一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及硅酸钙板生产用设备技术领域，具体涉及一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构。背景技术：2.硅酸钙板(英文：calcium silicate)作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。3.硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。4.现有的硅酸钙板在生产中通常都要进行烘干处理，但是现有的烘干设备在上下料的时候采用人工上下料，效率低下，劳动强度高，生产成本更高，急需解决。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于针对现有的烘干设备在上下料的时候采用人工上下料，效率低下，劳动强度高，生产成本更高的问题，提供一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，通过设置有升降机构和承载机构，在上下料的时候通过电机驱动带动，不需要人工操作，更加的自动化，提高了工作效率，节省了人工成本，降低了劳动强度。6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：7.一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，它包括烘干机主体、设置在加工主体一侧的上下料机构，所述烘干机主体上设置有加工平台，其特征在于：所述上下料机构包括用于承载待加工板材同时将板材输送到加工平台上的承载机构、用于带动承载机构升降的升降机构；8.所述升降机构包括转动设置在上下料机构内部的升降丝杆、设置在上下料机构一侧用于为升降丝杆转动提供动力的丝杆电机，所述升降丝杆上滑动设置有相对应的丝杆滑块，所述丝杆滑块两端固定连接有连接杆，所述连接杆端部水平垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆伸出上下料机构，所述上下料机构侧壁上开设有与支撑杆对应的滑槽，所述支撑杆上固定连接着述承载机构；9.所述承载机构上设置有辊筒输送机，所述承载机构的一侧设置有用于为辊筒输送机提供动力的输送电机。10.进一步改进的是：所述辊筒输送机包括若干个传动连接的输送辊筒组成。11.进一步改进的是：所述上下料机构上端设置有挡板。12.进一步改进的是：所述丝杆电机的输出轴上固定连接有主动斜齿轮，所述升降丝杆的端部固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述丝杆电机通过主动斜齿轮与从动斜齿轮的配合传动连接着升降丝杆。13.进一步改进的是：所述升降丝杆为滚珠丝杆。14.进一步改进的是：所述承载机构升降到最高点时的承载机构上表面与加工平台齐平。15.进一步改进的是：所述升降丝杆两端通过轴承座转动设置在上下料机构内部上下壁上。16.采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：17.通过设置有升降机构和承载机构，在上下料的时候通过电机驱动带动，不需要人工操作，更加的自动化，提高了工作效率，节省了人工成本，降低了劳动强度。附图说明18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。19.图1是本实用新型的结构示意图；20.图2是本实用新型的内部结构示意图；21.图3是本实用新型的侧视结构示意图；22.图4是本实用新型的侧视内部结构示意图；23.图5是本实用新型中承载机构5的俯视结构示意图。24.附图标记说明：烘干机主体1、加工平台2、上下料机构3、挡板4、承载机构5、升降丝杆6、丝杆电机7、丝杆滑块8、支撑杆9、输送电机10、连接杆11、辊筒输送机12、输送辊筒13、滑槽31、从动斜齿轮61、主动斜齿轮71。具体实施方式25.参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，它包括烘干机主体1、设置在加工主体1一侧的上下料机构3，所述烘干机主体11上设置有加工平台2，所述上下料机构3包括用于承载待加工板材同时将板材输送到加工平台2上的承载机构5、用于带动承载机构5升降的升降机构；26.所述升降机构包括转动设置在上下料机构3内部的升降丝杆6、设置在上下料机构3一侧用于为升降丝杆6转动提供动力的丝杆电机7，所述升降丝杆6上滑动设置有相对应的丝杆滑块8，所述丝杆滑块8两端固定连接有连接杆 11，所述连接杆11端部水平垂直固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9伸出上下料机构3，所述上下料机构3侧壁上开设有与支撑杆9对应的滑槽31，所述支撑杆9上固定连接着述承载机构5；27.