家用餐余垃圾处理装置

水利;给水;排水工程装置的制造及其处理技术1.本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及家用餐余垃圾处理装置。背景技术：2.食物垃圾的主要产生源为餐馆、大众食堂以及家庭，尤其是家庭在每日的生活饮食过程中，均会产生大量的餐厨垃圾，目前，家庭的餐厨垃圾处理方式还是以将垃圾倒入垃圾袋，然后将垃圾袋投放至居住地的垃圾桶内，由市政环卫部门统一回收处理。3.在日常生活中，餐厨垃圾主要分为固相也液相，产生的垃圾一部分为食物残渣，通常是直接倒入垃圾桶内，另一部分是在洗菜池内，通过洗菜池的筛网收集较大颗粒固态餐厨垃圾，而液相餐厨垃圾会直接进入下水道内排出，收集的较大颗粒固态餐厨垃圾还需要人工将其倒入垃圾桶内，此外，餐厨垃圾倒入垃圾桶之后，并未做其他任何处理，垃圾桶内会存在较多的液相餐厨垃圾，发出异味、甚至恶臭，严重影响到居家环境卫生，尤其是，餐厨垃圾未做任何处理直接倒入垃圾桶内，对后续环卫部门回收之后的处理增加了工作负荷，不利于餐厨垃圾处理工作的开展，对餐厨垃圾处理的效率有不利影响。4.因此，有必要提供家用餐余垃圾处理装置解决上述技术问题。技术实现要素：5.本发明的目的是提供一种餐厨垃圾处理装置，通过对餐厨垃圾进行统一的多级处理，使得餐厨垃圾中的大部分液相被直接排除，固相垃圾被处理至较为统一的粉末化状态，极大的方便了后续环卫部门的垃圾处理工作，用于现有技术中，家庭针对餐厨垃圾难以做到统一处理的技术问题。6.为了解决上述技术问题，本发明提供家用餐余垃圾处理装置，包括：7.筒体，所述筒体内设有支撑于其内底壁上的内胆，所述内胆与所述筒体之间形成有液相流道，将所述筒体底部设置呈中心向下凹陷的状态并在中心处设置排液管；8.转筒，可转动的安装于所述内胆顶部，其顶端可转动的连接在所述筒体的筒口位置的侧内壁上，通过将所述转筒的侧壁设置成网状结构以实现排液；9.多级处理机构，设置在所述转筒上，所述多级处理机构包括切割刀、带式切割组件和研磨组件，所述切割刀和所述带式切割组件呈上下分布于所述转筒的内腔，所述研磨组件形成于所述转筒的底部；10.传动机构，设置在所述内胆内并位于所述转筒的下方，传动连接于马达与所述多级处理机构之间，以利用马达的动力同时驱动所述切割刀、带式切割组件和研磨组件对餐厨垃圾进行处理。11.优选地，所述带式切割组件包括设置在所述传动机构的轴套上的多个带式切割刀，所述带式切割刀包括锯式刀片，所述锯式刀片可转动的安装在一刀板的外部，所述刀板固定于所述传动机构内的轴套表面，所述刀板与所述转筒内壁之间通过限位块连接，且所述转筒内壁形成有用于所述限位块沿其内壁轴向滑动的限位槽，所述刀板位于所述轴套的一端的内部转动连接有与所述锯式刀片啮合的刀齿轮，所述刀齿轮通过一刀轴连接一位于所述轴套内的刀锥齿轮，其中：12.所述传动机构包括贯穿所述轴套的驱动轴以及设于所述轴套内并套设于所述驱动轴上的中心锥齿轮，多个所述刀锥齿轮共同啮合在所述中心锥齿轮上，所述中心锥齿轮与所述轴套的侧内壁之间转动连接，驱动轴表面设有多滑条，在所述中心锥齿轮的内壁设置与所述滑条相配合的滑槽。13.优选地，所述切割刀设有呈中心对称分布的若干个，若干个所述切割刀相对的一端共同连接在所述驱动轴上。14.优选地，所述研磨组件包括转动连接在所述转筒底部的磨盘，所述转筒与所述磨盘的底部轴心处分别向下延伸有中空的柱形部一和柱形部二，所述柱形部二活动套设于所述柱形部一上，在所述转筒的底壁上设置若干个贯穿式的下料槽，以使得餐厨垃圾会通过所述下料槽进入所述磨盘与所述转筒的底部之间，其中：15.所述传动机构包括分别套设在所述柱形部一和所述柱形部二上的横向锥齿轮一和横向锥齿轮二，且所述横向锥齿轮一与所述横向锥齿轮二呈对称的啮合在所述传动机构内的纵向锥齿轮一的两侧。