沥青加工中的废气处理装置的制作方法

物理化学装置的制造及其应用技术1.本实用新型涉及沥青加工设备领域，具体的是一种沥青加工中的废气处理装置。背景技术：2.在各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用。在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质。对于沥青生产产生废气的处理中其有一燃烧法，虽然可使沥青中的大量有机物进行分解，但燃烧过后废气会又产生大量的烟尘颗粒与一些有害物质。技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青加工中的废气处理装置，在不采用燃烧方式的前提下，对沥青生产过程中产生的废气进行多级处理后排放，解决燃烧废气污染。4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器、喷淋塔电离捕捉装置和uv光解装置，所述的除尘器一侧连接有进气管，另一侧上连接有第一送气管，第一送气管连接至喷淋塔的侧壁底部，喷淋塔顶部设有第二送气管，第二送气管连接至电离捕捉装置的侧壁底部，电离捕捉装置顶部设有第三送气管，第三送气管连接至uv光解装置，uv光解装置上设有排气管。5.优选的方案中，所述的除尘器内设有多个除尘布袋，除尘器底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。6.优选的方案中，所述的喷淋塔内设有至少两块填充层支撑网板，填充层支撑网板上方设有活性炭填充层，活性炭填充层上方设有喷淋头；7.所述的喷淋塔底部设有蓄水池，蓄水池一侧设有排水管，另一侧设有循环管，循环管上设有循环水泵，循环管连接至喷淋头上。8.优选的方案中，所述的活性炭填充层顶部设有气流降速板，气流降速板上设有多个变径的气流孔，气流孔的直径由下至上逐渐增大。9.优选的方案中，所述的蓄水池内设有一块倾斜的半透膜板，半透膜板由蓄水池侧壁斜向插入设置，在蓄水池内壁上设有固定半透膜板较低端的半透膜板卡板；10.所述的循环管与蓄水池的连接位置位于半透膜板卡板下方。11.优选的方案中，所述的电离捕捉装置内设有沉淀极管，电离捕捉装置底部设有斜底，斜底较低一侧的电离捕捉装置侧壁上设有排油管。12.优选的方案中，所述的第一送气管、第二送气管和第三送气管上分别设有第一回气管、第二回气管和第三回气管，第一回气管、第二回气管和第三回气管上设有截止阀，第一回气管、第二回气管和第三回气管连接至进气管上。13.本实用新型所提供的一种沥青加工中的废气处理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：14.（1）通过除尘器预先进行除尘处理，避免粉尘部分随废气一起进入后续处理设备中增大废气处理负担；15.（2）通过喷淋配合活性炭吸附，可实现废气的降温以及大颗粒焦油的提前吸附处理，减小电离捕捉装置的工作压力；16.（3）蓄水池可对喷淋水进行循环使用，降低水资源浪费，同时配合半透膜板，可降低循环水内的有机物含量，达到更好的反复喷淋效果；17.（4）通过多个回气管，可对废气进行循环处理，提高废气处理作业质量。附图说明18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：19.图1为本实用新型的整体结构示意图。20.图中：除尘器1，喷淋塔2，电离捕捉装置3，uv光解装置4，除尘布袋5，进气管6，活性炭填充层7，填充层支撑网板8，喷淋头9，蓄水池10，排水管11，循环管12，循环水泵13，第一送气管14，气流降速板15，半透膜板16，半透膜板卡板17，第二送气管18，沉淀极管19，排油管20，第三送气管21，排气管22，第一回气管23，第二回气管24，第三回气管25。具体实施方式21.如图1中，一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器1、喷淋塔2电离捕捉装置3和uv光解装置4，所述的除尘器1一侧连接有进气管6，另一侧上连接有第一送气管14，第一送气管14连接至喷淋塔2的侧壁底部，喷淋塔2顶部设有第二送气管18，第二送气管18连接至电离捕捉装置3的侧壁底部，电离捕捉装置3顶部设有第三送气管21，第三送气管21连接至uv光解装置4，uv光解装置4上设有排气管22。22.优选的方案中，所述的除尘器1内设有多个除尘布袋5，除尘器1底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。23.优选的方案中，所述的喷淋塔2内设有至少两块填充层支撑网板8，填充层支撑网板8上方设有活性炭填充层7，活性炭填充层7上方设有喷淋头9；24.所述的喷淋塔2底部设有蓄水池10，蓄水池10一侧设有排水管11，另一侧设有循环管12，循环管12上设有循环水泵13，循环管12连接至喷淋头9上。25.优选的方案中，所述的活性炭填充层7顶部设有气流降速板15，气流降速板15上设有多个变径的气流孔，气流孔的直径由下至上逐渐增大。26.优选的方案中，所述的蓄水池10内设有一块倾斜的半透膜板16，半透膜板16由蓄水池10侧壁斜向插入设置，在蓄水池10内壁上设有固定半透膜板16较低端的半透膜板卡板17；27.