送纸辊的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及一种适宜在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备中使用的送纸辊。背景技术：2.送纸辊例如由橡胶交联体等弹性材料形成为圆筒状，其周面成为与纸张的接触面。有时在送纸辊的周面附着从纸张产生的纸粉。而且，当与纸张反复接触时，有时在送纸辊的周面积存纸粉。若纸粉发生积存，则相对于纸张的周面的接触面积会降低，与纸张相对的接触面的摩擦系数会降低。其结果是，有时发生纸张的搬运不良。3.为了抑制纸张的搬运不良，已知有在送纸辊的周面形成凹凸的技术(专利文献1)。例如在专利文献1中，记载有与送纸辊的轴向平行地形成多根凸条以及凹槽的技术。4.现有技术文献5.专利文献6.专利文献1：日本特开2017-65907号公报技术实现要素：7.发明所要解决的问题8.以往的送纸辊在从使用初期起长期地维持良好的摩擦系数这一点上还不理想。特别是，近年来所使用的纸张中存在低品质的纸张，低品质的纸张容易产生纸粉，容易比较早期地发生纸张的搬运不良。9.本发明所要解决的问题在于，提供长期地抑制纸张的搬运不良的送纸辊。10.用于解决问题的手段11.为了解决上述问题，本发明所涉及的送纸辊是具有轴体和在所述轴体的外周形成的弹性体层的电子照相设备的送纸辊，其要点在于，在所述弹性体层的周面设置有形成表面凹凸的多个凸部，就所述多个凸部而言，其前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比其基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前。12.所述多个凸部在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜为宜。此时，相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为钝角为宜。另外，相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为95°～140°为宜。所述多个凸部由前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的斜柱体或斜锥台构成为宜。此时，上底的面积的大小为下底的面积的大小以下为宜。所述多个凸部的高度为30～500μm为宜。所述多个凸部在所述弹性体层的周面上规则地排列为宜。13.发明效果14.根据本发明所涉及的送纸辊，通过在弹性体层的周面设置的多个凸部的、前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比基端侧的沿送纸方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前，从而在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易向与送纸方向相反的方向倒下，倒下的凸部的恢复力容易向送纸方向发挥作用而纸张的搬运力提高。由此，长期地抑制了纸张的搬运不良。15.而且，若多个凸部在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜，则在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易向与送纸方向相反的方向倒下。而且，若相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为钝角，则在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易向与送纸方向相反的方向倒下。而且，若相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为95°～140°，则在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易向与送纸方向相反的方向倒下，另外，容易提高倒下的凸部的恢复力。16.而且，若多个凸部由前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的斜柱体或斜锥台构成，则在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易在向送纸方向相反的方向倒下。此时，若上底的面积的大小为下底的面积的大小以下，则容易提高倒下的凸部的恢复力。另外，若多个凸部的高度为30～500μm，则在纸张的搬运时与纸张接触的凸部容易向与送纸方向相反的方向倒下，另外，容易提高凸部的恢复力。17.而且，若多个凸部在弹性体层的周面上规则地排列，则形成沿其排列方向连续的凹部的槽，该槽成为在纸张的搬运时产生的纸粉的排出路径而容易将纸粉排出至辊外，因此抑制了纸粉的积存所导致的摩擦系数的降低。附图说明18.图1是本发明的一个实施方式所涉及的送纸辊的外观示意图。19.图2是图1的a部放大图。20.图3是图2的b部放大图。21.图4是对本发明的一个实施方式所涉及的送纸辊的作用效果进行说明的示意图。22.图5是表示多个凸部的形状的例子的图。图5中的(a)表示样式1～样式8的形状，图5中的(b)表示样式9～样式16的形状。23.图6是表示多个凸部的排列形态的图。