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一种精细改性胶粉加工装置的制作方法

作者:admin      2022-08-31 07:22:57     535



物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及胶粉技术领域,特别涉及一种精细改性胶粉加工装置。背景技术:2.胶粉指的是废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料,按不同的方法可有不同的分类,按制法分为常温胶粉、冷冻胶粉、腻子胶粉、速溶胶粉、超微细胶粉和精细胶粉;按原料来源可分为载重胎胶粉、乘用车胎胶粉以及鞋胶粉等,按活化与否可分为活化胶粉和未活化胶粉;按粒径的大小分超细胶粉和一般胶粉。3.胶粉被广泛应用于感光材料、医药、家具、包装、造纸、纺织、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行业的各种产品中,在加工胶粉时需要对废弃橡胶进行粉碎,使得橡胶形成粉末状,综上所述,现有的橡胶粉碎机,在对橡胶原材粉碎时加工时,不能对废弃橡胶充分的粉碎,使得橡胶粉中会出现较大的颗粒状,从而使橡胶粉不能够达到一个精细的标准,给使用者的加工工作带来不便,给使用者的使用带来影响。技术实现要素:4.本实用新型提供一种精细改性胶粉加工装置,旨在解决现有的橡胶粉碎机,在对橡胶原材粉碎时加工时,不能对废弃橡胶充分的粉碎,使得橡胶粉中会出现较大的颗粒状,从而使橡胶粉不能够达到一个精细的标准,给使用者的加工工作带来不便,给使用者的使用带来影响的问题。5.本实用新型是这样实现的,一种精细改性胶粉加工装置,包括储存罐,所述储存罐的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为若干个,所述储存罐的前侧放置有第一输送带,所述储存罐的前侧和右侧分别固定连接有第一出料盒和第二出料盒,所述储存罐的顶部固定连接有进料斗,所述储存罐的右侧设置有第一接料箱,所述储存罐后侧固定连接有第二接料箱,所述储存罐的内壁设置有粉碎机构;6.所述粉碎机构包括粉碎刀片、连接杆,出料盘和电机,所述粉碎刀片的数量为若干个,所述电机的顶部与储存罐的底部固定安装,所述电机输出轴的顶部贯穿储存罐的底部,所述电机输出轴的顶部与出料盘的底部固定连接,所述出料盘的顶部与连接杆的底部固定连接,所述粉碎刀片靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接。7.为了达到密封第一出料盒和第二出料盒,避免橡胶粉由于惯性的影响无法进入到通槽中的效果,作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的,所述第二出料盒的内壁活动连接有挡板,所述第二出料盒的顶部固定连接有合页,所述合页的数量为两个,所述第二出料盒的前侧活动连接有防护板,所述防护板通过合页转动连接,所述防护板的底部与第一接料箱的顶部接触,所述第一接料箱的顶部开设有通槽。8.为了达到输送粉碎后的橡胶粉进行到第二接料箱中的效果,作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的,所述第一接料箱的后侧固定连接有第一防护罩,所述第一防护罩靠近第二接料箱的一侧与第二接料箱固定连接,所述第一防护罩的内壁固定安装有第二输送带,所述第二输送带的前侧延伸至第一接料箱的内部,所述第二输送带靠近第二接料箱的一侧延伸至第二接料箱的内部。9.为了达到输送第二接料箱中橡胶粉进入到储存罐中的效果,作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的,所述第二接料箱的顶部固定连接有第二防护罩,所述第二防护罩的内部固定安装有第三输送带,所述第三输送带的底部延伸至第二接料箱的内部,所述第二防护罩的前侧固定连接有出料斗。10.为了达到减少电机在转动时的摩擦力,增加了电机转动效率的效果,作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的,所述电机输出轴的表面套设有轴承,所述轴承的数量为两个,所述轴承的表面与储存罐的底部固定连接。11.为了达到辅助排放储存罐中橡胶粉的效果,作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的,所述出料盘的表面开设有凹槽,所述凹槽的数量为若干个。12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13.该精细改性胶粉加工装置,通过第一输送带,能够对加工完成的橡胶粉进行输送,方便使用者对粉碎完成的橡胶粉进行收集,通过设置第一出料盒和第二出料盒的配合使用,能够方便使用者对初次粉碎和多次粉碎后的橡胶粉进行排放,从而方便了使用者对进行橡胶粉的排放,通过设置粉碎刀片、连接杆,出料盘和电机的配合使用,能够对进入到储存罐中的橡胶粉进行粉碎,使得使得橡胶粉能够达到精细的效果,在对废弃橡胶进行粉碎时,打开电机带动出料盘进行转动,出料盘的转动带动连接杆和粉碎刀片进行旋转,将储存罐中的废弃橡胶进行多次的粉碎,使得废弃橡胶粉精细,达到了多次粉碎橡胶废橡胶,使得橡胶粉达到精细的效果。附图说明14.图1为本实用新型的精细改性胶粉加工装置的整体结构图;15.图2为本实用新型中局部结构的立体示意图;16.图3为本实用新型中储存罐和接料斗的正视剖视图;17.图4为本实用新型中局部结构的俯视剖视图;18.图5为本实用新型中局部结构的右视剖视图。19.