一种组合托盘的连接结构的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及物流载具技术领域，具体为一种组合托盘的连接结构。背景技术：2.托盘作为一种基本的物流载具，在物流活动中有着至关重要的作用，但由于物流活动工况相对恶劣，高频高暴力，经常会因为操作不当导致托盘部分损毁，塑料托盘的维修保养、破损置换已是托盘使用方不可回避的难题，现有技术中，塑料托盘成型工艺(包括，注塑、吹塑、吸塑还有滚塑等工艺)主要是一次成型法、或者组合焊接成型法以及不可逆插销连接组合成型法。3.现有的组合托盘通常存在零部件不便于更换的问题，这就导致其部分损坏后只能整个更换，从而造成了资源的浪费，因此需要一种组合托盘的连接结构对上述问题做出改善。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种组合托盘的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种组合托盘的连接结构，包括托盘本体，所述托盘本体的基面开设有支撑安装槽，所述托盘本体的正面开设有均匀分布的钢管插槽，所述钢管插槽的内部安装有连接钢管，所述托盘本体左右两侧外壁开设有手轮存放槽，所述手轮存放槽的内壁中间处横向开设有螺杆插槽，所述螺杆插槽的内部安装有限位螺杆，所述限位螺杆的左右两端并且位于手轮存放槽的内部安装有锁紧手轮，所述托盘本体的底部并且与支撑安装槽对应的位置安装有托盘支撑腿，所述托盘本体的基面对称开设有均匀分布的减重通槽，所述减重通槽的内壁并且位于托盘本体的基面安装有十字加强架，所述托盘支撑腿的基面前后对称安装有连接插柱，所述连接插柱的正面中间处开设有钢管穿孔。7.作为本实用新型优选的方案，所述钢管插槽前后贯穿于托盘本体，所述螺杆插槽横向贯穿与托盘本体。8.作为本实用新型优选的方案，所述连接插柱的位置及尺寸均与支撑安装槽相适配，并且所述连接插柱的上端与托盘本体的基面平齐，所述钢管穿孔的位置与钢管插槽相对应，并且所述钢管穿孔的尺寸与钢管插槽相同。9.作为本实用新型优选的方案，所述限位螺杆的两端并且与锁紧手轮的连接处开设有与其相适配的外螺纹。10.作为本实用新型优选的方案，所述连接钢管上并且与限位螺杆对应的位置开设有与其相适配的通孔。11.作为本实用新型优选的方案，所述托盘本体与十字加强架为一体成型结构。12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：13.本实用新型中，通过设置的连接钢管一方面能够对托盘支撑腿进行穿插定位，另一方面还能够在一定程度上提高托盘本体整体的强度，与此同时限位螺杆与锁紧手轮的设置可对各个连接钢管进行定位，避免连接钢管从钢管插槽内滑出，还能够进一步增强托盘本体整体的强度，另外十字加强架的设置可在托盘本体的基面处增强托盘本体的支撑强度，整体来说连接钢管与限位螺杆结构的设置使得托盘支撑腿的安装拆卸操作简单方便，且还能够增强托盘本体的强度，另外连接钢管与限位螺杆为可拆卸结构，从而使得本装置在出现损坏后只需对损坏处进行更换即可，进而提高了资源利用率，降低了成本的投入。附图说明14.图1为本实用新型整体结构示意图；15.图2为本实用新型托盘本体基面结构示意图；16.图3为本实用新型托盘本体底部结构示意图；17.图4为本实用新型托盘支撑腿结构示意图；18.图5为本实用新型连接钢管与限位螺杆结构示意图。19.图中：1、托盘本体；2、支撑安装槽；3、钢管插槽；4、连接钢管；5、手轮存放槽；6、螺杆插槽；7、限位螺杆；8、锁紧手轮；9、托盘支撑腿；10、减重通槽；11、十字加强架；12、连接插柱；13、钢管穿孔。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：25.一种组合托盘的连接结构，包括托盘本体1，托盘本体1的基面开设有支撑安装槽2，托盘本体1的正面开设有均匀分布的钢管插槽 3，钢管插槽3的内部安装有连接钢管4，托盘本体1左右两侧外壁开设有手轮存放槽5，手轮存放槽5的内壁中间处横向开设有螺杆插槽6，螺杆插槽6的内部安装有限位螺杆7，限位螺杆7的左右两端并且位于手轮存放槽5的内部安装有锁紧手轮8，托盘本体1的底部并且与支撑安装槽2对应的位置安装有托盘支撑腿9,托盘本体1的基面对称开设有均匀分布的减重通槽10，减重通槽10的内壁并且位于托盘本体1的基面安装有十字加强架11，托盘支撑腿9的基面前后对称安装有连接插柱12，连接插柱12的正面中间处开设有钢管穿孔13。26.请参照图1-5，钢管插槽3前后贯穿于托盘本体1，螺杆插槽6 横向贯穿与托盘本体1，连接插柱12的位置及尺寸均与支撑安装槽2 相适配，并且连接插柱12的上端与托盘本体1的基面平齐，钢管穿孔13的位置与钢管插槽3相对应，并且钢管穿孔13的尺寸与钢管插槽3相同，限位螺杆7的两端并且与锁紧手轮8的连接处开设有与其相适配的外螺纹，连接钢管4上并且与限位螺杆7对应的位置开设有与其相适配的通孔，托盘本体1与十字加强架11为一体成型结构，通过设置的连接钢管4一方面能够对托盘支撑腿9进行穿插定位，另一方面还能够在一定程度上提高托盘本体1整体的强度，与此同时限位螺杆7与锁紧手轮8的设置可对各个连接钢管4进行定位，避免连接钢管4从钢管插槽3内滑出，还能够进一步增强托盘本体1整体的强度，另外十字加强架11的设置可在托盘本体1的基面处增强托盘本体1的支撑强度，整体来说连接钢管4与限位螺杆7结构的设置使得托盘支撑腿9的安装拆卸操作简单方便，且还能够增强托盘本体1 的强度，另外连接钢管4与限位螺杆7为可拆卸结构，从而使得本装置在出现损坏后只需对损坏处进行更换即可，进而提高了资源利用率，降低了成本的投入。27.本实用新型工作流程：使用时，当需要对托盘支撑腿9进行更换时，将托盘本体1翻转过来，将锁紧手轮8拧下，之后将限位螺杆7 抽出，之后再将连接钢管4抽出，将坏的托盘支撑腿9更换下来，之后再将连接钢管4和限位螺杆7等复位即可，通过设置的连接钢管4 一方面能够对托盘支撑腿9进行穿插定位，另一方面还能够在一定程度上提高托盘本体1整体的强度，与此同时限位螺杆7与锁紧手轮8 的设置可对各个连接钢管4进行定位，避免连接钢管4从钢管插槽3 内滑出，还能够进一步增强托盘本体1整体的强度，另外十字加强架 11的设置可在托盘本体1的基面处增强托盘本体1的支撑强度，整体来说连接钢管4与限位螺杆7结构的设置使得托盘支撑腿9的安装拆卸操作简单方便，且还能够增强托盘本体1的强度，另外连接钢管 4与限位螺杆7为可拆卸结构，从而使得本装置在出现损坏后只需对损坏处进行更换即可，进而提高了资源利用率，降低了成本的投入。28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。