16.优选地，所述内胆的内部设有一通过支杆支撑在其内壁的机套，所述横向锥齿轮一、所述横向锥齿轮二、所述纵向锥齿轮一和所述马达均设置在所述机套的内部，所述柱形部二与所述机套之间转动连接并沿轴向相对固定，所述轴套的底端贯穿所述柱形部一延伸至所述机套的内部，且所述驱动轴的底端贯穿所述轴套并连接在所述马达的输出轴上。17.优选地，所述驱动轴上设有横向锥齿轮三，所述横向锥齿轮三啮合有纵向锥齿轮二，所述纵向锥齿轮一与所述纵向锥齿轮二均转动安装在所述机套的内壁上，且所述纵向锥齿轮一与所述纵向锥齿轮二之间通过皮带轮组件传动连接。18.优选地，所述带式切割组件还包括转动连接在所述轴套底端的转动部，所述转动部的两端均设有呈“l”形的挡杆，所述皮带轮组件的皮带上设有一挡块，所述挡杆的端部延伸至所述皮带的外侧，在所述转动部与所述轴套之间设置扭簧，使得在不受其他外力作用下，所述扭簧保持所述挡杆的初始状态并使得在该状态下，当所述挡块跟随所述皮带运动并经过所述挡杆时，会推动所述挡杆运动；19.所述转动部的表面设有一导向杆，所述机套的内壁设有导向槽，所述导向杆的一端伸入所述导向槽内，其中，所述导向槽包括平直段以及设于所述平直段两端的斜向段，使得当所述导向杆由平直段进入所述斜向段时，所述转动部会相对所述轴套转动，进而使得所述挡块与其相接触的所述挡杆分离。20.优选地，将所述挡块与所述挡杆的接触面设置为斜面，以使得当所述导向杆进入所述斜向段时，该斜面对挡杆施加与所述挡块分离的导向作用力。21.优选地，具有多个所述下料槽一一对应的位于多个所述带式切割刀的正下方，且该多个所述下料槽与所述带式切割刀相适配。22.优选地，在所述筒体的顶端设置一盖板，所述筒体侧壁位于所述转筒上方的位置设置一带阀门的进料管。23.本发明的家用餐余垃圾处理装置，利用转筒的转动可实现对餐厨垃圾内的固相和液相进行分离，分离后的液相从液相流道内汇聚至排液管，自动进行了固液分离的过程，此外，利用管道将排液管连接至触发的下水道内，可实现液相垃圾自动排出，自动化程度高，使用方便，并且在清洗过程中，直接导入倾斜液即可实现清洗，清洗时，利用转筒的旋转离心力，促使清洗液更好的分散并冲刷，可提高清洗效果，更加干净、卫生、环保。24.本发明的带式切割组件能够利用锯式刀片的切割性能，实现对餐厨垃圾中硬度较大的块状或颗粒状餐厨垃圾的分切，尤其是对骨头类餐厨垃圾的处理效果更加突出。25.本发明的研磨组件能够将分切之后的餐厨垃圾进行研磨，最大限度的粉碎餐厨垃圾，极大的缩短了后续的垃圾分解以及处理周期。26.本发明的多级处理机构，能够依次对垃圾进行切割刀切割、锯式刀片分切和研磨的工序，并伴随着固液分离的过程，极大的提高了家用餐厨垃圾处理的效率，处理之后的餐厨垃圾呈较为统一的粉末化状态，不仅便于家庭的处理，而且方便了垃圾回收之后的分解过程，有利于环卫部门回收垃圾后的处理工作的开展。27.本发明的多级处理机构，通过同一马达作为唯一的动力源，并利用传动机构实现了切割刀切割、锯式刀片分、研磨和固液分离的多种功能，不仅节能环保，更重要的是极大的简化了设备结构、降低成本。28.本发明的家用餐余垃圾处理装置，可直接从筒口内投放餐厨垃圾，作为垃圾桶使用，而且可通过将进料管连接至厨房洗菜池的排水管上，然后将排液管连接至下水道，具有双重使用场景，效果明显，值得推广。附图说明29.图1为本发明家用餐余垃圾处理装置的立体示意图。30.图2为本发明家用餐余垃圾处理装置的剖视图。31.图3为本发明家用餐余垃圾处理装置的局部示意图。32.图4为本发明家用餐余垃圾处理装置的图3中a处放大图。33.图5为本发明家用餐余垃圾处理装置的局部立体示意图。34.图6为本发明家用餐余垃圾处理装置的转筒以及研磨组件的示意图。35.图7为本发明家用餐余垃圾处理装置的机套的示意图。