一种金属不锈钢板剪切设备的制作方法

机械加工,机床金属加工设备的制造及其加工,应用技术1.本实用新型涉及一种剪切设备，尤其涉及一种金属不锈钢板剪切设备。背景技术：2.不锈钢板是现今常用的板状金属材料，不锈钢具有硬度高和耐腐蚀不易生锈的特点，目前在使用不锈钢板时，需要将不锈钢板剪切成需要的尺寸，人们对不锈钢板剪切时会使用剪切设备。3.根据专利授权公开号为cn213257367u的一种便于调节角度的不锈钢板切割装置，包括切割台，切割台顶端开设有调节通口，调节通口其中一端侧壁上开设有调节通槽，调节通槽内滑动连接有调节板，调节板位于切割台内的一端紧密焊接有底板，底板顶端安装有圆盘，圆盘底面固定有圆柱，圆柱下端通过轴承与底板之间转动连接，圆盘顶面安装有切割机，圆盘外壁上紧密焊接有固定块，底板上开设有两个角度固定孔。4.上述专利虽然可以通过圆盘、底板以及调节板来转换不锈钢板的方向，进行切割，达到方便调节切割方向的效果，但是上述专利不具备降温机构，在对不锈钢板切割时，切割机的切割刀和不锈钢板会发热，如果不及时降温的话会导致切割机的切割刀寿命降低，并且会影响切割后的不锈钢板的品质。5.为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种具有降温的效果的金属不锈钢板剪切设备。技术实现要素：6.为了克服目前的剪切设备无法对不锈钢板降温的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够对不锈钢板降温的金属不锈钢板剪切设备。7.本实用新型的技术实施方案是：一种金属不锈钢板剪切设备，包括有防护框架、导向架、固定架、电机、切割刀、第一塞子、限位块、水箱、连接杆、弹簧、挤压架、喷管和第二塞子，防护框架的内部下侧连接有导向架，导向架上滑动式连接有固定架，固定架的前部下侧安装有电机，电机的输出轴上连接有切割刀，防护框架前侧壁的右下侧旋合式连接有第一塞子，限位块有六个，防护框架的左部下侧前后对称式连接有限位块，防护框架的左部前后两侧均左右对称式连接有限位块，防护框架的左部下侧连接有水箱，水箱位于左下侧的两个限位块的左侧，水箱的前部上侧旋合式连接有第二塞子，水箱的内部连接有连接杆，连接杆上滑动式连接有挤压架，挤压架与水箱滑动连接，挤压架与水箱之间连接有弹簧，弹簧套在连接杆上，水箱的下部前后对称式连接有喷管。8.可选地，还包括有连接块、连接架和电动推杆，导向架的顶部左侧前后对称式连接有连接架，两个连接架前后对称，两个连接架之间安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与固定架的顶部之间连接有连接块。9.可选地，防护框架的底部连接有硅胶垫。10.可选地，挤压架上套有橡胶套。11.可选地，连接架通过螺栓连接在导向架上。12.可选地，切割刀由金刚石制成。13.本实用新型具备以下有益效果：1、通过向下压动挤压架，使得水进入喷管内并从喷管内喷出至切割刀与不锈钢之间，以此在对不锈钢切割时能够进行降温操作。14.2、通过以电动推杆为驱动力，能够使切割刀进行自动左右移动，以此无需工作人员推动固定架即可让切割刀自行移动，减少了人力的耗费。附图说明15.图1为本实用新型的立体结构示意图。16.图2为本实用新型导向架和切割刀等零部件的立体结构示意图。17.图3为本实用新型限位块和喷管等零部件的立体结构示意图。18.图4为本实用新型连接杆和弹簧等零部件的立体结构示意图。19.图中附图标记的含义：1：防护框架，2：导向架，21：硅胶垫，3：固定架，4：电机，5：切割刀，6：连接块，7：连接架，8：电动推杆，9：第一塞子，10：限位块，11：水箱，111：橡胶套，12：连接杆，13：弹簧，14：挤压架，15：喷管，16：第二塞子。