一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置的制作方法

供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术1.本实用新型涉及窑头余热回收技术领域，具体为一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置。背景技术：2.采用大型回转窑加热生产的工艺生产线，其窑头外表面温度较高，温度可高达三百摄氏度左右，大多数的窑头外表面热量没有进行回收利用，散失到大气中，这部分热量白白损耗浪费，十分的不环保。3.目前在窑头余热回收时，常常是工作人员握住组合式扬料装置将物料湿渣投放至窑头外表面利用余热烘干。但是现有的组合式扬料装置大多不具有省力结构，在长期使用过程中，容易增加工作人员的工作负担。4.基于上述，需要设计一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置来解决上述问题。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的组合式扬料装置大多不具有省力结构，在长期使用过程中，容易增加工作人员的工作负担的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置，包括扬料铲主体，所述扬料铲主体的一侧固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的一端固定连接有握持把手，所述扬料铲主体的底端设置有省力平台；7.万向节安装座，所述万向节安装座固定安装于省力平台的顶端，所述万向节安装座的顶端通过安装腔活动安装有万向节本体，所述万向节本体的顶端固定安装有安装套座，所述安装套座上开设有安装卡槽，所述省力平台的底端设置有移动底座，所述移动底座上通过安装支架固定安装有控制面板。8.优选的，所述省力平台的底端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与移动底座的顶端固定连接，所述移动底座的顶端固定安装有四个稳定套筒，所述稳定套筒的内部皆活动插入安装有稳定杆，且稳定杆皆与省力平台的底端固定连接。9.优选的，所述安装套座的两侧皆开设有限位螺纹槽，所述限位螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有限位螺纹栓。10.优选的，所述移动底座的两侧皆固定安装有定位基座，所述定位基座上皆开设有螺纹定位槽，所述螺纹定位槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹定位栓，所述螺纹定位栓的底端皆通过轴承安装有定位底板。11.优选的，所述定位基座的顶端皆开设有两个导向槽，所述导向槽的内部皆活动插入安装有导向杆，且导向杆的底端皆与定位底板的顶端固定连接。12.优选的，所述定位底板的底端皆固定安装有防滑套垫，且防滑套垫的底端皆均匀开设有防滑纹。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有移动底座、省力平台、万向节安装座、万向节本体、安装套座和安装卡槽，在实际工作过程中，通过省力平台对扬料铲主体进行支撑，并利用万向节本体配合扬料铲主体进行位移，与现有技术相比，本技术可大大节约工作人员在作业时的体力，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的组合式扬料装置大多不具有省力结构，在长期使用过程中，容易增加工作人员的工作负担的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。附图说明14.图1为本实用新型的结构立体示意图；15.图2为本实用新型的省力平台结构立体示意图；16.图3为本实用新型的定位底板结构立体示意图；17.图4为本实用新型的导向套筒结构立体示意图。18.图中：100、扬料铲主体；110、伸缩连杆；111、握持把手；112、省力平台；113、万向节安装座；114、万向节本体；115、安装套座；116、安装卡槽；117、限位螺纹槽；118、限位螺纹栓；119、移动底座；120、控制面板；121、电动伸缩杆；122、稳定套筒；123、稳定杆；124、定位基座；125、螺纹定位槽；126、螺纹定位栓；127、定位底板；128、防滑套垫；129、导向槽；130、导向杆。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：21.一种窑头余热烘干湿渣用组合式扬料装置，包括扬料铲主体100，本技术中使用的电动伸缩杆121、伸缩连杆110和电动伸缩杆121均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，扬料铲主体100的一侧固定连接有伸缩连杆110，伸缩连杆110的一端固定连接有握持把手111，扬料铲主体100的底端设置有省力平台112；22.万向节安装座113，万向节安装座113固定安装于省力平台112的顶端，万向节安装座113的顶端通过安装腔活动安装有万向节本体114，万向节本体114的顶端固定安装有安装套座115，安装套座115上开设有安装卡槽116，省力平台112的底端设置有移动底座119，移动底座119上通过安装支架固定安装有控制面板120，在实际工作过程中，通过省力平台112对扬料铲主体100进行支撑，并利用万向节本体114配合扬料铲主体100进行位移，与现有技术相比，本技术可大大节约工作人员在作业时的体力，通过上述结构的设置，从而有效的解决了现有的组合式扬料装置大多不具有省力结构，在长期使用过程中，容易增加工作人员的工作负担的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。23.省力平台112的底端固定安装有电动伸缩杆121，且电动伸缩杆121的底端与移动底座119的顶端固定连接，移动底座119的顶端固定安装有四个稳定套筒122，稳定套筒122的内部皆活动插入安装有稳定杆123，且稳定杆123皆与省力平台112的底端固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对省力平台112的高度进行调节，从而增加了本装置的使用灵活性。24.安装套座115的两侧皆开设有限位螺纹槽117，限位螺纹槽117的内部皆通过螺纹安装有限位螺纹栓118，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对扬料铲主体100起到限位作用。25.移动底座119的两侧皆固定安装有定位基座124，定位基座124上皆开设有螺纹定位槽125，螺纹定位槽125的内部皆通过螺纹安装有螺纹定位栓126，螺纹定位栓126的底端皆通过轴承安装有定位底板127，在实际使用中，通过上述结构的设置，可对本装置进行定位。26.定位基座124的顶端皆开设有两个导向槽129，导向槽129的内部皆活动插入安装有导向杆130，且导向杆130的底端皆与定位底板127的顶端固定连接，在实际使用中，通过上述结构的设置，可起到导向的作用。27.定位底板127的底端皆固定安装有防滑套垫128，且防滑套垫128的底端皆均匀开设有防滑纹，在实际使用中，通过上述结构的设置，可起到防滑的作用。28.工作原理：在实际使用中，工作人员可通过移动底座119将本装置移动至合适位置，当工作人员通过移动底座119将本装置移动至合适位置后，工作人员可通过转动螺纹定位栓126来驱动定位底板127对本装置完成定位工作，当工作人员通过转动螺纹定位栓126驱动定位底板127对本装置完成定位工作后，工作人员可将伸缩连杆110卡合于安装卡槽116的内部，并通过转动限位螺纹栓118来完成对扬料铲主体100的定位，当工作人员完成上述操作后，工作人员可通过控制面板120控制伸缩连杆110进行长度调节，当工作人员将扬料铲主体100的长度调节合适后，工作人员即可握住握持把手111来进行扬料工作。29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。









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