36.图8为本发明家用餐余垃圾处理装置的机套上的导向槽的示意图。37.图9为本发明家用餐余垃圾处理装置的扭簧的示意图。38.图10为本发明家用餐余垃圾处理装置的带式切割刀的示意图。39.图11为本发明家用餐余垃圾处理装置的中心锥齿轮与刀锥齿轮的啮合示意图。40.图12为本发明家用餐余垃圾处理装置的滑条与滑槽的示意图。41.附图标号说明：42.筒体1、内胆2、排液管3、转筒4、环形滑槽401、环形凸出部402、导料部5、多级处理机构6、切割刀61、带式切割组件62、带式切割刀621、锯式刀片6211、刀板6212、限位块6213、限位槽6214、刀齿轮6215、刀轴6216、刀锥齿轮6217、转动部6218、挡杆6219、挡块62110、扭簧62111、导向杆62112、导向槽62113、研磨组件63、磨盘631、柱形部一632、柱形部二633、下料槽634、传动机构7、轴套701、驱动轴702、中心锥齿轮703、内滑环704、外滑环705、环形安装槽706、环形安装块707、滑条708、滑槽709、横向锥齿轮一710、横向锥齿轮二711、纵向锥齿轮一712、横向锥齿轮三713、纵向锥齿轮二714、皮带轮组件715、马达8、机套9、盖板10、进料管11、密封门体12、收集桶13、液相流道001、平直段002、斜向段003、斜面004、坡面005。43.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。45.请参照图1-图12所示，本发明提出家用餐余垃圾处理装置，包括：46.筒体1，筒体1内设有支撑于其内底壁上的内胆2，内胆2与筒体1之间形成有液相流道001，将筒体1底部设置呈中心向下凹陷的状态并在中心处设置排液管3，液相垃圾会从液相流道001内流入排液管3，并从排液管3排出；47.转筒4，可转动的安装于内胆2顶部，其顶端可转动的连接在筒体1的筒口位置的侧内壁上，通过将转筒4的侧壁设置成网状结构以实现排液，具体的，转筒4底部的边缘以及筒体1侧内壁上均开设有环形滑槽401，转筒4的顶部与内胆2的顶部均形成有环形凸出部402，两个环形凸出部402分别滑动设置在两个环形滑槽401内，使得转筒4被有效支撑并可实现转动，筒体1的筒口内侧壁向内形成有环状的导料部5，其中一环形滑槽401开设在导料部5的底部，且导料部5的内壁与转筒4的筒口内壁边缘在轴向重合，以使得垃圾经过导料部5后会直接落入转筒4内；48.多级处理机构6，设置在转筒4上，多级处理机构6包括切割刀61、带式切割组件62和研磨组件63，切割刀61和带式切割组件62呈上下分布于转筒4的内腔，研磨组件63形成于转筒4的底部，使得餐厨垃圾进入转筒4之后会依次被切割刀61、带式切割组件62和研磨组件63处理，使得餐厨垃圾被处理后形成颗粒状，有效被粉末化，方便后续的处理；49.传动机构7，设置在内胆2内并位于转筒4的下方，传动连接于马达8与多级处理机构6之间，以利用马达8的动力同时驱动切割刀61、带式切割组件62和研磨组件63对餐厨垃圾进行处理，使得多级处理机构6在运行过程中，均由马达8提供动力，装置整体结构简单、成本较低，且更加节能环保。50.上述方案在使用过程中，启动马达8之后，马达8通过传动机构7同时驱动转筒4、切割刀61、带式切割组件62和研磨组件63动作，其中，切割刀61和带式切割组件62会依次对餐厨垃圾进行分切，经过分切后的餐厨垃圾进入研磨组件63内被研磨粉化，经过研磨之后的餐厨垃圾进入内胆2中被收集，而在餐厨垃圾的分切以及研磨整个过程中，转筒4均保持转动状态，在此过程中，转筒4内的液相垃圾会被甩出并从转筒4内经过液相流道001汇聚到排液管3中被排出，依次将餐厨垃圾粉末化，此外，有效实现固相餐厨垃圾与液相餐厨垃圾分离，并且，液相餐厨垃圾直接被收集并可排出，极大的提高餐厨垃圾的处理效率。