一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置的制作方法

包装,储藏,运输设备的制造及其应用技术1.本发明涉及调度分配设计技术领域，具体来说，涉及一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置。背景技术：2.近些年来，随着我国社会经济水平与科技水平的不断发展进步，对于各种生产资料的需求逐年增多，这些生产资料中有很大一部分属于危化品，其在运输和存储的过程中稍有不慎就极易造成严重的安全事故，因此在化品物流调度的时，需要设计一种安全综合调度装置，构建安全稳定的危化品物流仓储。3.中国专利申请：cn111915055a公开了一种智能仓储调度系统，其根据危化品种类得到适合运输当前集装箱的最佳集装箱卡车和最佳调运车辆，由码头仓储调度中心命令最佳集装箱卡车和最佳调运车辆协同工作来运输对应的集装箱，实现了根据集装箱所装载危化品种类自动智能化分配集装箱卡车和调运车辆的效果。4.中国专利：cn213612692u公开了一种物流调度分配设备，包括设备框架、运输装置、传送装置、调度抓手以及智能控制装置，具有优良的抓取功能，且可以对快递进行自动扫描，提高装置的工作效率。5.但是以上装置在具体使用时存在以下缺陷：现有的港口安全综合调度装置适用于普通物品的调度，而在一些港口位置会设有危化品的物流仓，危化品的物流综合调度相比普通物品存在危害人员及工作环境的情况。且在危化品物流调度的时候，需要对相关危化品进行监测，防止危化品泄漏，造成不必要的损失，因此危化品在调度时出现意外情况时，需要通过安全综合调度装置针对性的进行危机处理，现在调度装置在危化品泄露后，无法快速的将未泄露的危化品无接触转移，现有的钩子状工具通过勾住危化品把手对危化品转移时，危化品容易从钩子状工具的开口处脱离，导致危化品掉落，不仅影响了危化品的转移，还可能使未泄露的危化品受到掉落撞击导致泄露。6.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：7.针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。8.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置，包括支架，支架的顶部设置有两个框架，框架内设置有调度输送机构，调度输送机构的底端设置有若干挂钩；调度输送机构的顶端设置有安装板，安装板的顶端设置有危化品泄漏防治机构，且危化品泄漏防治机构的底端贯穿安装板并延伸至支架的内顶部；支架的外侧壁上设置有若干物品搬离机构，支架的内侧壁上设置有监测摄像头。9.进一步的，为了能够对危化品进行调度运输，且自动化水平高，可提高工作人员的安全，调度输送机构包括设置在框架内部两端的皮带轮，两个皮带轮的外轮廓之间设置有输送带，输送带的底端与若干挂钩连接；框架的外侧壁上设置有电机，电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴与其中一个皮带轮连接，且两个电机及减速机用于带动皮带轮转动，且两个调度输送机构的方向相反。10.进一步的，为了在危化品发生泄漏时，能够及时的对装置内部喷淋洗消液体，防止危化品危害人体及周围环境，危化品泄漏防治机构包括设置在安装板上方的洗消液主管道，洗消液主管道的两端均设置有连接头，洗消液主管道的底端连接有若干连接加速管道，且连接加速管道的底端贯穿安装板并延伸至安装板的底端，且连接加速管道的底端设置有喷淋头，安装板的两侧均设置有封口组件。11.进一步的，为了能够使洗消液体通过的更加流畅且具备流速加快的效果，进而使洗消液能够更加快速顺利的通过喷淋头对装置内进行喷淋，连接加速管道的内部两侧均设置有若干导向板一，导向板一与连接加速管道的内侧壁连接，两个导向板一之间设置有导向板二，导向板二与连接加速管道的内侧壁之间设置有通道，且导向板一及导向板二沿竖直向下的方向逐渐向连接加速管道的中心位置延伸。12.进一步的，为了通过抽气孔能够将危化品溢出的部分危害气体抽走，降低危害气体浓度，保护人体安全，且不会影响到物品搬离机构的正常使用，封口组件包括设置在安装板侧壁上的腔体，腔体的顶端设置有若干气管接头，腔体的底端设置有两组抽气孔；两组抽气孔交错排列设置，且抽气孔的方向朝下。13.