图中,1、储存罐;2、粉碎机构;201、粉碎刀片;202、连接杆;203、出料盘;204、电机;3、第一出料盒;4、第一输送带;5、进料斗;6、出料斗;7、第二防护罩;8、第二接料箱;9、第二出料盒;10、第一防护罩;11、第一接料箱;12、支撑腿;13、挡板;14、合页;15、通槽;16、防护板;17、轴承;18、第二输送带;19、第三输送带;20、凹槽。具体实施方式20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。22.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种精细改性胶粉加工装置,包括储存罐1,储存罐1的底部固定连接有支撑腿12,支撑腿12的数量为若干个,储存罐1的前侧放置有第一输送带4,储存罐1的前侧和右侧分别固定连接有第一出料盒3和第二出料盒9,储存罐1的顶部固定连接有进料斗5,储存罐1的右侧设置有第一接料箱11,储存罐1后侧固定连接有第二接料箱8,储存罐1的内壁设置有粉碎机构2;23.粉碎机构2包括粉碎刀片201、连接杆202,出料盘203和电机204,粉碎刀片201的数量为若干个,电机204的顶部与储存罐1的底部固定安装,电机204输出轴的顶部贯穿储存罐1的底部,电机204输出轴的顶部与出料盘203的底部固定连接,出料盘203的顶部与连接杆202的底部固定连接,粉碎刀片201靠近连接杆202的一侧与连接杆202固定连接。24.在本实施例中:通过第一输送带4,能够对加工完成的橡胶粉进行输送,方便使用者对粉碎完成的橡胶粉进行收集,通过设置第一出料盒3和第二出料盒9的配合使用,能够方便使用者对初次粉碎和多次粉碎后的橡胶粉进行排放,从而方便了使用者对进行橡胶粉的排放,通过设置粉碎刀片201、连接杆202,出料盘203和电机204的配合使用,能够对进入到储存罐1中的橡胶粉进行粉碎,使得使得橡胶粉能够达到精细的效果,在对废弃橡胶进行粉碎时,打开电机204带动出料盘203进行转动,出料盘203的转动带动连接杆202和粉碎刀片201进行旋转,将储存罐1中的废弃橡胶进行多次的粉碎,使得废弃橡胶粉精细,达到了多次粉碎橡胶废橡胶,使得橡胶粉达到精细的效果。25.作为本实用新型的技术优化方案,第二出料盒9的内壁活动连接有挡板13,第二出料盒9的顶部固定连接有合页14,合页14的数量为两个,第二出料盒9的前侧活动连接有防护板16,防护板16通过合页14转动连接,防护板16的底部与第一接料箱11的顶部接触,第一接料箱11的顶部开设有通槽15。26.在本实施例中:通过设置挡板13,能够对第一出料盒3和第二出料盒9密封,避免橡胶粉通过第一出料盒3和第二出料盒9中洒落,从而造成橡胶粉的浪费,通过设置合页14、防护板16和通槽15的配合使用,能够方便使用者移动防护板16对橡胶粉进行防护,避免橡胶粉在出料时由于惯性无法进入到通槽15中,给使用者的加工工作带来影响,达到了密封第一出料盒3和第二出料盒9,避免橡胶粉由于惯性的影响无法进入到通槽15中目的。27.作为本实用新型的技术优化方案,第一接料箱11的后侧固定连接有第一防护罩10,第一防护罩10靠近第二接料箱8的一侧与第二接料箱8固定连接,第一防护罩10的内壁固定安装有第二输送带18,第二输送带18的前侧延伸至第一接料箱11的内部,第二输送带18靠近第二接料箱8的一侧延伸至第二接料箱8的内部。28.在本实施例中:通过设置第一防护罩10和第二输送带18的配合使用,能够对粉碎后的橡胶粉进行输送,使得粉碎后的橡胶粉能给进入到第二接料箱8中,达到了输送粉碎后的橡胶粉进行到第二接料箱8中的目的。29.作为本实用新型的技术优化方案,第二接料箱8的顶部固定连接有第二防护罩7,第二防护罩7的内部固定安装有第三输送带19,第三输送带19的底部延伸至第二接料箱8的内部,第二防护罩7的前侧固定连接有出料斗6。30.在本实施例中:通过设置第二防护罩7和第三输送带19的配合使用,能够将第二接料箱8中的橡胶粉输送进入到储存罐1中,使得橡胶粉能够多次的粉碎,达到了输送第二接料箱8中橡胶粉进入到储存罐1中的目的。31.作为本实用新型的技术优化方案,电机204输出轴的表面套设有轴承17,轴承17的数量为两个,轴承17的表面与储存罐1的底部固定连接。32.在本实施例中:通过设置轴承17,能够减少电机204在转动时产生的摩擦力,从而增加了电机204的转动效率,达到了减少电机204在转动时的摩擦力,增加了电机204转动效率的目的。33.作为本实用新型的技术优化方案,出料盘203的表面开设有凹槽20,凹槽20的数量为若干个。34.在本实施例中:通过设置凹槽20,能够在凹槽20的作用下,将储存罐1中的橡胶粉进入到凹槽20中,在离心力的作用下将凹槽20中橡胶粉排出储存罐1中,达到了辅助排放储存罐1中橡胶粉的目的。35.工作原理:在使用时,首先,橡胶废了放入到储存罐1中,完成放入后,打开电机204带动出料盘203、连接杆202和粉碎刀片201进行转动,将储存罐1中的橡胶进行粉碎,将橡胶粉碎到一定的时间后打开挡板13,在出料盘203的作用下橡胶粉通过第二出料盒9被排出,通过到通槽15中落入到防护板16中,最后落入到第二输送带18中,打开第二输送带18将橡胶粉输送到第二接料箱8中,打开第三输送带19中将第二接料箱8中的橡胶粉通过出料斗6再次回到储存罐1中,将橡胶粉碎到精细的状态时,打开第一出料盒3将橡胶粉通过第一输送带4进行输送方便对橡胶粉的收集。36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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