图6中的(a)是表示图1所示的送纸辊的多个凸部的排列形态的图。图6中的(b)～(d)是表示多个凸部的其他排列形态的图。具体实施方式24.对本发明所涉及的送纸辊(以下，有时简称为送纸辊。)详细地进行说明。图1是本发明的一个实施方式所涉及的送纸辊的外观示意图。图2是图1的a部放大图。图3是图2的b部放大图。图4是对本发明的一个实施方式所涉及的送纸辊的作用效果进行说明的示意图。此外，在图1、图3、图4中，将送纸辊的旋转方向设为r方向，将送纸方向设为f方向。另外，如图3所示，将送纸辊的径向设为x方向，将送纸辊的周向设为y方向，将送纸辊的轴向设为z方向。25.本发明的一个实施方式所涉及的送纸辊10具备轴体12和在轴体12的外周形成的弹性体层14。弹性体层14形成在送纸辊10的表面呈现的层(最外层)。弹性体层14为管状(圆筒状)。在弹性体层14的周面设置有形成表面凹凸的多个凸部16。凸部16和凸部16之间形成比凸部16低的凹部，通过多个凸部16而在弹性体层14的周面设置有凹凸。26.多个凸部16各自(凸部16)由前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的(位于向与送纸方向相反的方向前进的部位的)斜圆柱构成。斜圆柱是底面和侧面不正交的圆柱。此外，底面和侧面正交的圆柱是直圆柱。由斜圆柱构成的凸部16在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜l。相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角θ(沿倾斜l从凸部16的上底16a侧朝向下底16b侧的向量和朝向与送纸方向相反的方向的向量的夹角θ)为钝角。由斜圆柱构成的凸部16的上底16a和下底16b平行，上底16a和下底16b为相同的圆形且面积相同。就由斜圆柱构成的凸部16而言，其前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置x比其基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置y沿与送纸方向相反的方向靠前。27.在这样的构成的送纸辊10中，如图4所示，多个凸部16在纸张p的搬运时伴随着送纸辊10的旋转，从像凸部161那样未与纸张p接触的状态起，像凸部162那样与纸张p接触，像凸部163那样因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下后，像凸部164那样从倒下的状态要向送纸方向恢复，像凸部165那样由倒下的凸部的恢复力向送纸方向发挥作用而向送纸方向送出纸张p后，像凸部166那样从纸张p离开。如此，在纸张p的搬运时，与纸张p接触的凸部16容易向与送纸方向相反的方向倒下，倒下的凸部16的恢复力容易向送纸方向发挥作用而纸张p的搬运力提高。由此，长期地抑制了纸张p的搬运不良。28.而且，通过多个凸部16在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜l，从而像凸部163那样容易因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下。另外，通过相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角θ为钝角，从而像凸部163那样容易因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下。另外，通过多个凸部16由前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的斜圆柱构成，从而像凸部163那样容易因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下。29.相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角θ只要为钝角则没有限定，95°～140°为宜。通过倾斜角θ为95°以上，从而像凸部163那样容易因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下。另外，从该观点出发，更优选为倾斜角θ为100°以上。另外，通过倾斜角θ为140°以下，从而像凸部164那样容易从倒下的状态向送纸方向恢复。另外，从该观点出发，更优选为倾斜角θ为130°以下，进一步优选为倾斜角θ为120°以下。30.凸部16的高度没有特别限定，30～500μm的范围内为宜。通过凸部16的高度为30μm以上，从而像凸部163那样容易因来自纸张p的压力而向与送纸方向相反的方向倒下。另外，从该观点出发，凸部16的高度优选为50μm以上，进一步优选为100μm以上。另外，通过凸部16的高度为500μm以下，从而像凸部164那样容易从倒下的状态向送纸方向恢复。另外，从该观点出发，凸部16的高度更优选为400μm以下，进一步优选为300μm以下。此外，凸部16的高度是指沿辊的径向的凸部16的尺寸。31.由斜圆柱构成的凸部16的直径(送纸辊10的周向的长度以及轴向的长度)可以配合凸部16的高度进行适宜设定。作为凸部16的直径，例如能够设为10～500μm的范围内。32.在图1中，多个凸部16在弹性体层14的周面均匀地分布/配置。多个凸部16在弹性体层14的周面可以随机地配置，也可以以排列的方式进行配置。