进一步的，为了在部分危化品发生意外且泄漏时，能够及时的将挂钩上其它完好的危化品搬离，且无需相关工作人员手动搬离物品，避免了对人体的危害，同时本发明的物品搬离机构在勾起危化品时，成功率高，使用稳定，物品搬离机构包括设置在支架外侧壁上的快连组件，快连组件远离支架的一端设置有抽拉壳体，抽拉壳体的内部设置有内壳体，内壳体的一端延伸至抽拉壳体的外部并连接有安装壳体；内壳体的一侧设置有开口，开口内设置有齿条，且齿条与抽拉壳体的内侧壁连接，内壳体的内部设置有与齿条相啮合的齿轮一，内壳体与安装壳体之间设置有齿轮二，齿轮二与齿轮一之间套接有传动带一；齿轮二的侧边且位于安装壳体内设置有与齿轮二相啮合的齿轮三，安装壳体的内部且远离齿轮三的一端设置有齿轮四，齿轮四与齿轮三之间套接有传动带二；齿轮四与齿轮三之间且位于安装壳体的侧边设置有圆弧面，圆弧面上开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽内连接有圆环块，且圆环块与圆弧凹槽滑动配合，圆环块的一端设置有缺口；圆环块的外侧壁上开设有与齿轮四及齿轮三相啮合的齿槽。14.进一步的，为了在平时能够使物品搬离机构与支架连接稳定，且在需要使用物品搬离机构时，能够快速的从支架上取下，进而能够及时的完成危化品的搬离动作，快连组件包括设置在支架外侧壁上的连接板一，连接板一的顶端设置有定位轴，抽拉壳体靠近连接板一的一端侧壁上设置有连接板二，连接板二内开设有圆孔，且定位轴的顶端贯穿圆孔。15.本发明的有益效果为：（1）通过物品搬离机构，从而在部分危化品发生意外且泄漏时，能够及时的将挂钩上其他完好的危化品搬离，且无需相关工作人员手动搬离物品，避免了对人体的危害，同时本发明的物品搬离机构在勾起危化品时，成功率高，使用稳定，且通过设置快连组件，从而在平时能够使物品搬离机构与支架连接稳定，且在需要使用物品搬离机构时，能够快速的从支架上取下，进而能够及时的完成危化品的搬离动作，并通过可转动的圆环块，使勾住危化品后，通过转动圆环块，使圆环块上的缺口封闭，使危化品不易从圆环块上脱离，保证了搬离危化品的稳定性，搬离危化品的过程中危化品不易掉落导致泄露。16.（2）本发明通过监测摄像头可远程对装置内的危化品进行监测，在危化品发生意外且泄漏时，能够及时的对危化品进行处理，保证人体的安全及周围环境的保护。17.（3）通过设置调度输送机构，从而能够对危化品进行调度运输，且自动化水平高，可提高工作人员的安全。18.（4）通过设置危化品泄漏防治机构，从而在危化品发生泄漏时，能够及时的对装置内部喷淋洗消液体，防止危化品危害人体及周围环境，且通过设置连接加速管道等，从而能够使洗消液体通过的更加流畅且具备流速加快的效果，进而使洗消液能够更加快速顺利的通过喷淋头对装置内进行喷淋；同时通过设置封口组件，通过抽气孔能够将危化品溢出的部分危害气体抽走，降低危害气体浓度，保护人体安全。附图说明19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。20.图1是根据本发明实施例的一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置的立体结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置的另一角度的立体结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置的正视图；图4是根据本发明实施例的一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置的侧视图；图5是根据本发明实施例的一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置中物品搬离机构的内部结构示意图；图6是图1中a处的局部放大图；图7是图2中b处的局部放大图；图8是图2中c处的局部放大图；图9是图3中d处的局部放大图；图10是图4中e处的局部放大图；图中：1、支架；2、框架；3、调度输送机构；301、皮带轮；302、输送带；303、电机；304、减速机；4、挂钩；5、安装板；6、危化品泄漏防治机构；601、洗消液主管道；602、连接头；603、连接加速管道；604、喷淋头；605、封口组件；60501、腔体；60502、气管接头；60503、抽气孔；606、导向板一；607、导向板二；608、通道；7、物品搬离机构；701、快连组件；70101、连接板一；70102、定位轴；70103、连接板二；70104、圆孔；702、抽拉壳体；703、内壳体；704、安装壳体；705、开口；706、齿条；707、齿轮一；708、齿轮二；709、传动带一；710、齿轮三；711、齿轮四；712、传动带二；713、圆弧面；714、圆弧凹槽；715、圆环块；716、缺口；8、监测摄像头。具体实施方式21.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。22.