51.带式切割组件62包括设置在传动机构7的轴套701上的多个带式切割刀621，带式切割刀621包括锯式刀片6211，锯式刀片6211可转动的安装在一刀板6212的外部，刀板6212固定于传动机构7内的轴套701表面，刀板6212该端的侧面与轴套701表面之间固定连接，刀板6212与转筒4内壁之间通过限位块6213连接，且转筒4内壁形成有用于限位块6213沿其内壁轴向滑动的限位槽6214，限位块6213可在限位槽6214内上下运动，刀板6212位于轴套701的一端的内部转动连接有与锯式刀片6211啮合的刀齿轮6215，刀齿轮6215在转动时会带动锯式刀片6211运动，刀齿轮6215通过一刀轴6216连接一位于轴套701内的刀锥齿轮6217，刀轴6216依次贯穿刀板6212和轴套701，其中：52.传动机构7包括贯穿轴套701的驱动轴702以及设于轴套701内并套设于驱动轴702上的中心锥齿轮703，多个刀锥齿轮6217共同啮合在中心锥齿轮703上，当中心锥齿轮703转动时会同步带动多个刀锥齿轮6217转动，进而驱动多个锯式刀片6211同步动作，中心锥齿轮703与轴套701的侧内壁之间转动连接，具体的，中心锥齿轮703的一端面固定有内滑环704，轴套701的内壁设有外滑环705，外滑环705的内壁设有环形安装槽706，内滑环704的外壁设有与环形安装槽706相配合并伸入其内部的环形安装块707，使得内滑环704可相对外滑环705转动，同时，外滑环705可通过内滑环704对中心锥齿轮703进行支撑，使得多个刀锥齿轮6217始终保持与中心锥齿轮703的啮合状态，驱动轴702表面设有多滑条708，在中心锥齿轮703的内壁设置与滑条708相配合的滑槽709，使得中心锥齿轮703在驱动轴702上沿轴向滑动时，驱动轴702依然可驱动中心锥齿轮703转动，实现有效的传动效果。53.驱动轴702在转动时，会直接带动切割刀61旋转，对餐厨垃圾进行分切，同时，驱动轴702带动中心锥齿轮703转动，中心锥齿轮703会同步带动多个刀锥齿轮6217转动，而刀锥齿轮6217通过刀轴6216带动刀齿轮6215转动，进而，刀齿轮6215带动锯式刀片6211转动，实现对餐厨垃圾的分切。54.切割刀61设有呈中心对称分布的若干个，若干个切割刀61相对的一端共同连接在驱动轴702上，具体的，切割刀61呈倾斜设置，使得其能够沿轴向覆盖较多区域，更好的对转筒4内的餐厨垃圾进行分切，此外，倾斜设置的切割刀61更加方便餐厨垃圾进入转筒4内，进一步提高性能。55.研磨组件63包括转动连接在转筒4底部的磨盘631，转筒4与磨盘631的底部轴心处分别向下延伸有中空的柱形部一632和柱形部二633，柱形部二633活动套设于柱形部一632上，在转筒4的底壁上设置若干个贯穿式的下料槽634，以使得餐厨垃圾会通过下料槽634进入磨盘631与转筒4的底部之间，其中：56.传动机构7包括分别套设在柱形部一632和柱形部二633上的横向锥齿轮一710和横向锥齿轮二711，且横向锥齿轮一710与横向锥齿轮二711呈对称的啮合在传动机构7内的纵向锥齿轮一712的两侧，当纵向锥齿轮一712转动时会带动横向锥齿轮一710和横向锥齿轮二711同时转动，且横向锥齿轮一710与横向锥齿轮二711的转动方向相反，进而使得转筒4和磨盘631反向转动，提高研磨效率。57.优选地，内胆2的内部设有一通过支杆支撑在其内壁的机套9，横向锥齿轮一710、横向锥齿轮二711、纵向锥齿轮一712和马达8均设置在机套9的内部，柱形部二633与机套9之间转动连接并沿轴向相对固定，轴套701的底端贯穿柱形部一632延伸至机套9的内部，且驱动轴702的底端贯穿轴套701并连接在马达8的输出轴上，在启动马达8之后，马达8带动驱动轴702转动，驱动轴702同时带动切割刀61和中心锥齿轮703转动，使得切割刀61和锯式刀片6211同时转动，实现对餐厨垃圾的分切过程。