所述承载机构5上设置有辊筒输送机12，所述承载机构5的一侧设置有用于为辊筒输送机12提供动力的输送电机10。28.其中，所述辊筒输送机12包括若干个传动连接的输送辊筒13组成。29.其中，所述上下料机构3上端设置有挡板4。30.其中，所述丝杆电机7的输出轴上固定连接有主动斜齿轮71，所述升降丝杆6的端部固定连接有从动斜齿轮61，所述主动斜齿轮71与从动斜齿轮 61啮合，所述丝杆电机7通过主动斜齿轮71与从动斜齿轮61的配合传动连接着升降丝杆6。31.其中，所述升降丝杆6为滚珠丝杆。32.其中，所述承载机构5升降到最高点时的承载机构5上表面与加工平台2 齐平。33.其中，所述升降丝杆6两端通过轴承座转动设置在上下料机构3内部上下壁上。34.本实用新型的工作原理：使用时，将带加工的板材放置在承载机构的辊筒输送机上，启动丝杆电机，丝杆电机转动带动升降丝杆转动，带动丝杆滑块向上移动，丝杆滑块通过连接杆连接着支撑杆，支撑杆固定连接着承载机构，丝杆滑块带动承载机构向上移动，移动到与工作平台齐平时，启动输送电机，输送电机带动辊筒输送机运行，将待加工的板材输送到工作平台上进行加工，加工结束后，将板材输送回承载机构上，启动丝杆电机方向转动，进而带动丝杆滑块下移，承载机构随之下移，下移的底部，启动输送电机反向转动，板材输送离开承载机构，如此完成板材的上下料。35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。技术特征：1.一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，它包括烘干机主体、设置在加工主体一侧的上下料机构，所述烘干机主体上设置有加工平台，其特征在于：所述上下料机构包括用于承载待加工板材同时将板材输送到加工平台上的承载机构、用于带动承载机构升降的升降机构；所述升降机构包括转动设置在上下料机构内部的升降丝杆、设置在上下料机构一侧用于为升降丝杆转动提供动力的丝杆电机，所述升降丝杆上滑动设置有相对应的丝杆滑块，所述丝杆滑块两端固定连接有连接杆，所述连接杆端部水平垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆伸出上下料机构，所述上下料机构侧壁上开设有与支撑杆对应的滑槽，所述支撑杆上固定连接着述承载机构；所述承载机构上设置有辊筒输送机，所述承载机构的一侧设置有用于为辊筒输送机提供动力的输送电机。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述辊筒输送机包括若干个传动连接的输送辊筒组成。3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述上下料机构上端设置有挡板。4.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述丝杆电机的输出轴上固定连接有主动斜齿轮，所述升降丝杆的端部固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合，所述丝杆电机通过主动斜齿轮与从动斜齿轮的配合传动连接着升降丝杆。5.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述升降丝杆为滚珠丝杆。6.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述承载机构升降到最高点时的承载机构上表面与加工平台齐平。7.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，其特征在于：所述升降丝杆两端通过轴承座转动设置在上下料机构内部上下壁上。技术总结实用新型提出了一种硅酸钙板生产用烘干机上下料结构，涉及硅酸钙板生产用设备技术领域，解决了现有的烘干设备在上下料的时候采用人工上下料，效率低下，劳动强度高，生产成本更高的问题。本实用新型包括烘干机主体、设置在加工主体一侧的上下料机构，所述烘干机主体上设置有加工平台，所述上下料机构包括用于承载待加工板材同时将板材输送到加工平台上的承载机构、用于带动承载机构升降的升降机构。本实用新型的有益效果为：通过设置有升降机构和承载机构，在上下料的时候通过电机驱动带动，不需要人工操作，更加的自动化，提高了工作效率，节省了人工成本，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。技术研发人员：刘升辉 周兴林 陈文邦 刘福祁 陈爱民 曹立梁 卢怀德受保护的技术使用者：福建明源板业有限公司技术研发日：2022.03.28技术公布日：2022/8/30









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