根据本发明的实施例，提供了一种用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置。23.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-5所示，根据本发明实施例的用于危化品物流仓监测的港口安全综合调度装置，包括支架1，支架1的顶部设置有两个框架2，框架2内设置有调度输送机构3，调度输送机构3的底端设置有若干挂钩4，危化品上设置有把手，且把手可挂在挂钩4上；调度输送机构3的顶端设置有安装板5，安装板5的顶端设置有危化品泄漏防治机构6，且危化品泄漏防治机构6的底端贯穿安装板5并延伸至支架1的内顶部；支架1的外侧壁上设置有若干物品搬离机构7，支架1的内侧壁上设置有监测摄像头8，监测摄像头8通过连接安装板固定在支架1的侧壁上。24.借助于上述方案，本发明可自动的完成危化品的调度输送需求，在危化品发生意外且泄漏时，能够及时的对危化品进行处理，保证人体的安全及周围环境的保护。25.如图6-7所示，在一个实施例中，对于上述调度输送机构3来说，调度输送机构3包括设置在框架2内部两端的皮带轮301，两个皮带轮301的外轮廓之间设置有输送带302，输送带302的底端与若干挂钩4连接，此外，在具体应用时，可根据实际需求，将上述皮带轮301及输送带302替换为链轮及链条，可提高负载能力；框架2的外侧壁上设置有电机303，电机303的输出轴上连接有减速机304，减速机304的输出轴与其中一个皮带轮301连接，且两个电机303及减速机304用于带动皮带轮301转动，且两个调度输送机构3的方向相反，从而能够对危化品进行调度运输，且自动化水平高，可提高工作人员的安全。26.调度输送机构3的工作原理为：电机303带动减速机304运转，减速机304带动皮带轮301转动，从而使得输送带302可以移动，进而使得挂钩4上的危化品安装需要进行调度输送，在调度输送机构3输送完毕后，则使得电机303转动方向相反，即可将挂钩4返回原位。27.进一步地，挂钩4为可拆卸设置，当挂钩4移动至输送位置后，将挂钩4拆下，并在输送起始端的输送带302上连续安装挂钩4，能够实现连续输送的目的。28.如图1-4及图8-9所示，在一个实施例中，对于上述危化品泄漏防治机构6来说，危化品泄漏防治机构6包括设置在安装板5上方的洗消液主管道601，洗消液主管道601的两端均设置有连接头602，此外，上述连接头602可采用法兰连接头，从外界的洗消液进入洗消液主管道601内，洗消液主管道601的底端连接有若干连接加速管道603，且连接加速管道603的底端贯穿安装板5并延伸至安装板5的底端，且连接加速管道603的底端设置有喷淋头604，安装板5的两侧均设置有封口组件605；连接加速管道603的内部两侧均设置有若干导向板一606，导向板一606与连接加速管道603的内侧壁连接，两个导向板一606之间设置有导向板二607，导向板二607与连接加速管道603的内侧壁之间设置有通道608，且导向板一606及导向板二607沿竖直向下的方向逐渐向连接加速管道603的中心位置延伸；封口组件605包括设置在安装板5侧壁上的腔体60501，腔体60501的顶端设置有若干气管接头60502，腔体60501的底端设置有两组抽气孔60503；两组抽气孔60503交错排列设置，且抽气孔60503的方向朝下，从而在危化品发生泄漏时，能够及时的对装置内部喷淋洗消液体，防止危化品危害人体及周围环境，且通过设置连接加速管道603等，从而能够使洗消液体通过的更加流畅且具备流速加快的效果，进而使洗消液能够更加快速顺利的通过喷淋头604对装置内进行喷淋；同时通过设置封口组件605，通过抽气孔60503能够将危化品溢出的部分危害气体抽走，降低危害气体浓度，保护人体安全，抽气孔60503内的气体进入腔体60501，且不会影响到物品搬离机构7的正常使用。29.如图5-6及图10所示，在一个实施例中，对于上述物品搬离机构7来说，物品搬离机构7包括设置在支架1外侧壁上的快连组件701，快连组件701远离支架1的一端设置有抽拉壳体702，抽拉壳体702的内部设置有内壳体703，内壳体703的一端延伸至抽拉壳体702的外部并连接有安装壳体704；内壳体703的一侧设置有开口705，开口705内设置有齿条706，且齿条706与抽拉壳体702的内侧壁连接，内壳体703的内部设置有与齿条706相啮合的齿轮一707，内壳体703与安装壳体704之间设置有齿轮二708，齿轮二708与齿轮一707之间套接有传动带一709；齿轮二708的侧边且位于安装壳体704内设置有与齿轮二708相啮合的齿轮三710，安装壳体704的内部且远离齿轮三710的一端设置有齿轮四711，齿轮四711与齿轮三710之间套接有传动