58.优选地，驱动轴702上设有横向锥齿轮三713，横向锥齿轮三713啮合有纵向锥齿轮二714，纵向锥齿轮一712与纵向锥齿轮二714均转动安装在机套9的内壁上，且纵向锥齿轮一712与纵向锥齿轮二714之间通过皮带轮组件715传动连接，在驱动轴702转动时，会通过横向锥齿轮三713带动纵向锥齿轮二714转动，纵向锥齿轮二714通过皮带轮组件715带动纵向锥齿轮一712转动，使得磨盘631和转筒4同速反向转动。59.优选地，带式切割组件62还包括转动连接在轴套701底端的转动部6218，转动部6218的两端均设有呈“l”形的挡杆6219，皮带轮组件715的皮带上设有一挡块62110，挡杆6219的端部延伸至皮带的外侧，在转动部6218与轴套701之间设置扭簧62111，使得在不受其他外力作用下，扭簧62111保持挡杆6219的初始状态并使得在该状态下，当挡块62110跟随皮带运动并经过挡杆6219时，会推动挡杆6219运动；60.转动部6218的表面设有一导向杆62112，机套9的内壁设有导向槽62113，导向杆62112的一端伸入导向槽62113内，其中，导向槽62113包括平直段002以及设于平直段002两端的斜向段003，使得当导向杆62112由平直段002进入斜向段003时，转动部6218会相对轴套701转动，进而使得挡块62110与其相接触的挡杆6219分离，使得在皮带轮组件715动作过程中，每转动一圈都会通过挡块62110和挡杆6219带动轴套701进行一次升降过程，进而在锯式刀片6211转动过程中，进行一次升降过程，方便对餐厨垃圾进行彻底分切，需要说明的是，在实施过程中，驱动轴702的转速、转筒4的转速和磨盘631的转速依次减小，且使得横向锥齿轮三713的尺寸小于纵向锥齿轮二714的尺寸，可采用10:1的传动比。61.优选地，将挡块62110与挡杆6219的接触面设置为斜面004，以使得当导向杆62112进入斜向段003时，该斜面004对挡杆6219施加与挡块62110分离的导向作用力。62.优选地，具有多个下料槽634一一对应的位于多个带式切割刀621的正下方，且该多个下料槽634与带式切割刀621相适配，使得锯式刀片6211在分切之后，会将分切后的餐厨垃圾压入下料槽634内，主动为研磨组件63进料，提高研磨效果，进而提高餐厨垃圾处理效果，并通过锯式刀片6211的底部可进入其内部，使得锯式刀片6211可彻底贯穿被切割的餐厨垃圾，例如骨头，进而提高锯式刀片6211的切割效果。63.优选地，在筒体1的顶端设置一盖板10，筒体1侧壁位于转筒4上方的位置设置一带阀门的进料管11，使得可直接从筒口内投放餐厨垃圾，作为垃圾桶使用，而且可通过将进料管11连接至厨房洗菜池的排水管上，然后将排液管3连接至下水道，具有双重使用场景，效果明显，值得推广。64.下面对本方案进行详细的说明：65.利用管道将进料管11与厨房洗菜池的排水管连接，然后打开进料管11上的阀门，此时，洗菜池内的餐厨垃圾会通过进料管11进入转筒4内，而且，可通过打开盖板10，直接向转筒4内倒入餐厨垃圾；66.启动马达8，驱动轴702转动，此时，驱动轴702通过传动机构7带动切割刀61、带式切割组件62、磨盘631和转筒4同时转动，该种状态下，具有以下过程：67.s1、切割刀61直接安装在驱动轴702上，与驱动轴702同步转动，通过圆周方向的高速转动对转筒4内的餐厨垃圾进行切割，尤其对蔬菜类垃圾的切割效果突出；68.s2、锯式刀片6211安装在轴套701上，通过中心锥齿轮703驱动刀锥齿轮6217驱动，进而使得锯式刀片6211转动，通过设置驱动轴702的转动方向，使得锯式刀片6211转动时，位于刀板6212下方的部分向内侧运动，使得对切割中的餐厨垃圾具有向转筒4内侧的拉力，可有效规避转筒4旋转时的离心力，更好的对餐厨垃圾进行分切，也可对餐厨垃圾具有锁止效果，降低餐厨垃圾堆积在转筒4内腔边缘的现象，提高餐厨垃圾的处理效果。