一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构的制作方法

家具;门窗制品及其配附件制造技术1.本实用新型涉及火锅底料技术领域，具体为一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构。背景技术：2.火锅底料在火锅店里出现的有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料等。3.现有技术存在以下缺陷或问题：4.多数的火锅底料在炼制的过程中，因加工装置不是完全密封的，造成油液外溅而导致工作人员烫伤；且底料炼制的过程中因没有搅拌装置，造成炼油的原料无法充分利用，因此提出了一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构来解决这个问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，以解决背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：7.一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，包括炼油锅主体，所述炼油锅主体的内部设置有炼油锅内胆，所述炼油锅内胆的顶部设置有炼油锅密封顶盖，所述炼油锅密封顶盖的一端设置有顶盖固定板，所述炼油锅密封顶盖靠近顶盖固定板的一侧设置有顶盖紧锁螺栓，所述顶盖固定板的外壁设置有限位块安装槽，所述限位块安装槽的内部设置有顶盖限位块，所述顶盖限位块的内部设置有限位块插销，所述炼油锅主体的外壁设置有炼油锅限位杆，所述炼油锅内胆的内部设置有搅拌辊安装板，所述搅拌辊安装板的内部设置有安装板通槽，所述搅拌辊安装板的外壁设置有物料搅拌辊，所述安装板通槽的内部设置有搅拌辊驱动轴，所述搅拌辊驱动轴远离物料搅拌辊的一端设置有电机动力轴，所述电机动力轴的一端设置有炼油锅驱动电机。8.作为本实用新型的优选技术方案，所述炼油锅主体的底部设置有电加热台，所述炼油锅限位杆的底部设置有限位杆底板，所述限位杆底板的内部设置有底板紧锁螺栓，所述底板紧锁螺栓的外形为圆柱体。9.作为本实用新型的优选技术方案，所述炼油锅密封顶盖通过顶盖紧锁螺栓与顶盖固定板固定连接，所述炼油锅密封顶盖的外形为圆柱体。10.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖限位块的宽度尺寸与限位块安装槽的宽度尺寸相同，所述顶盖限位块与限位块安装槽插接，所述顶盖限位块的外形为长方体。11.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆底板通过底板紧锁螺栓与炼油锅主体固定连接，所述限位杆底板的外形为圆柱体。12.作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌辊驱动轴的外径尺寸与安装板通槽的内径尺寸相同，所述搅拌辊驱动轴与安装板通槽插接，所述搅拌辊驱动轴的外形为圆柱体。13.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机动力轴通过搅拌辊驱动轴带动物料搅拌辊转动，所述电机动力轴的外形为圆柱体。14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，具备以下有益效果：15.1、该一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，通过设置炼油锅密封顶盖、顶盖固定板、顶盖紧锁螺栓、顶盖限位块、限位块插销、炼油锅限位杆，使用者将炼油原料放入炼油锅内胆内后，将炼油锅密封顶盖放在炼油锅内胆的顶部，将炼油锅内胆的内腔完全密封，并通过顶盖紧锁螺栓实现与顶盖固定板的固定，且将限位块插销插入顶盖限位块内，使得顶盖固定板、炼油锅密封顶盖固定，并在炼油锅内胆的四周安装有炼油锅限位杆，用以保证炼油锅内胆不会移位，使得炼油锅内胆完全密封且不易倾倒，实现了该火锅底料熬油锅的防溅射防护结构的防护功能；16.2、该一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，通过设置搅拌辊安装板、物料搅拌辊、搅拌辊驱动轴、电机动力轴、炼油锅驱动电机，在炼油锅内胆的内部安装有搅拌辊驱动轴，当炼油锅驱动电机打开后，电机动力轴会带动搅拌辊驱动轴转动，使得搅拌辊驱动轴可以搅拌炼油锅内胆内部的液体，且炼油锅内胆的底部安装有物料搅拌辊，搅拌辊驱动轴会带动物料搅拌辊转动，使得物料搅拌辊可以充分搅拌底部的炼油原料，实现了该火锅底料熬油锅的防溅射防护结构对炼油原料充分搅拌的功能。