33.在图1中，多个凸部16在弹性体层14的周面上以沿轴向以及周向排列的方式进行配置。沿周向排列的凸部16的列与列之间形成为连续的凹部的槽。另外，沿轴向排列的凸部16的列与列之间也形成为连续的凹部的槽。由于沿周向连续的凹部的槽形成于送纸辊10的旋转方向，因此从凸部16移动至凹部的槽的纸粉伴随着辊的旋转，并不停留在槽中而容易从槽排出至辊外。即，该槽形成在纸张的搬运时产生的纸粉的排出路径而容易将纸粉排出至辊外，因此容易抑制纸粉的积存所导致的摩擦系数的降低。34.在弹性体层14的周面设置的多个凸部的形状不限定于图3所示的斜圆柱状的凸部16，可以是各种形状。在图5中，作为在弹性体层14的周面设置的多个凸部示出了多个优选的凸部的形状的例子。在图5中，以从送纸辊的径向(x方向)观察凸部的图、从送纸辊的周向(y方向)观察凸部的图、从送纸辊的轴向(z方向)观察凸部的图而示出了凸部的形状。在图5中的(a)中，示出样式1～样式8的形状，在图5中的(b)中，示出样式9～样式16的形状。35.样式1的凸部是图3所示的斜圆柱状的凸部16。样式1的凸部由上底以及下底均为相同大小的正圆的斜圆柱构成。样式2、3的凸部的下底由正圆构成，但上底由在送纸辊的周向或者轴向上细长的椭圆的斜圆柱构成。36.斜圆柱是斜柱体的一种。作为斜柱体，除了斜圆柱以外，可举出斜棱柱等。斜棱柱的底面由三角形、四边形、五边形等多边形构成。斜棱柱与斜圆柱相同地是底面与侧面不正交的柱体。多个凸部也可以由斜圆柱以外的其他斜柱体构成。37.样式5的凸部由上底以及下底均为相同大小的正四边形且侧面沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱柱构成。样式6、7的凸部由下底由正四边形构成、上底为在送纸辊的周向或者轴向上细长的四边形且侧面沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱柱构成。样式9的凸部由上底以及下底均为相同大小的正四边形且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱柱构成。样式10、11的凸部由下底由正四边形构成但上底为在送纸辊的周向或者轴向上细长的四边形且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱柱构成。另外，作为构成多个凸部的斜四棱柱，上底以及下底可以不是正四边形而是长方形、菱形、平行四边形、梯形等。38.样式13的凸部由上底以及下底均为相同大小的正三角形且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜三棱柱构成。样式14、15的凸部由下底由正三角形构成但上底为在送纸辊的周向或者轴向上细长的三角形且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜三棱柱构成。另外，作为构成多个凸部的斜三棱柱，上底以及下底可以不是正三角形而是等腰三角形、不等边三角形等。39.就由斜柱体构成的凸部而言，其前端侧比其基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前。另外，由斜柱体构成的凸部在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜。而且，相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角θ为钝角。由斜柱体构成的凸部的上底与下底平行。就由斜柱体构成的凸部而言，其前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比其基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前。40.就由斜柱体构成的凸部而言，其上底的面积的大小为其下底的面积的大小以下为宜。若上底的面积的大小为下底的面积的大小以下，则在纸张的搬运时，容易确保多个凸部沿与送纸方向相反的方向按压纸张的力。在由斜柱体构成的凸部之中，样式1、5、9、13的凸部的上底与下底的面积的大小相同。在由斜柱体构成的凸部之中，样式2、3、6、7、10、11、14、15的凸部的上底的面积的大小比下底的面积的大小小。41.多个凸部也可以由在上文所说明的上底的面积的大小比下底的面积的大小小的斜柱体之中的、前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的斜锥台构成。斜锥台是斜锥体的头部被截为平面状那样的形状的截头斜锥体。斜锥体是从锥体的顶点垂下的垂线的垂足与底面的重心不一致的锥体。此外，从锥体的顶点垂下的垂线的垂足与底面的重心一致的锥体是直锥体。由斜锥台构成的凸部的前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前。另外，由斜锥台构成的凸部在沿与送纸方向相反的方向靠前的一侧，具有从基端朝向前端沿与送纸方向相反的方向靠前的直线状的倾斜。相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为钝角。由斜锥台构成的凸部的上底与下底可以平行，也可以不平行。就由斜锥台构成的凸部而言，其前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比其基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前。