具体实施方式20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。21.实施例122.一种金属不锈钢板剪切设备，请查看图1-4，包括有防护框架1、导向架2、固定架3、电机4、切割刀5、第一塞子9、限位块10、水箱11、连接杆12、弹簧13、挤压架14、喷管15和第二塞子16，防护框架1的底部连接有硅胶垫21，能够让防护框架1稳固的放置在地面上，防护框架1的内部下侧连接有导向架2，导向架2上滑动式连接有固定架3，固定架3的前下侧安装有电机4，电机4的输出轴上连接有切割刀5，切割刀5由金刚石制成，使切割刀5能够更好的对不锈钢板进行剪切，防护框架1前侧壁的右下侧旋合式连接有第一塞子9，限位块10有六个，防护框架1的左部下侧前后对称式连接有限位块10，防护框架1的左部前后两侧均左右对称式连接有剩余的限位块10，防护框架1的左部下侧连接有水箱11，水箱11位于左下侧的两个限位块10的左侧，水箱11的前部上侧旋合式连接有第二塞子16，水箱11的内部连接有连接杆12，连接杆12上滑动式连接有挤压架14，挤压架14与水箱11滑动连接，挤压架14上套有橡胶套111，能够让工作人员舒适的推动挤压架14，挤压架14与水箱11之间连接有弹簧13，弹簧13套在连接杆12上，水箱11的下部前后对称式连接有喷管15。23.首先，工作人员将第二塞子16从水箱11上拔出，再往水箱11内注入水，待水箱11内的水足够后，将第二塞子16塞回原位，需要对不锈钢剪切时，将不锈钢放在六个限位块10之间，再启动电机4，电机4的输出轴带动切割刀5旋转，其后将连接架7向左拉动，连接架7带动电机4和切割刀5向左移动，当切割刀5与不锈钢接触后，切割刀5会对不锈钢进行切割，这时让另一名工作人员向下压动挤压架14，弹簧13进行压缩，挤压架14随之将水推入喷管15内，水接着从喷管15内喷出至切割刀5与不锈钢之间，其后水会流至防护框架1的内部，以此在对不锈钢切割时能够进行降温操作，不需要喷水时，松开挤压架14，弹簧13进行复位并带动挤压架14向上移动复位，不锈钢切割完成后，关闭电机4，将固定架3向右推动复位，固定架3带动电机4和切割刀5向右移动复位，最后将切割完的不锈钢从限位块10上取下即可，以此能够对不锈钢进行剪切，其后需要将防护框架1内的水排出时，将第一塞子9拔出，水随之从防护框架1内排出，水排完后，将第一塞子9塞回原位。24.实施例225.在实施例1的基础之上，请查看图1和图2，还包括有连接块6、连接架7和电动推杆8，导向架2的顶部左侧前后对称式连接有连接架7，两个连接架7前后对称，连接架7通过螺栓连接在导向架2上，方便将连接架7和连接架7上的电动推杆8拆下，两个连接架7之间安装有电动推杆8，电动推杆8的伸缩杆与固定架3的顶部之间连接有连接块6。26.需要向左移动切割刀5时，启动电动推杆8的伸缩杆收缩，电动推杆8的伸缩杆随之通过连接块6将固定架3向左拉动，固定架3随之带动电机4和切割刀5向左移动，以此能够自动移动切割刀5，当电动推杆8的伸缩杆完全收缩后，关闭电动推杆8，这时切割刀5会将不锈钢完全切断，其后启动电动推杆8的伸缩杆伸长，电动推杆8的伸缩杆随之通过连接块6将固定架3向右推动，固定架3随之带动电机4和切割刀5向左移动，当电动推杆8的伸缩杆伸长至极限位后，关闭电动推杆8。27.以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。









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