一种管带机皮带扭转监控报警装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及管带机技术领域，具体为一种管带机皮带扭转监控报警装置。背景技术：2.近年来，随着我国工业的不断发展，环境保护意识的不断增强，我国政府对于绿色环保型工业的发展也提出了新的要求。圆管带式输送机，以其独有的优势在新型工业体系中被越来越广泛的应用。圆管带式输送机适应长距离复杂地型的散料运输，易于空间转弯，占地面积小，可实现物料双向输送，设计灵活、使用方便、运行可靠等特点，主要的是它可实现密闭输送，最大程度的减少了在送料输送过程中对自然环境的破坏。3.圆管带式输送机运行过程中出现管状皮带跑偏和扭转现象是常见的故障，故障发生的重点部位在圆管带式输送机的顶部及尾部。由于其顶部的负载过重，以及尾部受料不均匀从而引起管状皮带扭转，会造成圆管带式输送机的管状皮带在头部或尾部翻面，或在滚筒上方产生折叠，甚至出现管状皮带折叠面反包的现象。圆管带式输送机的管状皮带成型段扭转范围，若偏移超出极限值，将导致输送机设备无法正常工作或损坏。这类故障将导致输送系统中的物料大量倾泻，处理周期较长价值昂贵的管状皮带彻底性损坏，从而进一步导致整套物料输送系统的故障停机，装置停工。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种管带机皮带扭转监控报警装置。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：6.一种管带机皮带扭转监控报警装置，包括：7.一主机架，用于支撑整个装置；8.若干支撑架，呈直线排列固定在主机架内，支撑架上设有两个用于皮带穿过的圆孔，两个圆孔的圆心位于同一竖直线上；9.托辊，托辊安装在支撑架上呈圆形排列，且托辊安装在圆孔周围；10.支撑架位于上端的圆孔上方固定有监测装置，监测装置上装有用于监测皮带的红外线感应探测器，红外线感应探测器安装在监测装置上的滑槽一中，红外线感应探测器能够在滑槽一调节位置和角度。11.进一步的，若干个支撑架在主机架上等距设置。12.进一步的，支撑架两端均安装有托辊，每个圆孔一端装有三个托辊，且三个托辊之间的角度为120度，同个圆孔两端的托辊交错设置。13.进一步的，监测装置包括连接板，连接板前端固定有调节板，调节板为圆弧板，且调节板与连接板垂直设置，调节板的圆弧面上设有滑槽一，调节板的端面设有滑槽二，滑槽二也成圆弧状。14.进一步的，滑槽二沿调节板的轴线长度大于滑槽一沿调节板的轴线长度。15.进一步的，滑槽二底部设有若干插孔。16.进一步的，主机架上装有报警器。17.进一步的，每个监测装置单独配有一个报警器。18.与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：本技术实施例通过红外线感应探测器对皮带的叠合点进行监测，实现了监控准确调整及时的自动化纠偏保护；并且可以通过对红外线感应探测器在监测装置上的调节，实现了本技术实施例可以适用于多种工况。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1为本实用新型的立体结构示意图；21.图2为本实用新型图1中a1处的放大示意图；22.图3为本实用新型图1的右视结构示意图；23.图4为本实用新型图3中a2处的放大示意图；24.图5为本实用新型图1的俯视结构示意图；25.图6为本实用新型图5中a3处的放大示意图；26.图7为本实用新型图1的主视结构示意图；27.图8为本实用新型图1的后视结构示意图；28.图9为本实用新型图1中的监测装置的立体图；29.图10为本实用新型图9的主视结构示意图。30.图中：1主机架，2支撑架，3托辊，4监测装置，401连接板，402调节板，403滑槽一，404滑槽二，405红外线感应探测器，406调节螺杆，407调节螺母，408固定杆，409插孔，5报警器。具体实施方式31.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。32.本技术实施例通过红外线感应探测器对皮带的叠合点进行监测，解决了由于扭转偏移值过大导致输送机设备无法正常工作或损坏的问题；33.本技术实施例通过红外线感应探测器对皮带的叠合点进行监测，实现了监控准确调整及时的自动化纠偏保护；并且可以通过对红外线感应探测器在监测装置上的调节，实现了本技术实施例可以适用于多种工况。34.参照图1-8，一种管带机皮带扭转监控报警装置，包括：35.一主机架1，用于支撑整个装置；36.若干支撑架2，呈直线排列固定在主机架1内，支撑架2上设有两个用于皮带穿过的圆孔，两个圆孔的圆心位于同一竖直线上；若干个支撑架2在主机架1上等距设置。37.托辊3，托辊3安装在支撑架2上呈圆形排列，且托辊3安装在圆孔周围；主机架1、支撑架2和托辊3均为管带机上的零件；38.支撑架2位于上端的圆孔上方固定有监测装置4，监测装置4上装有用于监测皮带的红外线感应探测器405，红外线感应探测器405安装在监测装置4上的滑槽一403中，红外线感应探测器405能够在滑槽一403调节位置和角度。39.参照图7-8，支撑架2两端均安装有托辊3，每个圆孔一端装有三个托辊3，且三个托辊3之间的角度为120度，同个圆孔两端的托辊3交错设置。40.参照图9-10，监测装置4包括连接板401，连接板401前端固定有调节板402，调节板402为圆弧板，且调节板402与连接板401垂直设置，调节板402的圆弧面上设有滑槽一403，调节板402的端面设有滑槽二404，滑槽二404也成圆弧状。连接板401的另一端固定有固定杆408，固定杆408固定在支撑架2上，红外感应探测器上端固定有一固定块，固定块上穿有调节螺杆406，安装时红外感应探测器防止在滑槽一403中，并将固定块上的调节螺杆406放在滑槽二404中，使得调节螺杆406的一端插入滑槽二404底部的插孔409中，并在调节螺杆406的另一端安装有调节螺母407，通过调节螺母407将红外感应探测器紧固在调节板402上。41.滑槽二404沿调节板402的轴线长度大于滑槽一403沿调节板402的轴线长度。滑槽一403位于滑槽二404中间，这样的设置使得红外感应探测器能够在滑槽一403上移动的同时，并可以将红外感应探测器固定在滑槽二404中。42.滑槽二404底部设有若干插孔409。插孔409设有多个，优选为18个，且这18个插孔409等距排列。主机架1上装有报警器5。每个监测装置4单独配有一个报警器5。每个监测装置4均与控制中心电连接，控制中心与报警器5电连接。43.管带机工作时，皮带在支撑架2的圆孔中穿行，托辊3支撑着皮带并随着皮带的穿行而转动，固定在支撑架2上的监测装置4上设有两个红外线感应探测器405，两个红外线感应探测器405朝向圆孔的中心线，中心线为位于同一高度的圆孔的圆心之间的连线，且两个红外线感应探测器405之间形成一定的角度，两个红外线感应探测器405的位置就是管带机上的皮带扭转的极限位置，当皮带包裹呈圆筒状时的重叠部分的端部到达红外线感应探测器405的监测位置时，红外线感应探测器405相控制中心发出信号，控制中心控制该监测到扭转的红外线感应探测器405配有的报警器5发出报警信号。并且红外线感应器在监测装置4上的位置是可以调节的，调节时首先将调节螺杆406上的调节螺母407松开，并将调节螺杆406从插孔409中抽出，当调整到合适的位置后，再将调节螺杆406插入相应的插孔409中，并调节红外线感应探测器405的角度，使其朝向圆孔的中心线，再用调节螺母407拧紧以防止其转动。44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。









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