由斜锥台构成的凸部的上底的面积的大小比下底的面积的大小小。42.作为构成多个凸部的斜锥台可举出上底以及下底为圆形的斜圆锥台、上底以及下底为多边形的斜棱锥台等。作为多边形可举出三角形、四边形、五边形等。作为三角形可举出正三角形、等腰三角形、不等边三角形等。作为四边形可举出正四边形、长方形、菱形、平行四边形、梯形等。43.样式4的凸部是上底以及下底均由正圆构成且曲面沿与送纸方向相反的方向靠前的斜圆锥台。样式8的凸部是上底以及下底均由正四边形构成且平面沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱锥台。样式12的凸部是上底以及下底均由正四边形构成且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜四棱锥台。样式16的凸部是上底以及下底均由正三角形构成且边沿与送纸方向相反的方向靠前的斜三棱锥台。44.多个凸部的形状只要是前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前，则可以是其他形状。作为其他形状可举出不规则形、椭圆柱体、扇形柱体、d形柱体、齿轮形柱体、柱体的头部被截为斜面状、曲面状那样的形状的截头柱体、锥体的头部被截为斜面状、曲面状那样的形状的截头锥体等。另外，也可以是锥台的上下变为相反(上底的面积的大小比下底的面积的大小大。)的形状。各上底也可以是研磨面。研磨面能够通过研磨各上底而形成。45.在弹性体层14的周面设置的多个凸部可以仅由这些各种凸部之中的一种构成，也可以组合两种以上构成。例如，可以在一个送纸辊10的弹性体层14的周面包含斜圆柱状的凸部和斜棱柱状的凸部。另外，也可以组合形状相同但大小、倾斜角度不同的凸部构成。例如，可以在一个送纸辊10的弹性体层14的周面包含倾斜角为95°的斜圆柱状的凸部和倾斜角为100°的斜圆柱状的凸部。另外，也可以在一个送纸辊10的弹性体层14的周面包含倾斜角为95°的斜圆柱状的凸部和倾斜角为100°的斜棱柱状的凸部。46.在弹性体层14的周面设置的多个凸部也可以以图1所示的排列形态以外的排列形态进行排列。在图6中的(a)中，示出了图1所示的送纸辊10的多个凸部的排列形态。在图6中的(b)～(d)中，示出了多个凸部的其他排列形态。47.在图6中的(a)的送纸辊10中，在弹性体层14的周面上，多个凸部16以沿轴向以及周向排列的方式配置。在弹性体层14的周面上，多个凸部16均匀地配置。因此，在纸张的搬运时的对纸张的接触变得均匀。48.在图6中的(b)的送纸辊20中，在弹性体层14的周面上，多个凸部16交错状地排列。具体而言，在第一列的凸部16与凸部16之间配置有第二列的凸部16，在第二列的凸部16与凸部16之间配置有第三列的凸部16，在第三列的凸部16与凸部16之间配置有第四列的凸部16，凸部16相互错开地排列。在图6中的(b)的送纸辊20中，在弹性体层14的周面，多个凸部16均匀地配置。因此，在纸张的搬运时的对纸张的接触变得均匀。49.在图6中的(c)的送纸辊30中，在弹性体层14的周面上，凸部16沿着相对于轴向超过45°的规定角度的方向(接近周向的倾斜方向)排列。在图6中的(c)的送纸辊30中，示出了在弹性体层14的周面上沿规定角度的方向环绕的凸部16的列进行多列排列的结构(非螺旋状)。在图6中的(c)的送纸辊30中，在相对于轴向超过45°的规定角度的方向(接近周向的倾斜方向)上，形成有凸部16的列与列之间的、凹部的槽，因此像图6中的(a)的沿周向连续的凹部的槽那样，从凸部16移动至凹部的槽的纸粉伴随着辊的旋转，并不停留在槽中而容易从槽排出至辊外。即，该槽成为在纸张的搬运时产生的纸粉的排出路径而容易将纸粉排出至辊外，因此容易抑制纸粉的积存所导致的摩擦系数的降低。50.在图6中的(d)的送纸辊40中，在弹性体层14的周面上，凸部16沿着相对于轴向不足45°的规定角度的方向(接近轴向的倾斜方向)排列(箭头的方向)。在图6中的(d)的送纸辊40中，示出了规定角度的方向的凸部16的列进行多列并列的结构。在图6中的(d)的送纸辊40中，在相对于轴向不足45°的规定角度的方向(接近轴向的倾斜方向)上，形成有凸部16的列与列之间的、凹部的槽，因此在纸张的搬运时产生的纸粉容易从辊表面的凸部16移动至凹部的槽中，纸粉难以停留/固着于对纸张的接触部分，容易抑制由此导致的摩擦系数的降低。51.接下来，对本发明所涉及的送纸辊的材料构成进行说明。52.作为轴体12的材料，能够举出聚缩醛(pom)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚碳酸酯、尼龙等合成树脂、或铁、不锈钢、铝等金属材料。轴体12a可以形成为中空状，也可以是实心体。53.弹性体层14由橡胶的交联物等弹性材料形成。只要是橡胶状的弹性材料则其材料没有特别限定。例如，能够使用聚氨酯橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶等公知的橡胶材料。54.弹性体层14可以具有导电性或者半导电性，也可以不具有导电性或者半导电性。具有导电性或者半导电性的弹性体层14的体积电阻率为102～1010ω·cm、103～109ω·cm、104～108ω·cm的范围等。若弹性体层14具有导电性或者半导电性，则将弹性体层14的表面残留电荷抑制得较低而容易抑制纸粉的附着。