带二712；齿轮四711与齿轮三710之间且位于安装壳体704的侧边设置有圆弧面713，圆弧面713上开设有圆弧凹槽714，圆弧凹槽714内连接有圆环块715，且圆环块715与圆弧凹槽714滑动配合，圆环块715的一端设置有缺口716；圆环块715的外侧壁上开设有与齿轮四711及齿轮三710相啮合的齿槽；快连组件701包括设置在支架1外侧壁上的连接板一70101，连接板一70101的顶端设置有定位轴70102，抽拉壳体702靠近连接板一70101的一端侧壁上设置有连接板二70103，连接板二70103内开设有圆孔70104，且定位轴70102的顶端贯穿圆孔70104，本发明的物品搬离机构7在勾起危化品时，成功率高，使用稳定，且通过设置快连组件701，从而在平时能够使物品搬离机构7与支架1连接稳定，且在需要使用物品搬离机构7时，能够快速的从支架1上取下，进而能够及时的完成危化品的搬离动作，通过可转动的圆环块715，使勾住危化品后，通过转动圆环块715，使圆环块715上的缺口716封闭，使危化品不易从圆环块715上脱离，保证了搬离危化品的稳定性，搬离危化品的过程中危化品不易掉落导致泄露。30.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。31.在实际应用时，将危化品挂在挂钩4上，通过外部的控制面板启动电机303，电机303带动减速机304运转，减速机304带动皮带轮301转动，从而使得输送带302可以移动，进而使得挂钩4上的危化品安装需要进行调度输送，且两个调度输送机构3输送方向不同，完成不通方向的调度输送。32.若危化品发生意外而泄漏时，将外部预先设置的洗消液通入洗消液主管道601，在通过连接加速管道603时，由于导向板一606及导向板二607的布置，使得洗消液体通过的更加流畅且具备流速加快的效果，最后通过喷淋头604将洗消液喷洒在装置内的危化品上。通过将气泵与气管接头60502连接，气体通过抽气孔60503抽入腔体60501内，气管接头60502通过气泵与气体净化装置连接，将危害气体净化，此为现有技术，能够将危害气体抽走，降低空气中危害气体浓度。33.工作人员立即向上抬起物品搬离机构7，并从支架1上取下。将物品搬离机构7伸向完好的危化品，且使危化品上的把手穿过圆环块715上的缺口716进入圆环块715内，此时缺口716朝向抽拉壳体702，工作人员向后拉动抽拉壳体702，抽拉壳体702带动齿条706移动，齿条706带动齿轮一707转动，齿轮一707通过传动带一709带动齿轮二708转动，齿轮二708带动齿轮三710转动，齿轮三710通过传动带二712带动齿轮四711转动，在齿轮三710及齿轮四711的共同作用下使得圆环块715转动，使得圆环块715上的缺口716转动到安装壳体704的侧边，且圆环块715在齿轮三710及齿轮四711的限位下不会受危化品的影响而转动，进而达到了使缺口716闭合的效果，此时即可将危化品从装置内稳定的拉出来，通过可转动的圆环块715，使勾住危化品后，通过转动圆环块715，使圆环块715上的缺口716封闭，使危化品不易从圆环块715上脱离，保证了搬离危化品的稳定性，搬离危化品的过程中危化品不易掉落导致泄露。34.综上所述，本发明通过监测摄像头8可远程对装置内的危化品进行监测，在危化品发生意外且泄漏时，能够及时的对危化品进行处理，保证人体的安全及周围环境的保护。通过设置调度输送机构3，从而能够对危化品进行调度运输，且自动化水平高，可提高工作人员的安全。通过设置危化品泄漏防治机构6，从而在危化品发生泄漏时，能够及时的对装置内部喷淋洗消液体，防止危化品危害人体及周围环境，且通过设置连接加速管道603等，从而能够使洗消液体通过的更加流畅且具备流速加快的效果，进而使洗消液能够更加快速顺利的通过喷淋头604对装置内进行喷淋；同时通过设置封口组件605，通过抽气孔60503能够将危化品溢出的部分危害气体抽走，降低危害气体浓度，保护人体安全，且不会影响到物品搬离机构7的正常使用。通过物品搬离机构7，从而在部分危化品发生意外且泄漏时，能够及时的将挂钩4上其它完好的危化品搬离，且无需相关工作人员手动搬离物品，避免了对人体的危害，同时本发明的物品搬离机构7在勾起危化品时，成功率高，使用稳定，且通过设置快连组件701，从而在平时能够使物品搬离机构7与支架1连接稳定，且在需要使用物品搬离机构7时，能够快速的从支架1上取下，进而能够及时的完成危化品的搬离动作。35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。









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