试，测试结果如表4所示：[0339]表4刺槐豆胶溶解特性和透明度[0340]样品水中分散情况冷水溶解情况透光率(％)实施例17能均匀分散能溶解98实施例18能均匀分散能溶解98实施例19能均匀分散能溶解98实施例20能均匀分散能溶解98对比例六较少结块不分散不能溶解97市售产品较多结块不分散不能溶解60[0341]通过表4对比发现，上述实施例制得的精制刺槐豆胶不仅能在水中均匀分散，而且可以溶于冷水，透明度也要明显优于市售产品。[0342]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。









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