55.弹性体层14从低电阻化的观点出发也可以包含导电剂。作为导电剂可举出电子导电剂、离子导电剂。作为电子导电剂可举出炭黑、石墨、c-tio2、c-zno、c-sno2(c-是指导电性。)等。作为离子导电剂可举出季铵盐、硼酸盐、表面活性剂等。56.弹性体层14可以根据需要适宜添加各种添加剂。作为添加剂能够举出润滑剂、硫化促进剂、防老化剂、光稳定剂、粘度调整剂、加工助剂、阻燃剂、增塑剂、填充剂、分散剂、消泡剂、颜料、脱模剂等。57.弹性体层14的厚度没有特别限定，只要以0.1～10mm的范围内等进行适宜设定即可。58.弹性体层14能够使用橡胶组合物通过基于成形模具的成形等形成。例如，能够将轴体12同轴地设置于辊成形模具的中空部，注入未交联的橡胶组合物，加热/固化(交联)后，通过进行脱模等，在轴体12的外周形成弹性体层14。成形模具能够使用在其内周面形成与凸部16对应的形状的凹部的模具。弹性体层14的凸部16例如能够通过基于成形模具的模具转印形成。59.成形模具的内周面的凹部能够通过放电加工、蚀刻、喷丸、研磨、共析电镀、它们的组合等各种凹部形成方法形成。在共析电镀中，能够通过使均匀的树脂颗粒包含于电镀液中，与电镀金属一起使树脂颗粒析出于成形模具的内周面，除去镀层表面呈现的树脂颗粒，从而在成形模具的内周面形成凹部。60.以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不受上述实施方式任何限定，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种改变。61.例如在上述实施方式中，送纸辊10为具备轴体12和在轴体12的外周形成的弹性体层14的结构，最外层为弹性体层14，但也可以在弹性体层14的外侧设置表层。该情况下，表层为最外层，弹性体层14配置于表层的内侧。凸部16形成于弹性体层14的周面，表层形成为对多个凸部16所形成的表面凹凸进行确保的厚度即可。另外，也可以取代表层的形成而实施表面改性处理。62.【实施例】63.以下，使用实施例以及比较例来详细地说明本发明。64.(送纸辊的制造)65.使用在内周面具有规定的多个凹部的筒状成形模具，在芯材(sus304制)的外周形成聚氨酯橡胶组合物的弹性体层(厚度3mm)。由此，得到在弹性体层的周面具有规定的多个凸部的送纸辊。凸形形状为图5所示的各样式。多个凸部如图6中的(a)所示，在弹性体层的周面上，以沿辊轴向以及辊周向排列的方式配置。各凸部的上底的辊周向的长度、上底的辊轴向的长度、下底的辊周向的长度、下底的辊轴向的长度、相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角(凸形角度θ)、高度(凸形高度)示于表1～4。66.(耐久性的评估)67.将送纸辊装入具有frr方式的供纸系统的市售的复印机，进行了送纸性的评估。在纸张中使用市售的ppc纸张，进行五十万张(500k枚)走纸，测定了纸粉所导致的卡纸的发生次数。将卡纸的发生次数为一次以下的设为“a”，将卡纸的发生次数为两次以上五次以下的设为“b”，将卡纸的发生次数为六次以上十次以下的设为“c”，将卡纸的发生次数为十一次的设为“d”。另外，在卡纸发生十一次的情况下，中止耐久性的评估。68.[表1][0069][0070][表2][0071][0072][表3][0073][0074][表4][0075][0076]各实施例的弹性体层的凸部由斜柱体(斜圆柱、斜四棱柱或斜三棱柱)或斜锥台(斜圆锥台、斜四棱锥台或斜三棱锥台)构成。另一方面，各比较例的弹性体层的凸部由直柱体(直圆柱或直四棱柱)或直锥台(直圆锥台或直四棱锥台)构成。各实施例的弹性体层的凸部的前端侧比基端侧沿与送纸方向相反的方向靠前，前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前。与此相对地，各比较例的弹性体层的凸部的前端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置不比基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前。根据各实施例，即使是五十万张的走纸也抑制了纸张的搬运不良，根据各比较例，在五十万张的走纸中卡纸较多而未抑制纸张的搬运不良。因而，可知通过弹性体层的凸部的前端侧沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置比基端侧的沿与送纸方向相反的方向靠前的部分的位置沿与送纸方向相反的方向靠前，从而长期地抑制了纸张的搬运不良。[0077]而且，根据实施例1～8的对比、或者实施例9～16的对比，当相对于与送纸方向相反的方向的倾斜角为95°～140°时，抑制纸张的搬运不良的效果特别优异。另外，当凸部的高度为30～500μm时，抑制纸张的搬运不良的效果特别优异。[0078]以上，对本发明的实施例进行了说明，但本发明不受上述实施例任何限定，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种改变。[0079]附图标记说明[0080]10：送纸辊；[0081]12：轴体；[0082]14：弹性体层；[0083]16：凸部。









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