所述的循环管12与蓄水池10的连接位置位于半透膜板卡板17下方。28.优选的方案中，所述的电离捕捉装置3内设有沉淀极管19，电离捕捉装置3底部设有斜底，斜底较低一侧的电离捕捉装置3侧壁上设有排油管20。29.优选的方案中，所述的第一送气管14、第二送气管18和第三送气管21上分别设有第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25，第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25上设有截止阀，第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25连接至进气管6上。30.本新型所提供的一种沥青加工中的废气处理装置，在进行沥青卸料装桶时：31.废气经进气管6送入系统内，经过除尘器1时，由除尘布袋5除去废气中的固体粉尘，避免粉尘部分随气体一同进入系统中增加系统负荷，处理后的废气进入喷淋塔2内，在喷淋塔2内尽心喷淋降温及活性炭吸附，除去大颗粒有机物后由第二送气管18进入电离捕捉装置3内，经过电离捕捉后，烟气微粒落下并通过排油管20排出，剩余废气经由第三送气管21进入uv光解装置4内，经紫外光解后排放。32.在上述过程中，各阶段经处理的废气可通过第一回气管23、第二回气管24和第三回气管25回流至进气管6中进行二次处理，提高废气处理作业的质量。技术特征：1.一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：包括除尘器（1）、喷淋塔（2）电离捕捉装置（3）和uv光解装置（4），所述的除尘器（1）一侧连接有进气管（6），另一侧上连接有第一送气管（14），第一送气管（14）连接至喷淋塔（2）的侧壁底部，喷淋塔（2）顶部设有第二送气管（18），第二送气管（18）连接至电离捕捉装置（3）的侧壁底部，电离捕捉装置（3）顶部设有第三送气管（21），第三送气管（21）连接至uv光解装置（4），uv光解装置（4）上设有排气管（22）。2.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的除尘器（1）内设有多个除尘布袋（5），除尘器（1）底部的接尘斗上安装有带阀门的粉尘输出管。3.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的喷淋塔（2）内设有至少两块填充层支撑网板（8），填充层支撑网板（8）上方设有活性炭填充层（7），活性炭填充层（7）上方设有喷淋头（9）；所述的喷淋塔（2）底部设有蓄水池（10），蓄水池（10）一侧设有排水管（11），另一侧设有循环管（12），循环管（12）上设有循环水泵（13），循环管（12）连接至喷淋头（9）上。4.根据权利要求3所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的活性炭填充层（7）顶部设有气流降速板（15），气流降速板（15）上设有多个变径的气流孔，气流孔的直径由下至上逐渐增大。5.根据权利要求3所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的蓄水池（10）内设有一块倾斜的半透膜板（16），半透膜板（16）由蓄水池（10）侧壁斜向插入设置，在蓄水池（10）内壁上设有固定半透膜板（16）较低端的半透膜板卡板（17）；所述的循环管（12）与蓄水池（10）的连接位置位于半透膜板卡板（17）下方。6.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的电离捕捉装置（3）内设有沉淀极管（19），电离捕捉装置（3）底部设有斜底，斜底较低一侧的电离捕捉装置（3）侧壁上设有排油管（20）。7.根据权利要求1所述的一种沥青加工中的废气处理装置，其特征在于：所述的第一送气管（14）、第二送气管（18）和第三送气管（21）上分别设有第一回气管（23）、第二回气管（24）和第三回气管（25），第一回气管（23）、第二回气管（24）和第三回气管（25）上设有截止阀，第一回气管（23）、第二回气管（24）和第三回气管（25）连接至进气管（6）上。技术总结一种沥青加工中的废气处理装置，包括除尘器、喷淋塔电离捕捉装置和UV光解装置，所述的除尘器一侧连接有进气管，另一侧上连接有第一送气管，第一送气管连接至喷淋塔的侧壁底部，喷淋塔顶部设有第二送气管，第二送气管连接至电离捕捉装置的侧壁底部，电离捕捉装置顶部设有第三送气管，第三送气管连接至UV光解装置，UV光解装置上设有排气管。本实用新型专利采用上述结构，在不采用燃烧方式的前提下，对沥青生产过程中产生的废气进行多级处理后排放，解决燃烧废气污染。决燃烧废气污染。决燃烧废气污染。技术研发人员：窦建省 汪竞受保护的技术使用者：湖北广运高新材料技术有限公司技术研发日：2022.04.06技术公布日：2022/8/30









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