附图说明17.图1为本实用新型完整结构示意图；18.图2为图1中a结构的放大图；19.图3为本实用新型炼油锅内胆的结构示意图；20.图4为图3中b结构的放大图。21.图中：1、炼油锅主体；2、炼油锅内胆；3、电加热台；4、炼油锅密封顶盖；5、顶盖固定板；6、顶盖紧锁螺栓；7、限位块安装槽；8、顶盖限位块；9、限位块插销；10、炼油锅限位杆；11、限位杆底板；12、底板紧锁螺栓；13、搅拌辊安装板；14、安装板通槽；15、物料搅拌辊；16、搅拌辊驱动轴；17、电机动力轴；18、炼油锅驱动电机。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，包括炼油锅主体1，炼油锅主体1的内部设置有炼油锅内胆2，炼油锅内胆2的顶部设置有炼油锅密封顶盖4，炼油锅密封顶盖4的一端设置有顶盖固定板5，炼油锅密封顶盖4靠近顶盖固定板5的一侧设置有顶盖紧锁螺栓6，顶盖固定板5的外壁设置有限位块安装槽7，限位块安装槽7的内部设置有顶盖限位块8，顶盖限位块8的内部设置有限位块插销9，炼油锅主体1的外壁设置有炼油锅限位杆10，炼油锅内胆2的内部设置有搅拌辊安装板13，搅拌辊安装板13的内部设置有安装板通槽14，搅拌辊安装板13的外壁设置有物料搅拌辊15，安装板通槽14的内部设置有搅拌辊驱动轴16，搅拌辊驱动轴16远离物料搅拌辊15的一端设置有电机动力轴17，电机动力轴17的一端设置有炼油锅驱动电机18。24.本实施例中，炼油锅主体1的底部设置有电加热台3，炼油锅限位杆10的底部设置有限位杆底板11，限位杆底板11的内部设置有底板紧锁螺栓12；炼油锅密封顶盖4通过顶盖紧锁螺栓6与顶盖固定板5固定连接，使得炼油锅密封顶盖4与顶盖固定板5固定连接；顶盖限位块8的宽度尺寸与限位块安装槽7的宽度尺寸相同，顶盖限位块8与限位块安装槽7插接，使得顶盖限位块8固定安装在顶盖固定板5上；限位杆底板11通过底板紧锁螺栓12与炼油锅主体1固定连接，使得限位杆底板11与炼油锅主体1固定连接；搅拌辊驱动轴16的外径尺寸与安装板通槽14的内径尺寸相同，搅拌辊驱动轴16与安装板通槽14插接，使得搅拌辊驱动轴16与安装板通槽14固定连接；电机动力轴17通过搅拌辊驱动轴16带动物料搅拌辊15转动，使得物料搅拌辊15能够转动作业。25.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种火锅底料熬油锅的防溅射防护结构，使用者将炼油原料放入炼油锅内胆2内后，将炼油锅密封顶盖4放在炼油锅内胆2的顶部，将炼油锅内胆2的内腔完全密封，并通过顶盖紧锁螺栓6实现与顶盖固定板5的固定，且将限位块插销9插入顶盖限位块8内，使得顶盖固定板5、炼油锅密封顶盖4固定，并在炼油锅内胆2的四周安装有炼油锅限位杆10，用以保证炼油锅内胆2不会移位，使得炼油锅内胆2完全密封且不易倾倒，实现了该火锅底料熬油锅的防溅射防护结构的防护功能；在炼油锅内胆2的内部安装有搅拌辊驱动轴16，当炼油锅驱动电机18打开后，电机动力轴17会带动搅拌辊驱动轴16转动，使得搅拌辊驱动轴16可以搅拌炼油锅内胆2内部的液体，且炼油锅内胆2的底部安装有物料搅拌辊15，搅拌辊驱动轴16会带动物料搅拌辊15转动，使得物料搅拌辊15可以充分搅拌底部的炼油原料，实现了该火锅底料熬油锅的防溅射防护结构对炼油原料充分搅拌的功能。26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。









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