一种新型核医学科用衰变池的制作方法

其他产品的制造及其应用技术1.本实用新型涉及一种衰变池，特别是涉及一种新型核医学科用衰变池，属于污水处理技术领域。背景技术：2.核医学在医院诊断和治疗中的应用日益普遍，在检查和治疗活动中常会用到放射性同位素，同时诊断、治疗过程中患者服用或注射放射性同位素后所产生的排泄物，分装同位素的容器、杯皿和实验室的清洗水，标记化合物等排放的放射性废水的危害性也不可忽视，必须进行适当处理，使废水的放射性降低到国家规定的安全值以下方可排入水体或城市下水道，含有放射性同位素的废水处理通常都是采用衰变法。3.现有技术中的衰变池存在如下问题：4.1、装置长度较长使用较为不便，且排放过程中需要通过地阿奴了控制改变存储仓，在电路故障的情况下无法确保装置的稳定运行；5.2、存储空间有限，在废水较多的情况下，无法确保排放时的废水衰变效果；6.为此设计一种新型核医学科用衰变池来优化上述问题。技术实现要素：7.本实用新型的主要目的是为了提供一种新型核医学科用衰变池，池体内部转盘以及隔板的设置，能够将池体内部分隔成多组空间，且配合进液管内部的叶轮以及减速机构进行使用，能够控制转盘以及隔板的自动转动，将废水顺序存放到隔板之间的空间内部，提高了装置的实用性，且装置为圆柱形状，长度较小、容积大，池体外侧第一排放口、第二排放口以及连接管组成的排放机构的设置，能够在废水量较多的情况下，增加池体内部的存储量，确保废水在池体内部的衰变时间，确保了装置的衰变效果。8.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：9.一种新型核医学科用衰变池，包括池体，所述池体的顶部设置有盖板，所述池体的内底部转动安装有转盘，所述转盘顶部的外侧均匀固定有隔板，所述盖板的中间位置处固定有进液管，所述进液管的底部与转盘的顶部贴合，所述进液管外侧的顶部开设有注液孔，所述进液管内顶部固定有挡板，所述挡板上转动安装有转杆，所述转杆的顶部设置有叶轮，所述转杆的底端与转盘之间设置有减速机构，所述池体的外侧设置有排放机构。10.优选的：所述隔板设置有八组，且隔板成环形阵列均匀排布在转盘上。11.优选的：所述排放机构包括第一排放口、第二排放口和连接管，所述第一排放口开设在池体表面远离注液孔的一侧，所述第二排放口开设在池体外侧靠近注液孔的一侧，所述第一排放口与第二排放口之间连接有连接管，所述第一排放口与第二排放口上皆设置有开关阀。12.优选的：所述减速机构包括主动齿轮、固定盘和从动齿轮，所述主动齿轮安装在转杆的底端，所述固定盘固定在进液管的内部，所述固定盘的底部均匀安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧与主动齿轮啮合，所述从动齿轮的外侧啮合有内齿环，所述内齿环的底部固定有固定板，所述固定板的底部固定有连接杆，所述连接杆与转盘之间固定连接。13.优选的：所述从动齿轮设置有四组，且相邻从动齿轮之间的距离相同。14.优选的：所述进液管的底部与转盘的顶部之间设置有密封环，且密封环固定在进液管上。15.优选的：所述池体的底部设置有防滑垫，且防滑垫上设置有防滑纹。16.本实用新型的有益效果为：17.本实用新型提供的一种新型核医学科用衰变池,池体内部转盘以及隔板的设置，能够将池体内部分隔成多组空间，且配合进液管内部的叶轮以及减速机构进行使用，能够控制转盘以及隔板的自动转动，将废水顺序存放到隔板之间的空间内部，提高了装置的实用性，且装置为圆柱形状，长度较小、容积大；18.池体外侧第一排放口、第二排放口以及连接管组成的排放机构的设置，能够在废水量较多的情况下，增加池体内部的存储量，确保废水在池体内部的衰变时间，确保了装置的衰变效果。附图说明19.图1为本实用新型的主视剖视图；20.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；21.图3为本实用新型的排放机构图；22.图4为本实用新型的隔板结构图。23.图中：1、池体；2、盖板；3、转盘；4、隔板；5、进液管；6、注液孔；7、挡板；8、转杆；9、叶轮；10、减速机构；11、排放机构；12、第一排放口；13、第二排放口；14、连接管；15、主动齿轮；16、固定盘；17、从动齿轮；18、内齿环；19、固定板；20、连接杆。具体实施方式24.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。25.实施例一26.如图1-图4所示，本实施例提供了一种新型核医学科用衰变池，包括池体1，池体1的顶部设置有盖板2，池体1的内底部转动安装有转盘3，转盘3顶部的外侧均匀固定有隔板4，盖板2的中间位置处固定有进液管5，进液管5的底部与转盘3的顶部贴合，进液管5外侧的顶部开设有注液孔6，进液管5内顶部固定有挡板7，挡板7上转动安装有转杆8，转杆8的顶部设置有叶轮9，转杆8的底端与转盘3之间设置有减速机构10，池体1的外侧设置有排放机构11，隔板4设置有八组，且隔板4成环形阵列均匀排布在转盘3上。27.使用时，将进液管5与废水导通，废水经过进液管5之后，从注液孔6排入到隔板4之间，另外废水冲击在叶轮9的表面，控制叶轮9的旋转，叶轮9的转动，经过减速机构10的减速，控制转盘3缓慢的旋转，继而改变隔板4的位置，将废水顺序存放到隔板4之间。28.实施例二29.在本实施例中，如图1-图4所示，排放机构11包括第一排放口12、第二排放口13和连接管14，第一排放口12开设在池体1表面远离注液孔6的一侧，第二排放口13开设在池体1外侧靠近注液孔6的一侧，第一排放口12与第二排放口13之间连接有连接管14，第一排放口12与第二排放口13上皆设置有开关阀。30.在废水量较多时，直接通过第一排放口12排出，未达到衰变标准时，关闭第一排放口12，打开第二排放口13，废液从第二排放口13流出，经过连接管14输送到外界，延长废液衰变的时间。31.在本实施例中，减速机构10包括主动齿轮15、固定盘16和从动齿轮17，主动齿轮15安装在转杆8的底端，固定盘16固定在进液管5的内部，固定盘16的底部均匀安装有从动齿轮17，从动齿轮17的内侧与主动齿轮15啮合，从动齿轮17的外侧啮合有内齿环18，内齿环18的底部固定有固定板19，固定板19的底部固定有连接杆20，连接杆20与转盘3之间固定连接。32.叶轮9在转动的过程中，控制主动齿轮15的旋转，主动齿轮15控制多组从动齿轮17转动，从动齿轮17控制内齿环18进行旋转，内齿环18的转动，控制转盘3以及隔板4的转动。33.在本实施例中，从动齿轮17设置有四组，且相邻从动齿轮17之间的距离相同。34.利用多组从动齿轮17确保了主动齿轮15转动的稳定性。35.在本实施例中，进液管5的底部与转盘3的顶部之间设置有密封环，且密封环固定在进液管5上。36.利用密封环的使用，确保了在使用过程中池体1内部的密封效果。37.在本实施例中，池体1的底部设置有防滑垫，且防滑垫上设置有防滑纹。38.利用防护垫的使用，确保了装置在放置过程中的稳定性。39.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。









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