图片声明：本站部分配图来自人工智能系统AI生成,觅知网授权图片,PxHere摄影无版权图库。本站只作为美观性配图使用,无任何非法侵犯第三方意图,一切解释权归图片著作权方,本站不承担任何责任。如有恶意碰瓷者,必当奉陪到底严惩不贷!




内容声明：本文中引用的各种信息及资料（包括但不限于文字、数据、图表及超链接等）均来源于该信息及资料的相关主体（包括但不限于公司、媒体、协会等机构）的官方网站或公开发表的信息。部分内容参考包括:(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供参考使用,不准确地方联系删除处理！本站为非盈利性质站点,发布内容不收取任何费用也不接任何广告!




免责声明：我们致力于保护作者版权，注重分享，被刊用文章因无法核实真实出处，未能及时与作者取得联系，或有版权异议的，请联系管理员，我们会立即处理，本文部分文字与图片资源来自于网络，部分文章是来自自研大数据AI进行生成,内容摘自(百度百科,百度知道,头条百科,中国民法典,刑法,牛津词典,新华词典,汉语词典,国家院校,科普平台)等数据,内容仅供学习参考,不准确地方联系删除处理!的,若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请立即通知我们，情况属实，我们会第一时间予以删除，并同时向您表示歉意,谢谢!