69.s3、皮带轮在运动过程中会携带挡块62110运动，当挡块62110由上而下运动时，会接触到挡杆6219并推动挡杆6219同步运动，此时，挡杆6219会通过转动部6218拉动轴套701沿驱动轴702的轴向朝下运动，此时，会带动带式切割组件62向下运动，完成对餐厨垃圾的彻底分切，并具有将餐厨垃圾压入位于锯式刀片6211正下方的下料槽634内，对研磨组件63进行主动进料。70.s4、餐厨垃圾由下料槽634进入研磨组件63内之后，随着磨盘631的转动，实现对餐厨垃圾的研磨，研磨后的餐厨垃圾被粉末化，并从磨盘631边缘脱离研磨组件63，最终落入内胆2中。71.s5、转筒4在转动过程中，通过离心力作用，在餐厨垃圾被多级处理的同时，大部分液相餐厨垃圾会被直接甩出转筒4，并通过液相流道001离开转筒4汇聚到排液管3的位置，最终，通过排液管3排出，可将排液管3利用管道连接至下水道管上，可直接将液相餐厨垃圾直接排至下水道即可。72.本方案的上述过程，能够对餐厨垃圾实现多级处理，使得处理之后的餐厨垃圾尺寸最小化，方便后续的分解处理，同时，也方便了餐厨垃圾的收集。73.需要说明的是，具有小部分液相餐厨垃圾会通过下料槽634进入研磨组件63中，并最终由研磨组件63流出落入至内胆2中，采用该方式，使得液相的餐厨垃圾在经过研磨组件63时，能够携带研磨组件63内粉末化的餐厨垃圾及时的离开研磨组件63，另外，在清洗装置过程中，直接导入倾斜液至转筒4内，部分清洗液通过下料槽634会经过研磨组件63，而研磨组件63转动时，经过研磨组件63的清洗液会较为均匀的被甩出至内胆2的内侧壁上，并且，下料槽634在圆周方向运动，使得在圆周方向各处，都有倾斜液直接通过下料槽634进入研磨组件63之间，使得清洗更加均匀，进而，可实现对研磨组件63的有效清洁，更加环保卫生。74.为了进一步提高该装置的使用效果，在内胆2以及筒体1上的同侧位置开设尺寸相同的缺口，并在筒体1的缺口处设置密封门体12，将一收集桶13从两个缺口内放入内胆2中，可在收集桶13上套设垃圾袋，用于收集从研磨盘631上掉落的处理后的餐厨垃圾粉末以及部分液相餐厨垃圾，之后，在使用过程中，只需将收集桶13取出然后更换垃圾袋，再放入内胆2中即可，更加实用。75.同时，内胆2的内壁位于缺口上方的位置向内胆2的轴心处凸出形成坡面005，且该坡面005的底部沿内胆2的径向延伸至收集桶13的内腔，确保从内胆2的侧壁上滑落的餐厨垃圾可落入至收集桶13内。76.综上，本发明的家用餐余垃圾处理装置，可替代垃圾桶的同时还可转接在下水道与厨房洗菜池之间，具有双重应用场景，此外，利用一个马达8带动多级处理机构6内的各垃圾处理部件动作，结构简单、易于实现、成本低廉，再者，还方便后续的清洗和维护，其次，餐厨垃圾处理之后呈现为粉末化状态，在收集至收集桶13内的垃圾袋中时，一方面，可以防止骨类垃圾刮破垃圾袋导致垃圾外渗，影响环境卫生，另一方面，统一处理后的垃圾更方便收集，使得垃圾袋可容纳更多的餐厨垃圾，提高垃圾袋的使用效率，且，粉末化的垃圾汇聚在垃圾袋中，在取出垃圾袋以及对垃圾袋打结封口时，垃圾在垃圾袋中分布较为均匀，使得操作更加方便。77.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。









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